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公开(公告)号：CN113293244A
公开(公告)日：2021-08-24
申请号：CN202110555572.6
申请日：2021-05-21
申请人： 南京华电节能环保设备有限公司
摘要： 本发明提供了一种具有余热回收的高温熔融渣破碎池，包括高温熔融渣破碎装置、冷却管束换热单元、汽包、接渣单元；所述冷却管束换热单元固定安装在破碎池内部和/或破碎池内壁面处，包括中间蒸发管束、水冷壁式蒸发管束，辊轮叶轮组和中间蒸发管束单元组相间布置，对熔渣均匀降温。中间蒸发管束、水冷壁式蒸发管束的上下两端均独立地分别与汽包的进口端、出口端相连通，用于对高温熔融渣的热量回收；所述接渣单元固定安装在破碎池底部，用于运送出降温并被破碎后的渣粒。该装置搅拌、破碎、并冷却高温熔融渣，辅助地将水冷壁式蒸发管束贴放在破碎池的墙壁面处，降低了破碎池的壁面温度，保护了破碎池的墙壁，提高了余热回收效率。
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公开(公告)号：CN110006487B
公开(公告)日：2021-02-09
申请号：CN201910263590.X
申请日：2019-04-02
申请人： 南京华电节能环保设备有限公司
IPC分类号： G01D21/02
摘要： 本发明提供了一种高温熔渣回收发电用检测装置，包括流量控制阀、检测控制单元；所述检测控制单元用于控制进入熔渣池单元熔渣的流速、流量，包括数据存储单元、数据分析单元、数据检测单元、中央处理器；所述数据存储单元用于存储数据检测单元测量的数据，将数据传送到数据分析单元，再传送到中央处理器进行分析处理后，对流量控制阀做出信号指导。本发明的装置及方法通过设置检测控制单元对流量控制阀进行信息化管理，不仅可以监控每组熔渣池内总的流量，而且可以监控及调整熔渣输送通道输送至熔渣池的流速，进而提高流速发电机的发电效率，大大地减少了人力成本同时，提高了装置的自动化水平。
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公开(公告)号：CN111394529A
公开(公告)日：2020-07-10
申请号：CN202010379738.9
申请日：2020-05-07
申请人： 南京华电节能环保设备有限公司
摘要： 本发明公开了一种具有防护结构的高温熔渣余热回收装置，涉及工业废渣处理设备技术领域，本发明包括回收仓和内筒，内筒设置于回收仓内部，内筒内部设置有挤压板，挤压板两相对侧表面均连接有滑块，内筒内表面设置有滑槽，滑块与滑槽滑动配合，回收仓上表面设置有盖板，盖板一表面安装有电动推杆，电动推杆的输出轴贯穿盖板并伸入回收仓内部与挤压板连接，回收仓内侧表面与内筒之间设置有隔板，隔板为可拆卸式结构，隔板一表面与回收仓之间连接有安装块。本发明一种具有防护结构的高温熔渣余热回收装置，经电动推杆对挤压板进行纵向的电力推动，压缩内筒内存储使用空间，使高温熔渣及高温气体受到挤压向下传递，增大熔渣发热效率，减少热流失。
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公开(公告)号：CN110849173A
公开(公告)日：2020-02-28
申请号：CN201911133419.3
申请日：2019-11-19
申请人： 南京华电节能环保设备有限公司
摘要： 本发明提供了一种焦炉上升管荒煤气高温显热回收利用装置，包括分别独立地设置于焦炉炉顶的第一上升管换热器，还包括换热装置、循环泵，所述第一上升管换热器、换热装置、循环泵连接成环形成一个换热循环，换热循环中采用水、导热油或其他热媒作为换热介质；换热介质在循环泵的驱动下通过第一上升管换热器吸热后成为汽水混合物或高温热媒，再通过换热装置后降温，再次进入循环泵，完成一个循环。该装置代替常规化产工艺中燃烧焦炉煤气的脱苯管式炉和蒸氨管式炉，提高焦炉生产工艺系统的热效率，同时减少了废气污染排放点。
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公开(公告)号：CN110006487A
公开(公告)日：2019-07-12
申请号：CN201910263590.X
申请日：2019-04-02
申请人： 南京华电节能环保设备有限公司
IPC分类号： G01D21/02
摘要： 本发明提供了一种高温熔渣回收发电用检测装置，包括流量控制阀、检测控制单元；所述检测控制单元用于控制进入熔渣池单元熔渣的流速、流量，包括数据存储单元、数据分析单元、数据检测单元、中央处理器；所述数据存储单元用于存储数据检测单元测量的数据，将数据传送到数据分析单元，再传送到中央处理器进行分析处理后，对流量控制阀做出信号指导。本发明的装置及方法通过设置检测控制单元对流量控制阀进行信息化管理，不仅可以监控每组熔渣池内总的流量，而且可以监控及调整熔渣输送通道输送至熔渣池的流速，进而提高流速发电机的发电效率，大大地减少了人力成本同时，提高了装置的自动化水平。
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公开(公告)号：CN109780916A
公开(公告)日：2019-05-21
申请号：CN201910042527.3
申请日：2019-01-17
申请人： 南京华电节能环保设备有限公司
摘要： 本发明提供了一种悬挂式快速冷却器，为套管结构蒸发换热装置，包括外管、内管，内管从外管一个侧壁穿入，套设在外管内，外管为换热出汽管，内管为进水分配管；外管一端封闭，另一端连接汽水混合物集箱，汽水混合物集箱通过上升管与汽包一个端口连通，汽包的另一个端口通过下降管连通循环泵，内管通过进水集箱经回流管与循环泵连通。另外，还提供了采用一组以上上述冷却器进行高炉熔渣回收余热发电的装置。通过隔离墙设置了2个区域，中间区域为蒸发换热区域，设置有多组上述冷却器插入熔渣液池内吸收熔渣放热量；边缘区域为辐射换热区域，该区域熔渣液面上设置有过热器换热管束，用于吸收熔渣的辐射热量，饱和蒸汽变成过热蒸汽，可用于发电，大大地提高了熔渣回收利用率，带来了巨大的经济效益。
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公开(公告)号：CN109464896A
公开(公告)日：2019-03-15
申请号：CN201811251716.3
申请日：2018-10-25
申请人： 南京华电节能环保设备有限公司
摘要： 本发明提供的一种焦炉除硫余热回收装置，包括余热回收装置(1)、除硫装置(2)、汽包(3)、第一辅助加热器(4)、汽轮机(5)、换热器(6)、工质泵(7)、第一除硫液泵(9)、除硫液池(10)、第二除硫液泵(11)、第二辅助加热器(12)。本发明还提供了一种焦炉除硫余热回收方法，利用上述的装置。该焦炉除硫余热回收装置在回收余热时将余热分品级利用，将高品级的烟气余热回收用于汽轮机发电或做功，将低品级的烟气余热用于加热除硫液，从而大大提高了余热利用效率和效果。
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公开(公告)号：CN105526578B
公开(公告)日：2018-02-23
申请号：CN201610061286.3
申请日：2016-01-28
申请人： 南京华电节能环保设备有限公司
摘要： 本发明涉及焦化厂烟气节能环保综合治理装置，包括依次连通的烟气进口、带减温控制的蒸汽过热器、烟气脱硝设备、蒸发器、高温径向热管省煤器、低温径向热管省煤器和烟气出口，烟气脱硝设备与蒸发器之间布置有一组换热管束，换热管束具有氮气进口和氮气出口，氮气进口上安装开关阀门，蒸汽过热器具有过热蒸汽出口和饱和蒸汽进口，过热蒸汽出口经由过热蒸汽管路、缓冲罐与汽轮机的过热蒸汽进口连接，缓冲罐设置减压阀，蒸汽过热器的饱和蒸汽进口与汽包的饱和蒸汽出口连接。本发明有益效果是通过补燃使得进入装置的烟气温度升高，提高产汽品位，有效节省能源，降低能耗，提高回收产能的品位，使得余热回收过程更加安全、有效。
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公开(公告)号：CN107400522A
公开(公告)日：2017-11-28
申请号：CN201710561626.3
申请日：2017-07-11
申请人： 南京华电节能环保设备有限公司
CPC分类号： Y02P10/265 , Y02P10/283 , Y02P20/129 , C10B27/00 , F27D17/004
摘要： 本发明提供的一种防结焦高效率焦炉烟道废气余热回收装置，包括依次连接的板式除焦换热器(1)、高效余热回收器(2)；所述板式除焦换热器(1)包括余热烟气管道(11)、一组换热板(12)、冷水管道(13)、热水管道(14)、集焦管(15)、除焦装置(16)、排焦管(17)，所述一组换热板(12)交替设置于余热烟气管道(11)上壁和下壁上，换热板(12)的迎风面内为冷水介质通道(18)与冷水管道(13)连接，换热板(12)的背风面内为热水介质通道(19)与热水管道(14)连接，冷水介质通道(18)和热水介质通道(19)互相连接，除焦装置(16)设于换热板(12)的迎风面上，排焦管(17)设于余热烟气管道(11)下侧壁上且与集焦管(15)连接；所述换热板(12)的背风面上设有隔热层。该回收装置结构简单、成本低廉、使用方便，不仅可有效防止结焦，而且余热回收效率高，效果好。
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公开(公告)号：CN107267164A
公开(公告)日：2017-10-20
申请号：CN201710562039.6
申请日：2017-07-11
申请人： 南京华电节能环保设备有限公司
CPC分类号： Y02P10/265 , Y02P20/129 , C10B27/00 , C22C26/00 , C22C32/0068 , C22C32/0094 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/42 , C22C2026/002 , F27D17/004
摘要： 本发明提供的一种使用寿命长的焦炉烟道废气余热回收装置，包括烟气管道(1)和换热盘管(2)；所述烟气管道(1)包括波纹盘(15)、螺旋加热管(16)以及自内而外依次设置的内筒壁(11)、相变材料层(12)、隔热层(13)、外筒壁(14)；所述内筒壁(11)为波纹管；所述内筒壁(11)、外筒壁(14)的顶部之间和底部之间分别通过波纹盘(15)焊接连接；所述螺旋加热管(16)设于内筒壁(11)、相变材料层(12)之间；所述换热盘管(2)设于相变材料层(12)内，其底部设有介质进口(21)、顶部设有介质出口(22)。该余热回收装置采用波纹盘和波纹管作为上壁和内壁，同时设置加热管可除去结焦，可大大延长使用寿命，此外换热效率高、效果好。
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