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    加镍合金铸铁玻璃模具及其制备方法
    1.
    发明公开
    加镍合金铸铁玻璃模具及其制备方法 审中-实审

    公开(公告)号：CN117758134A

    公开(公告)日：2024-03-26

    申请号：CN202311682708.5

    申请日：2023-12-08

    申请人： 常熟市金诺精工模具有限公司

    发明人： 赵兰英 ,  夏雪根

    IPC分类号： C22C37/10 ,  C21D1/32 ,  C22C33/08

    摘要： 本申请涉及玻璃模具技术领域，尤其涉及加镍合金铸铁玻璃模具及其制备方法,加镍合金铸铁玻璃模具，包括：C：3.50‑3.65wt%，Si：1.70‑1.85wt%，Mn：0.50‑0.70wt%，Ni：1.00‑1.30%，Cr：0.36‑0.60%，Mo：0.36‑0.50wt%，S≤0.08wt%，P≤0.30wt%，V≤0.05wt%，Ti≤0.08wt%，Cu≤1.0wt%，其余为Fe和不可避免的杂质。本申请通过添加适量的镍元素，镍与铜、铁等可以形成高强度的合金，这些合金最后进入铸铁中，在经过退火处理后使得块状珠光体变成粒状珠光体，改变了玻璃模具的显微组织，进而提高了玻璃模具的硬度，同时使得玻璃模具具有优异的氧化和腐蚀耐受性，保证了玻璃模具的质量，增加了玻璃模具的使用寿命。

    一种耐高温玻璃盘循环生产装置
    2.
    发明公开
    一种耐高温玻璃盘循环生产装置 无效

    公开(公告)号：CN114102378A

    公开(公告)日：2022-03-01

    申请号：CN202111312288.2

    申请日：2021-11-08

    申请人： 常熟市金诺精工模具有限公司

    发明人： 赵兰英

    IPC分类号： B24B27/00 ,  B24B29/04 ,  B24B41/06 ,  B24B47/12 ,  B24B47/22 ,  B24B55/12

    摘要： 本发明公开了一种耐高温玻璃盘循环生产装置，包括玻璃盘循环生产箱、玻璃盘循环生产支架和玻璃盘产品，所述玻璃盘循环生产箱的内部安装有循环生产储料箱，且循环生产储料箱的外壁与玻璃盘循环生产箱固定连接，所述循环生产储料箱一侧的玻璃盘循环生产箱内部安装有玻璃盘循环生产支架，且玻璃盘循环生产支架的外壁与玻璃盘循环生产箱固定连接，所述玻璃盘循环生产箱的内部设有夹具架，所述夹具架的外壁与玻璃盘循环生产箱活动连接。本发明不仅实现了耐高温玻璃盘循环生产装置内部结构稳定的驱动，增加了耐高温玻璃盘循环生产装置的实用性，而且减轻了耐高温玻璃盘循环生产装置使用时操作人员的作业量。

    一种内腔高球化率石墨结构的蠕墨铸铁制备方法
    7.
    发明授权
    一种内腔高球化率石墨结构的蠕墨铸铁制备方法 有权

    公开(公告)号：CN115927949B

    公开(公告)日：2024-06-07

    申请号：CN202211608726.4

    申请日：2022-12-14

    申请人： 常熟市金诺精工模具有限公司

    发明人： 夏雪根

    IPC分类号： C22C37/10 ,  C22C33/10 ,  C21D1/26 ,  C21D5/00 ,  C21D9/00

    摘要： 本申请涉及铸铁技术领域，尤其涉及一种内腔高球化率石墨结构的蠕墨铸铁制备方法,内腔高球化率石墨结构的蠕墨铸铁制备方法，包括熔炼：称取原料，将原料熔炼成铁水；孕育：将铁水浇包，浇包时加入蠕化剂和孕育剂；蠕化剂的组成为：Si：42‑48wt%，Ca：2.0‑2.5wt%，Al:0.5‑1wt%，Re：5.5‑6.5wt%，Mg：5.0‑6.0wt%，余量为Fe和不可避免的杂质；蠕化剂的加入量为铁水的0.6‑0.8wt%；孕育剂的组成为：Si：70‑75wt%，Ce：1.5‑2wt%，Ca：0.75‑1.25wt%，Al:0.75‑1.25wt%，余量为Fe和不可避免的杂质；浇注：将孕育处理后的铁水进行浇注，浇注结束后退火、冷却即可。本申请通过对铁水进行过蠕化出理，使蠕墨铸铁内腔的石墨形态为球状石墨，外部为蠕虫石墨，导热性能良好，提高了模具使用寿命。

    一种耐高温高精度玻璃加工模具
    8.
    发明公开
    一种耐高温高精度玻璃加工模具 审中-实审

    公开(公告)号：CN113912269A

    公开(公告)日：2022-01-11

    申请号：CN202111270556.9

    申请日：2021-10-29

    申请人： 常熟市金诺精工模具有限公司

    发明人： 赵兰英

    IPC分类号： C03B19/02

    摘要： 本发明公开了一种耐高温高精度玻璃加工模具，包括上模板和下模板，所述上模板和下模板内部的中心位置开设有模腔，所述模腔内壁通过高温热固有一层厚薄均匀的耐高温保护膜，所述上模板的顶部放置有中部支撑板，所述中部支撑板的顶部固定有顶部固定板，所述顶部固定板的内部活动设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端连接有第一调节螺栓，所述第一调节螺栓上活动设置有第一套筒，所述第一套筒上固定有顶部安装板。本发明在模腔的内壁通过高温热固结有一层厚薄均匀的耐高温保护膜，耐高温保护膜的熔点高，从而可以适应更高的温度，从而提高模具的耐高温性能。

    稀土合金铸铁玻璃模具材料的热处理工艺
    10.
    发明公开
    稀土合金铸铁玻璃模具材料的热处理工艺 有权

    公开(公告)号：CN109468523A

    公开(公告)日：2019-03-15

    申请号：CN201811298792.X

    申请日：2018-11-02

    申请人： 常熟市金诺精工模具有限公司

    发明人： 滕元国 ,  赵兰英

    IPC分类号： C22C33/08 ,  C22C37/10 ,  C22C37/04 ,  C21C1/10

    摘要： 本发明公开了一种稀土合金铸铁玻璃模具材料的热处理工艺，包括步骤：按质量百分比的组分碳3.8～3.95％、Si 3.0～3.1％、锰0.15～0.18％、钼0.35～0.4％、镍0.45～0.55％，其余为铁和不可避免的杂质选取原料；将各原料放入中频炉中以1510～1550℃熔炼；浇包内设置堤坝，将球化剂置于浇包底部并位于堤坝的一侧，球化剂表面覆盖孕育剂，在占铁水总质量的20～30％的铁水最初注入浇包时控制铁水流速使铁水由堤坝不含有球化剂的一侧向含有球化剂的一侧溢流；球化孕育处理完成后，浇注得到玻璃模具，玻璃模具加热至720～725℃，然后以15～20℃/h冷却至670～680℃保温2～2.5小时，再加热至700～710℃，保温1～1.5小时后随炉冷却至常温。本发明获得的玻璃模具抗热疲劳性能及抗拉强度好，使用寿命长。