石墨烯膨化炉生产线
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109292755A

    公开(公告)日:2019-02-01

    申请号:CN201811042487.4

    申请日:2018-09-07

    IPC分类号: C01B32/184

    摘要: 本发明公开了石墨烯膨化炉生产线,包括有基台,基台一侧安装有上出料型石墨烯生产线,基台另一侧安装有下出料型石墨烯生产线。上出料型石墨烯生产线包括有上石墨烯膨化炉、上螺旋喂料机和上布袋除尘器;上石墨烯膨化炉的上炉体中间部位设有上进料管,上进料管的上端与上螺旋喂料机的出料口连通;上炉管顶部与上布袋除尘器的进料口连通,上布袋除尘器的出料口外设有上石墨烯收集桶。本发明可以同时生产上出料和下出料的两种类型的石墨烯,整套装备具有操作方便、控制稳定、温度均匀、温度扰动小、升温速度快、安全可靠、密封性能好、保温效果好、寿命长、节能等特点,是企业规模生产的理想设备。

    一种预氧化炉炉膛
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN105890365A

    公开(公告)日:2016-08-24

    申请号:CN201410586421.7

    申请日:2014-10-27

    IPC分类号: F27D1/00

    摘要: 本发明公开了一种预氧化炉炉膛,包括有保温层,所述保温层左右两侧设有进风口和出风口,所述在进风口处设有加热器,出风口处设有过滤层,所述在上下保温层的内侧均设有加热元件。本发明结构设计新颖,炉膛内的气流纵向平稳移动,提高了加工的质量和效率。

    一种高温炉
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN105890360A

    公开(公告)日:2016-08-24

    申请号:CN201410586384.X

    申请日:2014-10-27

    IPC分类号: F27B17/00 F27D19/00

    摘要: 本发明公开了一种高温炉,包括有炉体,所述炉体上设有流量阀体,所述炉体内设有保温层,保温层在炉体内型成炉腔,所述炉腔内设有加热元件和输送槽,所述炉体下端设有进气管,所述在炉体下端还设有冷却机构。本发明整个系统具有升温快、控温精度高、保温效果好,温度均匀性高。

    预氧化炉叶轮
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN105568428A

    公开(公告)日:2016-05-11

    申请号:CN201410626439.5

    申请日:2014-11-10

    IPC分类号: D01F9/12

    摘要: 本发明公开了一种预氧化炉叶轮,包括中部的叶轮轴,叶轮轴的上端为锥形,叶轮轴的四周安装有若干均匀分布的叶片,所述的叶片的截面为弧形、并且自叶轮轴的连接处逐渐向外变宽,叶轮轴及叶片的棱角处均圆滑过渡。本发明结构设计简单合理,制造使用方便、效率高,通过叶轮本身的导流作用使其工作更加顺畅,不会引起堵塞或者卡死的现象。

    一种硅酸铝纤维保温砖
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104119087A

    公开(公告)日:2014-10-29

    申请号:CN201410312344.6

    申请日:2014-06-27

    IPC分类号: C04B35/66

    摘要: 本发明公开了一种硅酸铝纤维保温砖,其是由下列重量份的原料制成:硅酸铝纤维45-50、聚氯乙烯35-40、岩棉25-35、矿渣棉35-40、河沙30-35、膨润土25-30、膨胀蛭石15-20、莫来石15-25、硅藻土28-35、玻璃棉10-15、助剂8-12;所述助剂由下列重量份原料制成:硅溶胶1-2、磷酸铝2.5-3.5、硬脂酸2-3、石灰乳1.5-2、聚苯乙烯0.8-1.5。本发明具有耐高温、热稳定性好、热传导率低、热容量低、优良的化学稳定性和抗热震性、受热膨胀小、隔热性能好、易于施工等优点。

    一种掺杂铁矿尾渣生产用于氧化炉加气砌块方法

    公开(公告)号:CN104045371A

    公开(公告)日:2014-09-17

    申请号:CN201410209719.6

    申请日:2014-05-19

    IPC分类号: C04B38/02 C04B28/00 C04B18/30

    CPC分类号: Y02W30/91

    摘要: 本发明公开了一种掺杂铁矿尾渣生产用于氧化炉加气砌块方法,该方法包括有以下步骤:1)将粉煤灰、硬石膏和铁矿尾渣混合进行破碎后,并按质量份取12-19份的粉煤灰、2-3份的硬石膏和20-30份的铁矿尾渣;2)在细磨前的质量份取10-15份的磷矿渣和1-2.5份的铝粉,并将破碎后的粉煤灰、硬石膏和铁矿尾渣与磷矿渣及铝粉混合均匀后细磨;3)将砖石渣进行破碎,并按质量份取12-25份的砖石渣;本发明的铁矿尾渣用量大、节能环保,缓解铁矿尾渣堆存处理带来的环境污染问题,同时为空心砖提供了新的原料。

    一种掺杂电石渣生产加气空心砖方法

    公开(公告)号:CN104045273A

    公开(公告)日:2014-09-17

    申请号:CN201410209684.6

    申请日:2014-05-19

    CPC分类号: Y02W30/91

    摘要: 本发明公开了一种掺杂电石渣生产加气空心砖方法,该方法包括有以下步骤:(1)按下列干基质量份混合原料:经改性后粉煤灰55-65份,二水石膏6-10份,水泥20-25份,电石渣10-12份,(2)在细磨前的质量份取60-70份的无机垃圾和2-3.5份的铝粉,并将破碎后的改性后粉煤灰、水泥、二水石膏和电石渣与无机垃圾及铝粉混合均匀后细磨;(3)将破碎后陶瓷废料和细磨后的干料放入到搅拌设备中,并加水进行充分搅拌;本发明的无机垃圾用量大、节能环保,缓解无机垃圾堆存处理带来的环境污染问题,同时为空心砖提供了新的原料。

    一种高性能碳纤维预氧化炉

    公开(公告)号:CN102758270B

    公开(公告)日:2014-05-21

    申请号:CN201210209257.9

    申请日:2012-06-21

    IPC分类号: D01F9/12 D01F9/32

    摘要: 本发明公开了一种高性能碳纤维预氧化炉,专门设计应用于高性能碳纤维材料在350℃以下进行热处理之用。炉体设计成积木式结构,便于拼装和拆卸。窑炉设计充分考虑和理解高性能碳纤维材料的制备工艺要求,尽可能满足其重点特殊要求。根据材料的制备工艺要求,预氧化炉采用循环热空气加热方式,循环风风行方式由炉体中间吹向两端,由几个热处理腔串并联形成一定温度梯度的系统。内炉膛全部采用防腐不锈钢结构;保温材料采用全纤维超轻质材料隔热保温;温度控制采用PLC控温模块,具有控温精度、温度稳定性高等特点;设备解决预氧化工艺过程中热处理效率低,温度控制的不精确,热处理腔内的温度均匀性不理想,预防原丝燃烧、炉膛氧含量的充分补充以及废气的合理排放的问题。整体能耗较低,整机经久耐用。