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公开(公告)号:CN102369162B
公开(公告)日:2014-05-07
申请号:CN201080015387.8
申请日:2010-04-05
Applicant: 堺化学工业株式会社 , 国立大学法人东北大学 , 富士陶瓷股份有限公司
IPC: C01G33/00 , H01L41/187 , H01L41/43 , B82Y30/00
CPC classification number: C01D1/02 , B82Y30/00 , C01D13/00 , C01G1/02 , C01G33/00 , C01P2002/72 , C01P2004/03 , C01P2004/38 , C01P2004/39 , C01P2004/61 , C01P2004/62 , C01P2004/64 , C04B35/495 , C04B2235/3201 , C04B2235/3255 , C04B2235/5292 , C04B2235/5436 , C04B2235/656 , C04B2235/77 , H01L41/1873 , H01L41/43 , Y10T428/2982
Abstract: 本发明的目的在于提供一种在液相体系中制造碱金属铌酸盐微粒的方法,该方法能够控制碱金属铌酸盐微粒的尺寸和形状,并且在于提供一种控制了形状和尺寸的碱金属铌酸盐微粒。本发明涉及近长方体状的以式(1):MNbO3(式中,M表示选自碱金属中的一种元素)表示的碱金属铌酸盐颗粒的制造方法,其中,该制造方法包括特定的4个工序;并且,本发明涉及具有近长方体形状的、以上述式(1)表示的碱金属铌酸盐颗粒,其中,在上述近长方体的边中,最长边的长度Lmax为0.10~25μm,最短边的长度Lmin为0.050~15μm。
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公开(公告)号:CN102369161B
公开(公告)日:2014-12-10
申请号:CN201080014492.X
申请日:2010-04-05
Applicant: 堺化学工业株式会社 , 国立大学法人东北大学 , 富士陶瓷股份有限公司
IPC: C01G33/00 , C04B35/626 , H01L41/187 , H01L41/317
CPC classification number: H01L41/1873 , C01D1/02 , C01G33/006 , C01P2002/72 , C01P2002/85 , C01P2004/03 , C01P2004/41 , C01P2004/54 , C01P2004/61 , C01P2004/62 , C04B35/495 , C04B2235/3201 , C04B2235/3255 , C04B2235/52 , H01L41/317 , Y10T428/2982
Abstract: 本发明的目的在于提供一种在液相体系中制造碱金属铌酸盐微粒的方法,该制造方法能够控制碱金属铌酸盐微粒的尺寸和形状;并且在于提供一种控制了形状和尺寸的碱金属铌酸盐微粒。本发明提供一种以式(1):NaxK(1-x)NbO3表示的铌酸钠钾盐颗粒的制造方法,其中,该制造方法包括特定的4个工序,作为碱性溶液使用含有Na+离子和K+离子的高浓度碱性溶液。本发明还提供一种控制了形状和尺寸的铌酸钠钾盐颗粒。
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公开(公告)号:CN102369162A
公开(公告)日:2012-03-07
申请号:CN201080015387.8
申请日:2010-04-05
Applicant: 堺化学工业株式会社 , 国立大学法人东北大学 , 富士陶瓷股份有限公司
IPC: C01G33/00 , H01L41/187 , H01L41/24
CPC classification number: C01D1/02 , B82Y30/00 , C01D13/00 , C01G1/02 , C01G33/00 , C01P2002/72 , C01P2004/03 , C01P2004/38 , C01P2004/39 , C01P2004/61 , C01P2004/62 , C01P2004/64 , C04B35/495 , C04B2235/3201 , C04B2235/3255 , C04B2235/5292 , C04B2235/5436 , C04B2235/656 , C04B2235/77 , H01L41/1873 , H01L41/43 , Y10T428/2982
Abstract: 本发明的目的在于提供一种在液相体系中制造碱金属铌酸盐微粒的方法,该方法能够控制碱金属铌酸盐微粒的尺寸和形状,并且在于提供一种控制了形状和尺寸的碱金属铌酸盐微粒。本发明涉及近长方体状的以式(1):MNbO3(式中,M表示选自碱金属中的一种元素)表示的碱金属铌酸盐颗粒的制造方法,其中,该制造方法包括特定的4个工序;并且,本发明涉及具有近长方体形状的、以上述式(1)表示的碱金属铌酸盐颗粒,其中,在上述近长方体的边中,最长边的长度Lmax为0.10~25μm,最短边的长度Lmin为0.050~15μm。
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公开(公告)号:CN102369161A
公开(公告)日:2012-03-07
申请号:CN201080014492.X
申请日:2010-04-05
Applicant: 堺化学工业株式会社 , 国立大学法人东北大学 , 富士陶瓷股份有限公司
IPC: C01G33/00 , C04B35/626 , H01L41/187 , H01L41/24
CPC classification number: H01L41/1873 , C01D1/02 , C01G33/006 , C01P2002/72 , C01P2002/85 , C01P2004/03 , C01P2004/41 , C01P2004/54 , C01P2004/61 , C01P2004/62 , C04B35/495 , C04B2235/3201 , C04B2235/3255 , C04B2235/52 , H01L41/317 , Y10T428/2982
Abstract: 本发明的目的在于提供一种在液相体系中制造碱金属铌酸盐微粒的方法,该制造方法能够控制碱金属铌酸盐微粒的尺寸和形状;并且在于提供一种控制了形状和尺寸的碱金属铌酸盐微粒。本发明提供一种以式(1):NaxK(1-x)NbO3表示的铌酸钠钾盐颗粒的制造方法,其中,该制造方法包括特定的4个工序,作为碱性溶液使用含有Na+离子和K+离子的高浓度碱性溶液。本发明还提供一种控制了形状和尺寸的铌酸钠钾盐颗粒。
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