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公开(公告)号：CN115652107B
公开(公告)日：2023-12-26
申请号：CN202211440150.5
申请日：2022-11-17
申请人： 天津闪速炼铁技术有限公司
IPC分类号： C22B23/02
摘要： 本发明提供了一种高冰镍生产装置及生产方法，包括炉体，炉体依次分为熔炼区、沉淀区、硫化区及排放区，熔炼区上端设有还原空间，熔炼区侧壁连通有第一喷管，第一喷管用于将燃料与氧气的混合物喷入熔炼区，硫化区侧壁连通有第二喷管，第二喷管用于将硫化剂喷入硫化区，排放区上端连通有排烟通道。本发明所述的高冰镍生产装置及生产方法不用焦炭，无需烧结，红土镍矿粉入炉后一步生产高冰镍，省去了吹炼过程，流程短、能耗低，冶炼效率高，对镍还原具有较高的选择性，回收率高。
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公开(公告)号：CN115896380A
公开(公告)日：2023-04-04
申请号：CN202211698347.9
申请日：2022-12-28
申请人： 天津闪速炼铁技术有限公司
IPC分类号： C21B13/00 , C01B3/26 , C01B32/205 , C01B32/05
摘要： 本发明提供了一种制氢炼钢方法及系统，包括制氢室及冶炼室，所述制氢室底部或侧壁上设有天然气喷管及浸入式燃烧器，制氢室侧壁设有制氢加料装置、制氢出料口及制氢排碳口，制氢室内装有制氢熔体层，制氢室顶部设有制氢出气口，所述冶炼室呈近似U型，包括熔池及设于熔池上端两侧的还原空间及上升烟道，还原空间上端通过连接通道与制氢出气口连通，还原空间侧壁或顶部设有给料器，熔池侧壁设有浸入式燃烧器、排渣口及出钢口。
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公开(公告)号：CN110455084B
公开(公告)日：2021-09-03
申请号：CN201910836879.6
申请日：2019-09-05
申请人： 天津闪速炼铁技术有限公司
摘要： 本发明创造提供了一种磁性粉料分散方法，包括如下步骤：先将原料破碎并干燥，破碎后形成不同粒径的磁性粉料；之后布置磁力元件，使粉料容器内部形成磁场；通过给料装置向粉料容器加入磁性粉料；再通过磁力元件控制经过磁场区域的粉料颗粒有序的弥散于粉料容器水平截面的各个位置，进而控制粉料进入冶炼空间后的分散效果。本发明创造提供的分散方法操作简单，利用磁场易调易控的特点，使堆状下落的磁性粉料颗粒在通过粉料容器后达到良好的分散效果，从而提高粉料进入冶炼空间后的冶炼效率。
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公开(公告)号：CN112961953A
公开(公告)日：2021-06-15
申请号：CN202110130667.3
申请日：2021-01-29
申请人： 天津闪速炼铁技术有限公司
摘要： 本发明提供了一种氢气和金属制品相伴的生产方法及生产系统，包括中闪炉及烟气净化系统；中闪炉包括熔炼空间、换热烟道及熔池；换热烟道的外壁或内部设有冷介质流道，冷介质流道的出口端与熔炼空间顶部的氢气入口连接，烟气净化系统的入口端与换热烟道的出口端连接，烟气净化系统的氢气出口端与冷介质流道的入口端连接，烟气净化系统的作用是将烟气中的氢气与其他杂质分离后送回中闪炉内。本发明所述的氢气和金属制品相伴的生产方法及生产系统通过制氢和熔炼金属相伴生产的方式，实现了以低成本大规模的生产绿色氢气，并为市场提供负担得起的绿色钢材，同时也实现了整个工艺流程碳的净零排放。
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公开(公告)号：CN109213099A
公开(公告)日：2019-01-15
申请号：CN201811000711.3
申请日：2018-08-28
申请人： 天津闪速炼铁技术有限公司
IPC分类号： G05B19/418
摘要： 本发明提供一种基于互联网的数学模型控制生产的应用方法及系统，包括基于互联网，采用数学模型控制模块与控制生产过程的过程控制模块并联在线运行，生产过程实际仍由过程控制模块来实施；并联在线运行过程中，数学模型控制模块与过程控制模块对比运行，数学模型控制软件得到提升，具备实用性，则切换到数学模型控制模块实际控制生产过程的状态运行。本发明采用过程控制模块辅助数学模型控制模块两种控制方式在互联网上切换、交替使用的办法，为控制系统找到最佳控制参数，使工艺体系在应对变化时，始终处于最佳状态。
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公开(公告)号：CN105805728B
公开(公告)日：2017-12-26
申请号：CN201610283936.9
申请日：2016-04-28
申请人： 天津闪速炼铁技术有限公司
摘要： 本发明提供了一种氧化矿闪速冶金给料器，包括气化室、喷枪、给料口，喷枪设置于气化室上，并穿透气化室内壁，伸入气化室内，气化室底部设置给料口，并且给料口与气化室底部出口连通。本发明所述的氧化矿给料器的优势在于：造气、升温的过程与给矿的过程隔离，确保可靠造气及升温；造气完成，高温还原气体离开气化室后，能以最小的距离最快的速度与离开给料器后的原料充分混合，从而使还原反应能快速的发生，节省了闪速冶金悬浮熔炼的空间。
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公开(公告)号：CN104451155B
公开(公告)日：2016-08-31
申请号：CN201410676691.7
申请日：2014-11-21
申请人： 天津闪速炼铁技术有限公司
发明人： 不公告发明人
CPC分类号： Y02P10/214
摘要： 本发明公开了一种含有有机物的废旧金属的处理方法，包括：将含有有机物的废旧金属在熔炼炉内进行燃烧和熔炼处理，以便将含有有机物的废旧金属中的有机物和金属分离并分别得到烟气、金属和炉渣，其中熔炼炉包括：立式炉身、卧式炉底、喷嘴、熔池喷嘴和排烟通道，立式炉身内具有燃烧腔室；卧式炉底内具有熔炼腔室，卧式炉底的顶部与立式炉身的下端相连，以便熔炼腔室与燃烧腔室连通；喷嘴设在立式炉身的顶部；熔池喷嘴设在卧式炉底的侧壁上，以便向熔池内喷入燃料和氧气；以及排烟通道的下端与卧式炉底的顶部相连且与立式炉身间隔设置。采用上述方法可以显著提高处理效率，提高金属回收率，有效避免环境污染。
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公开(公告)号：CN105890362A
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201610280698.6
申请日：2016-04-28
申请人： 天津闪速炼铁技术有限公司
IPC分类号： F27B17/00
CPC分类号： F27B17/00
摘要： 本发明提供了一种氧化和还原气氛共存的冶金反应装置，所述反应装置包括反应塔；所述反应塔顶部设有氧气和固炭的加料装置；所述氧气和固炭不断自塔顶向下加入反应塔中，通过固炭和氧气燃烧反应使反应塔自上而下形成强氧化区、弱氧化区、弱还原区和强还原区。本发明利用固炭在下落过程中与氧气反应速度的不断加快，从而使从上至下的方向上O2/CO的比例不断降低，最终越过氧化和还原条件的界限，在空间中从上至下形成氧化和还原两种气氛。该冶金反应装置构建方法简单、一次性投资低、能耗低。
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公开(公告)号：CN105861834A
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201610280697.1
申请日：2016-04-28
申请人： 天津闪速炼铁技术有限公司
摘要： 本发明提供了一种旋流闪速冶炼工艺，包括如下步骤：1)原料准备：将原矿及熔剂破碎并干燥；2)制造旋流：通过在闪速炉反应塔侧壁上设置的气流导入装置向闪速炉中高速喷入反应气体并带入热量，在反应塔内形成旋流区，并使反应塔形成1000℃～1450℃的高温环境；3)物料加料；4)旋流冶炼。本发明所述的旋流闪速冶炼工艺一方面能够延长矿粉下落的轨迹，使矿粉和反应气体有更多的接触机会，从而提高矿粉和反应气体在反应塔空间的化学反应效率，提高了矿粉的冶炼效率和反应气体的利用率；另一方面能够优化矿粉的分散效果，使矿粉按粒径大小从反应塔中心向边缘有序排布，避免了物料在闪速炉中心部位的堆积。
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公开(公告)号：CN105805728A
公开(公告)日：2016-07-27
申请号：CN201610283936.9
申请日：2016-04-28
申请人： 天津闪速炼铁技术有限公司
CPC分类号： F23B90/06 , F23K3/02 , F23K5/00 , F23K2203/201 , F27D3/00
摘要： 本发明提供了一种氧化矿闪速冶金给料器，包括气化室、喷枪、给料口，喷枪设置于气化室上，并穿透气化室内壁，伸入气化室内，气化室底部设置给料口，并且给料口与气化室底部出口连通。本发明所述的氧化矿给料器的优势在于：造气、升温的过程与给矿的过程隔离，确保可靠造气及升温；造气完成，高温还原气体离开气化室后，能以最小的距离最快的速度与离开给料器后的原料充分混合，从而使还原反应能快速的发生，节省了闪速冶金悬浮熔炼的空间。
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