一种旋齿式破碎机
    1.
    发明授权

    公开(公告)号:CN106111273B

    公开(公告)日:2019-03-26

    申请号:CN201610472234.5

    申请日:2016-06-24

    发明人: 潘建市 袁传安

    IPC分类号: B02C18/06 B02C18/16

    摘要: 本发明提供了一种旋齿式破碎机,包括破碎腔、鼓形齿式联轴器、减速机、液力耦合器、电机和底座,所述破碎腔、鼓形齿式联轴器、减速机、液力耦合器、电机依次相连后设置在底座上,所述破碎腔包括破碎腔上体和破碎腔下体,所述破碎腔上体设置在破碎腔下体上方,所述破碎腔内设置有旋齿主轴,所述旋齿主轴包括左旋主轴总成和右旋主轴总成,所述左旋主轴总成和右旋主轴总成平行交叠设置在破碎腔内。本发明的主要工作部件为两个平行安装的旋齿主轴,分别为左旋主轴总成和右旋主轴总成,采用体积压缩机理,多支点对物料产生力的作用,包括剪切、弯曲和部分挤压的共同作用来破碎物料,既高效又节能。

    防打滑型皮带轮
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109488745A

    公开(公告)日:2019-03-19

    申请号:CN201811537223.6

    申请日:2018-12-15

    发明人: 杨银生 袁传安

    IPC分类号: F16H55/38 F16H55/49

    CPC分类号: F16H55/38 F16H55/49

    摘要: 本发明涉及防打滑型皮带轮,包括皮带轮本体1,所述皮带轮本体1的外圆边缘设有条形的齿纹2,所述齿纹2的走向与所述皮带轮本体1的轴向一致。所述防打滑型皮带轮还包括外环3,所述齿纹2加工于所述外环3的外壁,有益效果在于:减少皮带轮在传动的过程中的打滑,避免传动失效。

    一种高强度洗砂装置
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN107413512A

    公开(公告)日:2017-12-01

    申请号:CN201710703647.4

    申请日:2017-08-16

    发明人: 潘建市 袁传安

    IPC分类号: B03B5/52 B03B11/00 B03B7/00

    CPC分类号: B03B5/52 B03B7/00 B03B11/00

    摘要: 本发明提供了一种高强度洗砂装置,包括电机、减速机、联轴器、筒体以及设置在筒体内部中间的主轴,所述的电机连接减速机,所述的减速机连接联轴器,所述的联轴器连接主轴,其创新点在于:所述筒体内设置有筛分导向装置,该筛分导向装置安装在筒体端头部;所述筒体端中部及端尾部分隔出两个分离腔室;所述筛分导向装置包括导向筒和筛分器,所述导向筒安装在筛分器正上方,且两者不接触;所述导向筒包括两端均未封闭的竖直筒,所述竖直筒靠近筒体端头部的未封闭端处设置有砂石高强度螺旋系统。

    双圆组合搅拌成桩机
    4.
    发明授权

    公开(公告)号:CN105019447B

    公开(公告)日:2016-09-14

    申请号:CN201510480506.1

    申请日:2015-08-09

    发明人: 王正华

    IPC分类号: E02D5/46 E21B17/00

    摘要: 一种双圆组合搅拌成桩机,主钻杆下端固定电动机上端,电动机下端设有驱动器,驱动器下端并排设有钻杆一、钻杆二、钻杆三、钻杆四、钻杆五,钻杆一、钻杆五的下端分别设有一只钻头二,钻杆二、钻杆三、钻杆四的下端分别设有一只钻头一;切削臂一和切削臂三通过两个连板固定在一起,切削臂一的下端以及切削臂三的下端分别固定多个切削齿一,切削臂一向切削臂三的方向设有多个切削齿二,切削臂三向切削臂一的方向设有多个切削齿二;切削臂二和切削臂四通过两个连板固定在一起,切削臂二的下端以及切削臂四的下端分别固定多个切削齿一,切削臂二向切削臂四的方向设有多个切削齿二,切削臂四向切削臂二的方向设有多个切削齿二。

    一种高强度洗砂机
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104841548A

    公开(公告)日:2015-08-19

    申请号:CN201510281009.9

    申请日:2015-05-28

    发明人: 王正华 杨银生

    IPC分类号: B03B5/52 B03B5/66

    摘要: 本发明涉及一种高强度洗砂机,包括一倾斜设置的洗槽以及洗槽内的一对主轴,所述洗槽呈弧形,其长轴方向的一侧的上方具有一进料口以及一进、出水口,另一侧底部具有一出料口;所述一对主轴平行并沿洗槽的轴向延伸设置,其外圆周上沿轴线方向均匀分布有若干叶片;所述一对主轴由安装在洗槽外侧的减速机驱动其转动,进而对洗槽内的进行研磨清洗;所述叶片一侧的端面上呈环形均匀分布有若干弧形聚氨酯衬板;所述弧形聚氨酯衬板的外弧上具有一垂直翻边,该翻边刚好包覆在叶片的外圆周上。本发明的优点在于:本发明的高强度洗砂,结构简单,性能稳定,其中主轴叶片上分布有弧形聚氨酯衬板,该聚氨酯衬板成本低,贴合度高,耐磨且强度高,提高了主轴叶片的强度,延长了主轴的使用寿命。

    一种耐磨的洗砂机
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN105170305A

    公开(公告)日:2015-12-23

    申请号:CN201510552796.6

    申请日:2015-09-02

    发明人: 袁传安 杨银生

    IPC分类号: B03B5/52

    摘要: 本发明公开了一种耐磨的洗砂机,包括溢水槽、机壳、驱动装置、螺旋体。所述螺旋体置于所述机壳内,并且所述螺旋体的两端与所述机壳活动连接。所述耐磨的洗砂机还包括衬板,所述衬板覆盖于所述螺旋体的螺旋曲面。本发明的有益效效果:保护了螺旋体免收砂石的强烈磨损,增加了设备的使用寿命。

    自动润滑型反击式破碎机

    公开(公告)号:CN105080655A

    公开(公告)日:2015-11-25

    申请号:CN201510596486.4

    申请日:2015-09-18

    发明人: 袁传安 杨银生

    IPC分类号: B02C13/09 B02C13/26

    摘要: 本发明公开了自动润滑型反击式破碎机,包括设有进料口的机壳、主轴、反击装置,所述主轴、反击装置置于所述机壳内部,所述主轴的圆柱表面固定连接有板锤。所述主轴的两端与所述机壳的侧壁通过轴承活动连接。所述轴承置于由所述轴承座和所述端盖围成的润滑空间的内部,所述端盖设有进油嘴、出油嘴。本发明的有益效果:使得主轴在高速转动的条件下保持良好的润滑性能,减少设备磨损和噪声,提高设备寿命。

    一种旋齿式破碎机
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN106111273A

    公开(公告)日:2016-11-16

    申请号:CN201610472234.5

    申请日:2016-06-24

    发明人: 潘建市 袁传安

    IPC分类号: B02C18/06 B02C18/16

    CPC分类号: B02C18/06 B02C18/16

    摘要: 本发明提供了一种旋齿式破碎机,包括破碎腔、鼓形齿式联轴器、减速机、液力耦合器、电机和底座,所述破碎腔、鼓形齿式联轴器、减速机、液力耦合器、电机依次相连后设置在底座上,所述破碎腔包括破碎腔上体和破碎腔下体,所述破碎腔上体设置在破碎腔下体上方,所述破碎腔内设置有旋齿主轴,所述旋齿主轴包括左旋主轴总成和右旋主轴总成,所述左旋主轴总成和右旋主轴总成平行交叠设置在破碎腔内。本发明的主要工作部件为两个平行安装的旋齿主轴,分别为左旋主轴总成和右旋主轴总成,采用体积压缩机理,多支点对物料产生力的作用,包括剪切、弯曲和部分挤压的共同作用来破碎物料,既高效又节能。

    筛选型垂直振动输送机
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN105083878A

    公开(公告)日:2015-11-25

    申请号:CN201510552424.3

    申请日:2015-09-02

    发明人: 袁传安 杨银生

    IPC分类号: B65G27/02 B07B1/28

    摘要: 本发明公开了筛选型垂直振动输送机,包括激振电机、主轴、机架,所述主轴的下端与所述激振电机固定连接,所述主轴自下而上依次固定连接有料盘、螺旋输送组件,所述主轴与所述机架固定连接。所述螺旋输送组件涵盖了筛孔螺旋、输送螺旋,所述输送螺旋与所述筛孔螺旋并列。有益效果为:该装置一方面能进行砂石物料的垂直输送,另一方面能在输送的过程中对砂石根据颗粒的大小进行筛选分类。

    便于组装的颚式破碎机
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104998713A

    公开(公告)日:2015-10-28

    申请号:CN201510553341.6

    申请日:2015-09-02

    发明人: 袁传安 杨银生

    IPC分类号: B02C1/04

    摘要: 本发明公开了便于组装的颚式破碎机,包括动颚板、定颚板、涵盖了侧墙板以及后墙板的机壳、偏心轴,所述定颚板与所述机壳固定连接,动颚板与所述偏心轴活动连接,所述动颚板通过弹簧拉杆与所述后墙板连接,所述动颚板通过肘板与调整座连接。本发明的有益效果:本申请的提供的技术方案使得装配变得更加简便,节约工时,提高设备产品的制造效率。