公开(公告)号：CN108160996A

公开(公告)日：2018-06-15

申请号：CN201711459643.2

申请日：2017-12-28

申请人： 南通国谊锻压机床有限公司

发明人： 颜国义

IPC分类号： B22F3/04

CPC分类号： B22F3/04

摘要： 本发明涉及一种具有微弹控制装置的多台阶粉末制品液压机，其特征在于：包括主油缸、上成型机构、阴模板、微弹控制装置、上固定板和下成型机构；所述主油缸、上成型机构、阴模板、微弹控制装置、上固定板、下成型机构沿着竖直方向自上而下依次设置；本发明中通过在上模板上与主油缸上开有通孔，在该通孔处设置调节机构，通过调节机构的蜗杆带动小齿轮旋转，从而带动大齿轮转动，通过大齿轮的内螺纹与内冲活塞杆上的螺纹配合，带动内冲活塞杆在竖直方向上移动，从而实现调节内冲活塞的初始位置，精确控制内冲活塞杆的行程，确保了产品的质量；此外采用油缸式的微量回弹装置，保证了脱模时产品能够顺利脱模。

公开(公告)号：CN106623914A

公开(公告)日：2017-05-10

申请号：CN201611076373.2

申请日：2016-11-30

申请人： 南通国谊锻压机床有限公司

发明人： 颜国义

IPC分类号： B22F3/04

CPC分类号： B22F3/04 ,  B22F3/003

摘要： 本发明涉及一种热挤压成型液压机，其特征在于：包括主油缸、上横梁、上滑块、立柱、工作腔、辅助工作台、下滑块、工作台、顶缸和底座；通过采用保护箱的方式，在保护箱内充入惰性气体，使得易燃易爆的原料粉末在压制成型时更加安全可靠；通过在保护箱的外侧设置有防漏气缓冲区，以及在与保护箱的衔接处的外侧分别设置有波纹管，降低了惰性气体的泄露；保护内设置有产品堆放台与产品预热台，产品原料经过预热之后再热挤压成型，则产品通过余温消除产品的内应力，降低了产品的内应力，提高了产品的质量与使用寿命。

公开(公告)号：CN105344996A

公开(公告)日：2016-02-24

申请号：CN201510856509.0

申请日：2015-11-30

申请人： 南通国谊锻压机床有限公司

发明人： 颜国义

IPC分类号： B22F3/03

CPC分类号： B22F3/03

摘要： 本发明涉及一种粉末制品成形设备，包括液压机本体、加料装置以及码垛装置，所述液压机本体从上至下依次包括上横梁、主缸、上滑块、下滑块、顶缸、下横梁以及连接上横梁、上滑块、下滑块以及下横梁四角的四根导柱，所述加料装置包括料筒、加料盒、驱动装置以及支架；所述码垛装置包括支架、驱动缸B、直线导轨、取件机械手以及码垛装置本体。本发明的优点在于：具有控制加料量的闸板，能够有效的控制加料量的多少，确保产品质量，搅拌机构能够很好的控制架桥问题的发生；接料管上的闸板B能够有效控制接料管的开启和闭合，确保准确地将料放入加料盒。具有自动拾取产品并码垛的取件机械手，取件灵活，效率高，大大降低了取件的次品率。

公开(公告)号：CN102896314A

公开(公告)日：2013-01-30

申请号：CN201210351656.9

申请日：2012-09-21

申请人： 南通国谊锻压机床有限公司

发明人： 颜国义 ,  陈建蒲 ,  赵建余

IPC分类号： B22F3/12

摘要： 本发明涉及一种稀土永磁成型液压机加料、喷脱模剂、匀料一体化机构，包括：一对直线导轨，直线导轨的滑块上连接安装板，安装板的前端安装有气动加粉装置、匀料机构和喷脱模剂装置；一水平驱动机构，用于驱动安装板沿直线导轨延伸方向水平前后移动；传感装置，用于安装的水平移动位置；还包括一控制系统。控制系统根据传感装置的信号来控制气动加粉装置、匀料机构和喷脱模剂装置相对阴模的位置，并由PLC控制模块相应的控制气动加粉装置、匀料机构和喷脱模剂装置的驱动执行机构，从而顺利的实现稀土永磁材料的加料、匀料，以及加料前的喷脱模剂工艺动作，各工艺过程均无需人工进行，自动化程度高，工人劳动强度低，产品的质量得到有效保证。

公开(公告)号：CN118404062B

公开(公告)日：2024-09-17

申请号：CN202410850471.5

申请日：2024-06-28

申请人： 南通国谊锻压机床有限公司

发明人： 颜锐 ,  高兵

IPC分类号： B22F3/04 ,  B22F3/00 ,  G05B11/42

摘要： 本发明涉及一种粉末制品液压机加粉位置控制方法，粉末制品液压机的阴膜由顶出缸驱动上移多次实现多次粉末加料定位，其特征在于：所述阴膜上移位置控制主要采用PID位置控制，所述PID控制位置的输出信号采用比例环节、积分环节、微分环节结合多次加粉定位微调量进行调节。优点是采用PID控制位置与机械控制位置相结合的方式，利用PID变型算法通过将偏差的比例、积分和微分通过线性组合构成控制量，同时通过添加多次加粉定位微调量，并结合超调控制，可用该控制量对受控对象进行精确控制，同时对反馈的实际位置、速度与目标位置实时跟踪与计算，实现多次加粉场景的粉末液压机位置高精度定位与控制。

公开(公告)号：CN110014149A

公开(公告)日：2019-07-16

申请号：CN201811395082.9

申请日：2018-11-22

申请人： 南通国谊锻压机床有限公司

发明人： 颜国义 ,  魏建明 ,  颜锐 ,  陈建蒲 ,  施伟伟 ,  高兵

IPC分类号： B22F3/03 ,  B22F3/00

摘要： 本发明涉及一种稀土永磁成型机，其特征在于：包括送料模块和成型模块；所述送料模块设置在成型模块的一侧，送料模块将粉料输送到成型模块内进行成型；本发明中通过在粉末成型机的旁侧设置一自动加料装置，可以在旁侧采用非接触式添加粉料，通过驱动模块实现送料盒在水平方向和竖直方向的位移进行精准的加料，采用该装置能够减少料盒与阴模板的摩擦减少料盒的磨损；此外，采用的夹持气缸与夯实气缸可以在粉料加入阴模板之后进行夯实以及粉料成型后通过夹持气缸取出，设置在同一装置更加节省空间，操作更加方便。

公开(公告)号：CN104139184B

公开(公告)日：2016-08-31

申请号：CN201410374181.4

申请日：2014-08-01

申请人： 南通国谊锻压机床有限公司

发明人： 颜国义

IPC分类号： B22F3/03 ,  B22F5/10 ,  H01F41/02

摘要： 本发明涉及一种辐射取向成型设备包括主缸、上横梁、上滑块、阴模板、中心缸、顶缸、工作台和支座，所述的上横梁、上滑块、阴模板、工作台和支座自上而下依次设置，上横梁通过四角的导柱与工作台连接固定，上滑块和阴模板的四角与导柱滑动配合，工作台的底部由支座支承；所述上滑块上安装有上冲、上冲旋转组件及上冲安装座，所述上滑块由安装在上横梁上的主缸驱动其沿导柱轴线方向垂直移动；所述阴模板上安装有阴模、下冲、芯棒、辐射取向电磁铁组件及阴模旋转组件；所述顶缸用于驱动所述阴模板使其沿导柱轴线方向垂直移动，所述中心缸用于驱动所述芯棒使其沿导柱轴线方向垂直移动，所述芯棒与该中心缸的活塞杆相连。本发明的优点在于：该设备体积小，结构简单，提高了压制磁体的磁性能及品质。

公开(公告)号：CN103286980B

公开(公告)日：2016-05-11

申请号：CN201310240866.5

申请日：2013-06-18

申请人： 南通国谊锻压机床有限公司

发明人： 颜国义

IPC分类号： H01F41/02

摘要： 公开一种辐射取向成型液压机的模压装置，主要为上内导磁体与上模冲固定连接，上模冲内圈固定连接有上模冲内导磁体，上内导磁体顶部固定连接在上滑块上，在上内导磁体的外圈连接有上取向线圈，上取向线圈外侧设有上外导磁体A，且上外导磁体A的顶部与上滑块固定连接；阴模固定连接在支撑架上端，支撑架下端与下滑块固定连接，支撑架外圈连接有下取向线圈，阴模内套装有下模冲，下模冲内套装有芯棒，芯棒下端套装有下模冲导磁体，下模冲导磁体与下模冲固定连接，阴模外圈套有导磁体，导磁体外圈固定连接有旋转体，旋转体在外力驱动装置作用下沿阴模轴线周向旋转，通过改变导磁体的形状和数量，增大模腔内磁粉的磁场强度，通过旋转导磁体在模腔内产生辐射取向磁场。压制方向与磁场方向垂直，模腔内磁粉的磁化方向呈辐射状，压制磁体为辐射取向磁环和磁瓦。

公开(公告)号：CN103585930B

公开(公告)日：2015-09-23

申请号：CN201310607737.5

申请日：2013-11-27

申请人： 南通国谊锻压机床有限公司

发明人： 颜国义

IPC分类号： B01J3/06

摘要： 本发明涉及一种钨合金顶锤压制成型工艺，还涉及一种实现该工艺的装置，其创新点在于：本发明中的钨合金顶锤采用钨合金顶锤自动成型装置进行压制成形，钨合金顶锤自动成型装置包括阴模、上模冲和下模冲，其工艺步骤为：步骤S1：加粉；步骤S2：进行分阶段压制，压制分为5次进行，并利用上模冲通过粉体对阴模的间接作用使得阴模下行实现浮动压制；步骤S3：压制到位后保压56~67S后卸压；步骤S4：脱模。本发明的优点在于：采用粉末冶金技术进行钨合金顶锤的制作，原材料利用率高，制造成本低；本发明中，通过分阶段多次压制与浮动压制相结合，大大提高产品的密度一致性，降低废品率，提高加工效率。

公开(公告)号：CN103894604A

公开(公告)日：2014-07-02

申请号：CN201310607568.5

申请日：2013-11-27

申请人： 南通国谊锻压机床有限公司

发明人： 颜国义

IPC分类号： B22F3/00

摘要： 本发明涉及一种粉末制品加料装置，包括送料板、粉料盒、料仓、送料气缸、料盒导向机构和取件机构；送料板安装在液压机的阴模板上；粉料盒的顶部具有一个开有加料口的料板；料仓具有一个与自动称重仪出料口连通的料仓进口，以及一个位于粉料盒移动路径上方的管状料仓出口；送料气缸安装在阴模板的末端，通过送料支架与粉料盒连接；料盒导向机构，包括送料导轨和导轮。本发明的料仓与粉料盒无软管连通，避免粉体堵塞或吸附在管壁内造成加料失败或克重不准确，加料量可通过调整加料口的大小来改变、满足；真空吸盘与取件板之间设置减震弹簧，使得真空吸盘能够顺利的紧贴薄壁板件的表面进行吸取，并避免真空吸盘或薄壁板件的损坏。