-
公开(公告)号：CN117387005A
公开(公告)日：2024-01-12
申请号：CN202311596120.8
申请日：2023-11-27
申请人： 吴忠仪表智能控制装备技术有限公司 , 吴忠仪表有限责任公司
摘要： 本发明涉及调压阀双控制系统技术领域，尤其是涉及一种天然气调压装置用工作调压阀双控制系统及其控制方法，包括调压阀，还包括稳压器、调节控制器、高压减压阀、低压减压阀、第一电磁阀、第二电磁阀、第一换向阀、第二换向阀、第三换向阀、第四换向阀和阀门定位器，所述稳压器分别与调压阀的阀前、第一换向阀的IN口、和第二换向阀的OUT2口连通，本发明天然气调压装置用工作调压阀双控制系统及其控制方法在使用时，通过第一电磁阀控制双控系统在自控模式和远程控制模式切换，实现调压阀后压力至设定压力或远程控制调压阀的阀门开度并控制其下游压力，便于现场操作使用，满足客户使用要求。
-
公开(公告)号：CN221145479U
公开(公告)日：2024-06-14
申请号：CN202322666625.9
申请日：2023-09-28
申请人： 吴忠仪表智能控制装备技术有限公司
IPC分类号： F16K31/122 , F16K31/06 , F16K31/02
摘要： 本实用新型提供一种阀门用集成化控制器，包括：壳体；气动组件，安装于壳体的侧面，通过其阀杆移动改变气路，从而控制阀门启闭；先导电磁头，设于壳体内部，并与气动组件连接，通过其通断电，改变气动组件的气路；微动开关，设于壳体内部，用于感应阀门的启闭位置，并传递阀门的位置信号。先导电磁头取代电磁阀，微动开关取代限位开关，并集成于壳体内；接线时，只需要一根电线穿入壳体，然后分别连接先导电磁头和微动开关，相比于传统的结构，不仅简化了开关阀门配套附件的数量，提高装配效率，降低用户应用成本，还减少了布线的量，简化了布线结构。
-
公开(公告)号：CN220857827U
公开(公告)日：2024-04-26
申请号：CN202322645162.8
申请日：2023-09-27
申请人： 吴忠仪表智能控制装备技术有限公司
摘要： 本实用新型涉及一种电动开关阀开关控制装置，包括开关阀机构、微动开关组和凸轮组，开关阀机构包括旋转驱动件和阀杆，阀杆上连接有阀门，旋转驱动件与阀杆相连，用于驱动阀杆带动阀门朝向开阀方向或朝向关阀方向转动；微动开关组包括均呈常闭状态的微动开关S1和微动开关S2，分别串联在旋转驱动件的关阀供电电路和开阀供电电路上；凸轮组包括分别连接在阀杆上的关限位凸轮和开限位凸轮，关限位凸轮被配置为在阀门转动到关位时触发微动开关S1断开，开限位凸轮被配置为在阀门转动到开位时触发微动开关S2断开。本实用新型通过微动开关组和凸轮组的配合精确控制开度，还能通过调整微动开关组或凸轮组的位置来调整开度，方便省事。
-
公开(公告)号：CN221401941U
公开(公告)日：2024-07-23
申请号：CN202323264770.0
申请日：2023-11-30
申请人： 吴忠仪表智能控制装备技术有限公司 , 吴忠仪表有限责任公司
IPC分类号： F16K31/126 , F16K37/00
摘要： 本实用新型涉及气动技术领域，尤其是涉及一种气动放大器，包括：外壳，具有信号口、输入口、输出口以及与信号口、输入口、输出口连通的工作腔；外壳内安装有动阀座和进气阀座，动阀座部在上膜片和下膜片之间，进气阀座位于下膜片下方；阀芯，具有间隔布置的第一阀头以及第二阀头，上膜片能够根据输入口的气压变化控制阀芯的移动；以及防粘组件，其包括导向套和复位弹簧，导向套外壳滑动连接，且导向套底面和上膜片顶面接触，复位弹簧一端连接外壳，另一端连接导向套，通过防粘组件的导向套和复位弹簧的设计，一方面能够限制上膜片的移动范围，避免其与外壳接触，另一方面能够协助上膜片的复位。
-
公开(公告)号：CN220930339U
公开(公告)日：2024-05-10
申请号：CN202322618258.5
申请日：2023-09-26
申请人： 吴忠仪表智能控制装备技术有限公司
摘要： 本实用新型属于阀门技术领域，具体涉及一种磁感应机械式开关，包括转轴，转轴上端固定有上磁性组件，上磁性组件包括上磁铁，上磁性组件下方设有两个下磁性组件，两者分别对应阀门开位置及阀门关位置，每个下磁性组件均包括下磁铁、微动开关及位于两者之间的复位弹簧，下磁铁与上磁铁相互靠近的一端极性相同，微动开关具有多个端子，多个端子形成第一通断状态及第二通断状态；本实用新型采用无接触式的触点开关，当上磁铁旋转至一定区域与下磁铁产生磁感应时，就有信号输出，能精准的反应出阀门的位置，其定位精度、操作频率、使用寿命、安装调整的方便性和对恶劣环境的适用能力，都优于一般的机械式开关，广泛应用在石油、化工和电厂等领域。
-
公开(公告)号：CN217539702U
公开(公告)日：2022-10-04
申请号：CN202221156607.5
申请日：2022-05-13
申请人： 吴忠仪表智能控制装备技术有限公司 , 吴忠仪表有限责任公司
IPC分类号： F16K11/04 , F16K31/122
摘要： 本实用新型提供了一种气动延时阀，包括进气口，进气口后端依次连接有储气腔和气动换向阀体，进气口与储气腔之间并联具有调流通道和单向气体通道，单向气体通道内气体流向为从储气腔向进口方向；当活塞在气室气压作用下压缩复位弹簧，气源输入口与输出口连通，复位弹簧复位带动活塞向气室方向移动，排气口与输出口连通。本实用新型结构设计合理，通过调流通道和储气腔的配合设计，可通过控制延时器内部储气腔内压力上升的充气时间来控制延时器的气路导通，实现了延时控制的要求。同时通过复位弹簧的设计，实现压力不足时的阀门的断路操作。
-
公开(公告)号：CN217386931U
公开(公告)日：2022-09-06
申请号：CN202221146182.X
申请日：2022-05-13
申请人： 吴忠仪表智能控制装备技术有限公司 , 吴忠仪表有限责任公司
IPC分类号： H01H9/02
摘要： 本实用新型提供了一种简易微动开关定位固定支架，包括固定支撑架，固定支撑架固定在壳体内，固定支架上对应每个微动开关的安装位置开有供微动开关推入插接安装的安装槽；安装槽对应微动开关尾端具有前后定位台；安装槽对应微动开关的上下两端面分别具有与微动开关上下端面贴合的上下定位台；安装槽对应微动开关的左侧或者右侧端面具有与微动开关的左侧或者右侧端面贴合的左右定位台。本实用新型结构设计合理，通过固定支撑架配合定位台的设计，可保证微动开关无需调整一次安装到位，安装后无需调整，可有效节约制造成本，节约组装时间，大幅提高组装效率。
-
公开(公告)号：CN221075422U
公开(公告)日：2024-06-04
申请号：CN202323224356.7
申请日：2023-11-28
申请人： 吴忠仪表智能控制装备技术有限公司 , 吴忠仪表有限责任公司
摘要： 本实用新型提供了一种阀门限位开关磁吸式复位结构，具有防护外壳、限位骨架和接线端子；限位骨架内贯穿设有连接杆，连接杆一端设有磁吸触头、另一端设有滑动端子，滑动端子外端分别设有两组公共端子；限位骨架内还具有复位磁铁，复位磁铁与磁吸触头内均安装有永磁铁，在无外界磁源干扰时，复位磁铁与磁吸触头相互吸引并带动公共端子与常闭端子保持刚性连接。本实用新型结构设计简单合理，利用永磁铁相互吸引的原理实现限位开关接线端子的切换操作，通过磁吸触头、复位磁铁、滑动端子、接线端子结构代替传统限位开关结构，避免了由于使用复位弹簧会出现的机械故障，简化了限位开关的结构设计，提高了安装效率。
-
公开(公告)号：CN217951400U
公开(公告)日：2022-12-02
申请号：CN202222391902.5
申请日：2022-09-08
申请人： 吴忠仪表智能控制装备技术有限公司
IPC分类号： F16K31/122 , F16K37/00 , F15B11/06 , F04D27/02
摘要： 本实用新型是一种大口径压缩机防喘阀的精确控制系统，包括：执行机构，其顶部开设有第一流量孔，第二流量孔；减压阀，其通过管路依次连接气动放大器、第一流量孔；智能定位器，其适于检测执行机构的阀杆行程，其分别与气动放大器的信号口、快速排气阀的输入端连接；快速排气阀的输出端通过管路与第二流量孔连接；连接气动放大器输出端与快速排气阀输入端的管路上串联设置有针型阀、单向阀；通过单向阀和针型阀建立快速排气阀和气动放大器的联动排气控制效果，以及气动放大器和快速排气阀的合理选择，来实现定位器对防喘阀的精确控制，满足防喘阀慢关10s、快开1s、调节精度不低于1％的精确调节控制，以及紧急情况下断电1s快开的控制。
-
公开(公告)号：CN217463408U
公开(公告)日：2022-09-20
申请号：CN202221495771.9
申请日：2022-06-15
申请人： 吴忠仪表智能控制装备技术有限公司 , 吴忠仪表有限责任公司
IPC分类号： F16K31/126
摘要： 本实用新型涉及一种调节阀延时控制系统，阀门定位器进气端连接气源，阀门定位器出气端与保位阀连接，保位阀连接调节阀，气源连接有两位三通电磁阀和单向阀，两位三通电磁阀出气端连接有测压换向阀并与保位阀相连接，测压换向阀连接有两位三通气控阀；两位三通气控阀进气端与保位阀出气端管路连接，两位三通气控阀出气端连接有速度控制阀，测压换向阀通向两位三通气控阀的管路上设有气动延时器，单向阀出气端连接有储气罐，储气罐与测压换向阀连接，两位三通电磁阀的控制线圈线路连接有电子开关。本实用新型通过测压换向阀、气动延时器的协同作用，可确保在出现输入4‑20mA电信号故障或供气压力故障时，调节阀先保持原位，然后缓慢打开直至全开。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
搜索结果
14 条记录 (耗时 0.05 秒)
