一种触摸屏贴合工艺用翻转上料输送装置

    公开(公告)号:CN113803334B

    公开(公告)日:2023-01-20

    申请号:CN202110895623.X

    申请日:2021-08-05

    摘要: 一种触摸屏贴合工艺用翻转上料输送装置,包括:翻转上料机构,包括第一转盘、沿第一转盘圆周阵列布置的连接杆,连接杆一端连接第一转盘,另一端连接有吸盘组件;旋转承接机构,包括水平设置的第二转盘、沿第二转盘圆周阵列布置的可伸缩连接件,可伸缩连接件的固定端均连接第二转盘,活动端均连接有一个承载组件;预压合机构,用于接收有触摸屏盖板的承载组件施压以使触摸屏盖板和触摸屏基层预贴合;输送上料机构,用于将预贴合的触摸屏盖板和触摸屏基层转移并向全贴合装置上料输送。实现自动将盖板/保护层向自动旋转的承接组件上的基层进行扣合,并旋转中自动预压合,自动转移并输送至全贴合装置,提高了工效,降低了人工作业强度。

    一种硬对硬真空全贴合工艺

    公开(公告)号:CN110824737B

    公开(公告)日:2022-05-03

    申请号:CN201910923321.1

    申请日:2019-09-24

    IPC分类号: G02F1/13

    摘要: 一种硬对硬真空全贴合工艺,采用以下步骤:将原材上片易拆卸固定于一块辅助基板,且辅助基板不遮挡原材上片;在治具的原材放置区域外安装伸缩件,将原材下片置于原材放置区域,将固定有原材上片的辅助基板支撑于伸缩件,设置伸缩件的高度使原材上片与原材下片保持分离;将固定于辅助基板的原材上片与原材下片真空压合;将成品与辅助基板分离;辅助基板设置为矩形框形状,原材上片框于其内部,并通过易撕拉胶贴合固定。采用本发明工艺方法,原材真空压合产生气泡较少,经脱泡后可实现产品完全无气泡;且产品精度较高。

    一种触摸屏玻璃输送出料装置

    公开(公告)号:CN113636350A

    公开(公告)日:2021-11-12

    申请号:CN202111195257.3

    申请日:2021-10-14

    IPC分类号: B65G49/06

    摘要: 本申请提供一种触摸屏玻璃输送出料装置,包括:输送线、堆垛机构以及出料框。输送线用于输送玻璃,其出口端上方设有推板。堆垛机构设于输送线的出口端;堆垛机构包括输送辊组;输送辊两侧设有传送带;传送带旋转设置,两组传送带的旋向相反;传送带外壁阵列设有多根凸条;两组传送带的凸条成对使用,用于承载玻璃;两组传送带之间的间距可调。出料框放置于堆垛机构的出口端,出料框包括一对侧板,侧板设有平板,平板的长度方向与凸条的长度方向一致;平板沿竖直方向阵列设有多块,且相邻平板之间的间距与相邻凸条之间的间距相同;侧板之间的间距可调。具有较高的出料效率及安全性,并且便于后工序取出玻璃。

    一种大型显示触摸屏的自动贴合系统

    公开(公告)号:CN116281175A

    公开(公告)日:2023-06-23

    申请号:CN202310182389.5

    申请日:2023-03-01

    摘要: 本发明公开了一种大型显示触摸屏的自动贴合系统,主要包括玻璃盖板输送线、光学胶胶膜放置平台、触摸屏输送线以及自动贴合输送机构,自动贴合输送机构包括移动平台以及能够带动移动平台沿水平方向移动的直线输送线,移动平台在直线输送线上依次设置有玻璃盖板上料工位、玻璃盖板撕膜工位、软对硬贴合工位、胶膜上保护膜撕除工位、硬对硬贴合工位和触摸屏上料工位。采用以上技术方案的一种大型显示触摸屏的自动贴合系统,能够自动完成四次撕膜和两次贴合工序,无需人工,大幅提升了生产效率和贴合对位精度,同时能够减少贴合气泡的产生,降低屏幕被压碎的风险,提高良品率。

    一种触摸屏高精度自动印刷装置
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116512741A

    公开(公告)日:2023-08-01

    申请号:CN202310730505.2

    申请日:2023-06-20

    IPC分类号: B41F15/08 B41F15/14 B41F15/40

    摘要: 本发明公开了一种触摸屏高精度自动印刷装置,包括屏玻璃输入线、屏玻璃转入机构、印刷机构、换版机构、屏玻璃转出机构和屏玻璃输出线。采用以上技术方案的一种触摸屏高精度自动印刷装置,不仅自动化程度极高,而且利用丝印工艺中的网版代替现有气溶胶喷印工艺中的模板,从而配合超声波雾化喷头能够实现低成本、高精度的喷印,同时,无需考虑刮刀、油墨的影响,网版可加工更为精密的网孔,以提高网版图案的精密程度,从而进一步提升喷印的精度,另外,网版的制版工艺非常成熟,制造成本低,网版更换便捷,大幅提升了印刷的适应性。

    一种硬对硬真空全贴合工艺

    公开(公告)号:CN110824737A

    公开(公告)日:2020-02-21

    申请号:CN201910923321.1

    申请日:2019-09-24

    IPC分类号: G02F1/13

    摘要: 一种硬对硬真空全贴合工艺,采用以下步骤:将原材上片易拆卸固定于一块辅助基板,且辅助基板不遮挡原材上片;在治具的原材放置区域外安装伸缩件,将原材下片置于原材放置区域,将固定有原材上片的辅助基板支撑于伸缩件,设置伸缩件的高度使原材上片与原材下片保持分离;将固定于辅助基板的原材上片与原材下片真空压合;将成品与辅助基板分离;辅助基板设置为矩形框形状,原材上片框于其内部,并通过易撕拉胶贴合固定。采用本发明工艺方法,原材真空压合产生气泡较少,经脱泡后可实现产品完全无气泡;且产品精度较高。

    一种触摸屏贴合工艺用翻转上料输送装置

    公开(公告)号:CN113803334A

    公开(公告)日:2021-12-17

    申请号:CN202110895623.X

    申请日:2021-08-05

    摘要: 一种触摸屏贴合工艺用翻转上料输送装置,包括:翻转上料机构,包括第一转盘、沿第一转盘圆周阵列布置的连接杆,连接杆一端连接第一转盘,另一端连接有吸盘组件;旋转承接机构,包括水平设置的第二转盘、沿第二转盘圆周阵列布置的可伸缩连接件,可伸缩连接件的固定端均连接第二转盘,活动端均连接有一个承载组件;预压合机构,用于接收有触摸屏盖板的承载组件施压以使触摸屏盖板和触摸屏基层预贴合;输送上料机构,用于将预贴合的触摸屏盖板和触摸屏基层转移并向全贴合装置上料输送。实现自动将盖板/保护层向自动旋转的承接组件上的基层进行扣合,并旋转中自动预压合,自动转移并输送至全贴合装置,提高了工效,降低了人工作业强度。

    一种触摸屏玻璃输送出料装置

    公开(公告)号:CN113636350B

    公开(公告)日:2021-12-17

    申请号:CN202111195257.3

    申请日:2021-10-14

    IPC分类号: B65G49/06

    摘要: 本申请提供一种触摸屏玻璃输送出料装置,包括:输送线、堆垛机构以及出料框。输送线用于输送玻璃,其出口端上方设有推板。堆垛机构设于输送线的出口端;堆垛机构包括输送辊组;输送辊两侧设有传送带;传送带旋转设置,两组传送带的旋向相反;传送带外壁阵列设有多根凸条;两组传送带的凸条成对使用,用于承载玻璃;两组传送带之间的间距可调。出料框放置于堆垛机构的出口端,出料框包括一对侧板,侧板设有平板,平板的长度方向与凸条的长度方向一致;平板沿竖直方向阵列设有多块,且相邻平板之间的间距与相邻凸条之间的间距相同;侧板之间的间距可调。具有较高的出料效率及安全性,并且便于后工序取出玻璃。

    一种显示屏存储工装
    9.
    实用新型

    公开(公告)号:CN216375785U

    公开(公告)日:2022-04-26

    申请号:CN202122469733.8

    申请日:2021-10-14

    IPC分类号: B65D61/00 B65D85/30 B65D85/62

    摘要: 本申请提供一种显示屏存储工装,其特征在于,包括:底板、侧板以及提拉架。侧板数量为两块,设于底板的两侧;侧板底部均设有一对连接杆,连接杆垂直于侧板,连接杆穿设于底板;底板两侧对应连接杆均穿设有螺杆,用于压紧连接杆;螺杆的后段均凸出于底板的外侧;侧板的内壁设有多条支撑板,支撑板与底板平行,支撑板沿竖直方向阵列设有多条;两块侧板的支撑板成对使用,用于存放显示屏。提拉架包括横板以及设于横板两端的竖板,竖板底部设有横杆,横杆顶面对应螺杆的后段开设有凹槽;使用时,螺杆的后段设于凹槽内。采用水平状态存储显示器,便于装取,使用方便。

    一种显示屏切割装置
    10.
    实用新型

    公开(公告)号:CN215933072U

    公开(公告)日:2022-03-01

    申请号:CN202121907797.5

    申请日:2021-08-16

    IPC分类号: G09F9/30

    摘要: 本实用新型公开了一种显示屏切割装置,包括支撑框和位于支撑框内的切割部件、移动部件。切割部件包括滑块和位于滑块底部的割刀;移动部件包括第一杆、第二杆、第三杆和旋转电机,第一杆两端连接于支撑框,第二杆一端垂直连接于第一杆,且第二杆与第一杆滑动配合,另一端贯穿滑块后连接于支撑框,滑块与第二杆滑动配合,第三杆位于第二杆上方,且第三杆通过L形连接块铰接于滑块顶部,旋转电机顶部连接于支撑框,旋转电机的输出轴设有移动块,第三杆贯穿移动块,移动块与第三杆滑动配合。割刀可以沿预设轨迹切割,全程只需要下刀一次,即可完成横向和纵向的切割,得到需要的小显示屏,简化切割流程。