一种溴化氧锌及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN111495397A

    公开(公告)日:2020-08-07

    申请号:CN202010467292.5

    申请日:2020-05-28

    摘要: 本发明公开了一种溴化氧锌。本发明公开了上述溴化氧锌的制备方法,包括如下步骤:将锌盐溶于溶剂中,再加入十六烷基三甲基溴化铵混合均匀,升温至160-170℃反应4-6h,冷却,离心,洗涤,干燥得到溴化氧锌。本发明公开了上述溴化氧锌在光催化氧化环己烷中的应用。本发明公开了上述溴化氧锌在光催化降解有机物中的应用。本发明所得溴化氧锌在较高温度、可见光、30%过氧化氢以及丙酮溶剂的作用下,对环己烷具有一定的催化效果;同时在30W氙灯光源持续照射2h,使罗丹明B的降解率达到了45.45%,降解效果明显,上述两试验结果均证实本发明所得溴化氧锌是较高效的催化剂。

    一种免烧高强粉煤灰陶粒的制备方法

    公开(公告)号:CN111205061A

    公开(公告)日:2020-05-29

    申请号:CN202010038058.0

    申请日:2020-01-14

    IPC分类号: C04B28/26

    摘要: 本发明公开了一种免烧高强粉煤灰陶粒的制备方法,包括混合碱性激发剂制备、激发剂和原料混合均匀、成球盘成球、养护成型四个阶段;其中,混合碱性激发剂为烘干后的脱硫石膏、粉煤灰、生石灰按一定比例混合粉碎制得。本发明具有造价低廉、制备方便、工艺简单、轻质高强等多重优点,可以取代部分砂石配制轻集料混凝土,及预制构件生产;本发明以粉煤灰为主要原材料,水泥、生石灰和脱硫石膏为混合碱性激发剂和固化剂,水玻璃为粘结剂,本发明在制备免烧高强粉煤灰陶粒的同时,也拓展了工业固废粉煤灰和工业副产石膏的综合利用途径,增强了绿色循环经济和可持续发展的建筑材料理念。

    一种预制墙板堆放架
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110497368A

    公开(公告)日:2019-11-26

    申请号:CN201910871835.7

    申请日:2019-09-16

    IPC分类号: B25H3/04

    摘要: 本发明公开了一种预制墙板堆放架,包括两个相对设置的固定架,两个固定架之间安装有若干平行设置的档杆;固定架包括两根沿竖直方向设置的立柱,立柱通过第一预埋底座固定于地面;立柱的顶端焊接固定有顶梁,顶梁和立柱之间还固定有第一斜梁;立柱的表面还固定有第二斜梁;档杆的两端分别通过插销安装于两个固定架上,相邻档杆之间放置预制墙板。本发明的固定架采取螺栓固定和浇筑混凝土的方式与预埋底座相连接,与地面连接牢固,立柱、顶梁与斜梁呈直角三角形结构,提高堆放架的稳定性,预制墙板放置于相邻两个档杆之间,档杆能够支撑其全部重量,不会发生倾覆相互碰撞导致墙体损伤,从而实现对预制墙板的稳定安置,并消除安全隐患。

    一种超细改性粉煤灰生产方法

    公开(公告)号:CN105753355B

    公开(公告)日:2018-09-28

    申请号:CN201511001955.X

    申请日:2015-12-29

    IPC分类号: C04B20/02 C04B18/08

    CPC分类号: Y02W30/92

    摘要: 一种超细改性粉煤灰生产方法。首先称取一定量的电厂粉煤灰原粉,然后将其加入到直径为500mm的滚筒磨中;然后再加入活化剂,活化剂与电厂粉煤灰原粉的质量比为3:10000,所述活化剂中含有三乙醇胺、乙二醇、硅酸钠、亚硫酸钠、丙三醇、硬脂酸、六偏磷酸钠,所述活化剂中含有的三乙醇胺、乙二醇、硅酸钠、亚硫酸钠、丙三醇、硬脂酸、六偏磷酸钠质量比为6:5:2:1:1:1:0.5;最后进行研磨一小时即可得超细改性粉煤灰。本发明方法生产的超细改性粉煤灰颗粒规则且多呈球形,表面光滑,比表面积大,其活性高于普通粉煤灰。

    一种大体积混凝加工方法

    公开(公告)号:CN106863590A

    公开(公告)日:2017-06-20

    申请号:CN201611251834.5

    申请日:2016-12-30

    发明人: 高文忠 郑海波

    IPC分类号: B28C5/00 C04B18/08

    CPC分类号: Y02W30/92 B28C5/006 C04B18/08

    摘要: 一种大体积混凝加工方法。称取按表1规定质量的各原材料一份,精确到1g,将试样倒入按孔径大小从上到下组合的套筛上;将套筛放在摇筛机上,摇10min;取下套筛,按筛孔大小顺序再逐个进行手筛,筛至每分钟通过量小于试样总量的0.1%为止;称出各号筛的筛余量,精确至1g;对石子进行压碎值,针片状检测,对砂进行细度模数,含泥量检测等;对外加剂进行含固量,酸碱度,减水率等进行检测;按表1配合比制作混凝土。本发明用35%的粉煤灰替代部分水泥用于大体积混凝土中,28天强度比用全部水泥配制的混凝土强度略高,说明用粉煤灰替代部分水泥用于大体积混凝土完全可行,还可以降低水泥的水化热。

    一种电厂活化炉渣及其替代Ⅱ级粉煤灰在混凝土中的应用

    公开(公告)号:CN106746821A

    公开(公告)日:2017-05-31

    申请号:CN201611252596.X

    申请日:2016-12-30

    发明人: 高文忠 郑海波

    IPC分类号: C04B18/10 C04B20/02

    摘要: 一种电厂活化炉渣及其替代Ⅱ级粉煤灰在混凝土中的应用。它比表面积控制在400左右,细度0.045筛余控制在20‑25以内,烧失量只有0.84,需水比为101,强度活性为72.7。活化后的炉渣需水比和电厂Ⅱ粉煤灰相同,而强度活性提高2.8%,烧失量只有0.84,比Ⅱ级粉煤灰小,有害成分相对较小,不仅解决了电厂炉渣无处堆放和销售的问题,同时也提高了炉渣的利用价值,产生可观的经济价值。

    一种可循环利用的预制构件脱模平吊组合件及其应用方法

    公开(公告)号:CN110154219A

    公开(公告)日:2019-08-23

    申请号:CN201910457428.1

    申请日:2019-05-29

    IPC分类号: B28B13/06

    摘要: 本发明公开了一种可循环利用的预制构件脱模平吊组合件,包括直角吊耳、预埋套筒连接件和固定套筒连接件底座,所述预埋套筒连接件设置在直角吊耳下方,直角吊耳与预埋套筒连接件螺栓固定连接。本发明的有益效果是:本发明在脱模起吊时不用翻转模台,改变传统竖向起吊工艺为水平起吊工艺,可防止部分结构特殊的构件在竖向起吊时发生开裂或断开等问题。本发明使预制构件在脱模起吊过程中无需将模具边模拆除,节省了拆模和模具重新组装的时间,提高了流水节拍效率。本发明中各个组件之间的连接方式均采用螺纹配合旋紧,易于组装和使用。凸沿可加强其与预制构件之间的握裹力,使其在起吊受力过程中免于被拉力拔出,提高了安全性。