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公开(公告)号：CN117085829A
公开(公告)日：2023-11-21
申请号：CN202310882730.8
申请日：2023-07-18
申请人： 安徽新高新钢球集团有限公司
IPC分类号： B02C23/00 , C22C37/06 , C22C37/10 , B22C9/22 , C21D1/18 , C21D1/74 , C21D5/00 , B23P15/00 , C22C29/00 , C22C30/00
摘要： 本发明公开了一种磨盘衬板及其制作方法，包括衬板主体，所述衬板主体顶部的左侧设置有第一硬质合金板，所述衬板主体顶部的右侧设置有第二硬质合金板，一种磨盘衬板的制作方法，包括以下步骤：步骤a：将清洁干燥的各种原料加入炼炉里，加热熔化，步骤b：对熔炼得到的铁水进行检验分析，根据检验结果对铁水进行元素配比，步骤c：将上述熔炼所得到的铁水倒入模具中成型，制得预制件。本发明通过设置第一硬质合金板和第二硬质合金板，能够增加衬板主体表面的强度以及耐磨度，通过设置凹槽和防滑条，使该衬板主体能够卡合安装在指定设备上，通过设置通孔和挤压圈，方便利用紧固部件将该衬板主体安装在指定设备上。
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公开(公告)号：CN118925639A
公开(公告)日：2024-11-12
申请号：CN202411277696.2
申请日：2024-09-12
申请人： 安徽新高新钢球集团有限公司
IPC分类号： B01J19/18
摘要： 本发明公开了复合抗磨材料制备装置及其制备方法，包括釜体、密封盖、进料口、出料口，所述密封盖安装在釜体的顶面，所述进料口固定连接在釜体的顶端侧壁，所述出料口安装在釜体的底面，所述密封盖的顶面设置有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端固定连接有搅拌轴，通过设置的刮盘，实现了对釜体侧壁流体的有效搅动，增强了搅拌效果，为了解决现有技术中釜体内流体涡流方向单一导致混合效率降低的问题，本申请通过设置的驱动机构带动压网和刮盘上下移动，实现了改变流体运动状态，提高了混合效率，此外通过设置的压网，实现了对因金属粉末中氧化物颗粒导致的局部结块进行压碎处理，解决了现有技术中因局部结块容易附着于内侧壁上的问题。
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公开(公告)号：CN118751646A
公开(公告)日：2024-10-11
申请号：CN202411010003.3
申请日：2024-07-26
申请人： 安徽新高新钢球集团有限公司
摘要： 本发明公开了一种钢铁铸造生产车间用除尘系统，涉及车间除尘技术领域，包括输送部、除尘部以及收集部，除尘部件包括支撑架、除尘器机壳、进风管以及出风管，输送部包括输风管，收集部包括接收罩、封闭罩以及接收管，封闭罩的下方设置有升降组，活动板座另一侧的内壁中开设有吸收口，接收罩的外部设置有吸尘组，接收管的外部设置有振击组；本发明通过收集部的设置，待进行除尘器机壳内部排灰时，利用收集部中的升降组抬升接收罩、封闭罩以及接收管整体，使得接收管套设于出料管外部，由此在打开出料管内置电磁阀时，除尘器机壳内存储的粉尘便可集中由出料管通入接收罩内侧，既可以起到良好的粉尘收集效果，又可以可防止粉尘大量飞扬，污染环境。
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公开(公告)号：CN116900958A
公开(公告)日：2023-10-20
申请号：CN202310779376.6
申请日：2023-06-29
申请人： 安徽新高新钢球集团有限公司
发明人： 胡高文
摘要： 申请公开了一种节能磨球及其制备方法，各组分的质量占比分别是：铬铁：60‑65份、氧化锆纳米颗粒1‑2份、氧化锆微米颗粒3‑6份、钨酸钙0.3‑1份、高碳钢3‑5份、硅铁5‑6份、铝2‑3份、锰铁2‑4份、磁铁3‑4份、钨钼合金2‑3份、碳化硅纤维1‑2份、铜1‑2份。申请公开制得的磨球在硬度、耐磨性能和磨削效率方面表现出明显的优势。这些技术优势使得该磨球在工业加工领域具有更广阔的应用前景，并能够提供更高效、更经济的磨削解决方案。
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公开(公告)号：CN116875914A
公开(公告)日：2023-10-13
申请号：CN202310680795.4
申请日：2023-06-09
申请人： 安徽新高新钢球集团有限公司
IPC分类号： C22C38/12 , C22C38/04 , C22C38/10 , C22C33/04 , C21D9/36 , C21D6/00 , C21D1/18 , C21C7/064 , C21C1/02 , B22D11/00 , B21K1/02
摘要： 本发明公开了一种高强韧性钢球及其生产方法，所述钢球按重量百分比计，其成分含有0.13％‑0.15％C、5.50％‑6.70％W、1.50％‑2.50％Mn、0.25％‑0.55％Co、0.22％‑0.45％Mo，余量为Fe及不可避免的杂质，一种高强韧性钢球的生产方法，包括以下步骤：A、冶炼铁矿石，将矿石还原成铁水，并脱硫；B、在转炉内通入高压氧气将铁水升温，加入白灰进行脱磷，去除杂质。本发明进行脱硫和脱磷，提高了钢球的韧性，通过将C、W、Mn、Co及Mo加入在铁水中，C增加了钢球的刚性，且含量较低，避免钢球过脆，Mn能提高钢的强度，能消弱和消除硫的不良影响，并能提高钢的淬透性，W能提高钢的红硬性和热强性，并能提高钢的耐磨性，Co进一步提高钢球的强度。
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公开(公告)号：CN115216692A
公开(公告)日：2022-10-21
申请号：CN202210817215.7
申请日：2022-07-12
申请人： 安徽新高新钢球集团有限公司
发明人： 胡高文
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C33/04 , C21C7/06 , C21D9/36 , C21D1/667 , C21D1/64 , C21D1/18
摘要： 本发明提供的一种高强度型磨球及其生产方法涉及耐磨球技术领域，克服了现有耐磨球耐磨性和韧性差的技术缺陷，其化学成分按质量百分比包括：C：0.3‑0.5％，Si：0.3‑0.6％，Mn：0.5‑0.9％，Cr：1.5‑2.1％，Mo：0.4‑0.8％，Ni：0.6‑0.9％，P≤0.03％，S≤0.03％，余量为铁和不可避免的杂质，其生产方法，包括有下列步骤：S1.熔炼，扒渣、脱氧得合金液；S2.合金液升温浇模，空冷得到耐磨球坯体；S3.将耐磨球坯体高温保温后快速水冷的淬火；S4.将耐磨球坯体回火；本发明产品磨球采用特制工艺生产，磨球的耐磨性和韧性好；本发明产品淬火冷却时采用曲回滑道，降温速度快、均匀；可以在自身重力作用下自动进入周转箱，不需要搬动和收集，节省人力，降低了生产成本；冷却水可以循环使用。
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公开(公告)号：CN115195213A
公开(公告)日：2022-10-18
申请号：CN202210855501.2
申请日：2022-07-20
申请人： 安徽新高新钢球集团有限公司
发明人： 胡高文
摘要： 本发明一种高强度复合耐磨型衬板涉及耐磨衬板技术领域，克服了现有耐磨衬板强度和韧性不足的缺陷，包括基体，所述的基体上设有复合层，所述的复合层通过明弧焊接工艺在基体上堆焊形成，所述的焊枪为多头式的，所述的焊丝为具有多种耐磨合金材料的药芯焊丝，通过电脑程序控制完成，所述的安装连接孔通过打孔方式在复合板上形成；所述的药芯焊丝元素质量比中含有：C：0.3‑0.5％，Si：0.3‑0.6％，Mn：0.5‑0.9％，Cr：1.5‑2.1％，Mo：0.4‑0.8％，Ni：0.6‑0.9％，P≤0.03％，S≤0.03％，余量为铁和不可避免的杂质，本发明产品通过在所述的基体上焊接复合层形成复合板，方法简单，不仅具有高强度，而且具有韧性，成本低，耐磨性好，安装方便。
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公开(公告)号：CN220636218U
公开(公告)日：2024-03-22
申请号：CN202322367269.0
申请日：2023-08-31
申请人： 安徽新高新钢球集团有限公司
摘要： 本实用新型公开了一种高速钢球冷镦机自动进料装置，包括储料箱，所述储料箱顶部的左侧连通有加料斗，所述储料箱的顶部固定安装有步进电机，所述步进电机的输出轴固定安装有搅拌杆，所述储料箱底部的右侧连通有排料管，排料管的右侧连通有出料管，排料管内腔的底部固定安装有防溜板，排料管的左侧固定安装有固定盒，固定盒内腔的背面固定安装有驱动电机。本实用新型储料箱用来储存钢球，打开步进电机，可对钢球搅拌，防止钢球堵住排料管，方便下料，通过打开驱动电机，利用弹簧的配合，可带动推料板往复运动，可将钢球推出，无需连杆传动，使用寿命长，且椭圆块转动一圈可进行两次推料，提高上料效率，防溜板可防止钢球滚落。
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公开(公告)号：CN220609292U
公开(公告)日：2024-03-19
申请号：CN202322162386.3
申请日：2023-08-11
申请人： 安徽新高新钢球集团有限公司
摘要： 本实用新型公开了一种钢球研磨液回收装置，包括箱体，所述箱体的右侧固定连接有排料机构，所述箱体的顶部固定连接有控制机构，所述箱体内腔的顶部和底部之间固定连接有滤板，所述控制机构包括控制壳，所述控制壳内腔的后侧固定连接有电机，所述电机输出端的前侧固定连接有转盘，所述转盘的前侧固定连接有调节杆，所述调节杆的底部设置有压板，所述压板的底部固定连接有弹簧。本实用新型通过滤板能够对研磨液进行过滤，通过转盘能够与电机配合控制调节杆转动，通过压板能够与调节杆配合控制刮板的使用高度，通过刮板能够对滤板的表面进行清理，解决了现有钢球研磨液回收装置回收效果较差，工作效率低的问题。
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公开(公告)号：CN218168691U
公开(公告)日：2022-12-30
申请号：CN202221788644.8
申请日：2022-07-12
申请人： 安徽新高新钢球集团有限公司
发明人： 胡高文
摘要： 本实用新型提供的一种高强度磨球生产自动冷却装置涉及耐磨球技术领域，克服了现有耐磨球冷却时间长的缺陷，包括设置于磨球生产炉旁的冷却池，其特征在于：所述的冷却池通过滑道与磨球生产炉搭接，所述的滑道整体呈曲回倾斜状态，磨球可以在自身重力的作用下顺着滑道滚动到冷却池中，所述的滑道两边设有喷水管，磨球可以在自身重力的作用下从冷却池的出口滚动到沥水池上摆放的周转箱内，实现磨球的冷却和冷却水流入沥水池；本实用新型产品经过滑道喷水降温，降温速度快、均匀，可以在自身重力作用下自动进入周转箱，不需要搬动和收集，节省人力，降低了生产成本，冷却水通过水泵的作用，可以循环使用。
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