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公开(公告)号：CN119077182A
公开(公告)日：2024-12-06
申请号：CN202411384708.1
申请日：2024-09-30
Applicant: 广东红荔枝新材料科技有限公司
IPC: B23K26/70 , B23K26/146 , B23K26/16 , B23K26/38
Abstract: 本发明涉及铝板加工领域的一种局部热切割设备及用于铝板加工的热切割方法，包括：机箱，所述机箱的一侧开设有开口，所述开口上铰接设置有箱门；储水箱，所述储水箱固定安装在所述机箱的底部；三维五轴龙门机身结构，所述三维五轴龙门机身结构由安装在所述机箱内的XYZ三轴龙门机身结构、两个旋转工作台组成，所述旋转工作台的旋转位置处安装有激光切割器。本发明可以在不同位置上对铝板的局部进行切割处理，实现更复杂的切割任务，实现更精确和灵活的切割操作，并能够在顶料轮的顶升作用下改变切割料的倾斜度，使得切割料滑落至废料收集箱内进行收集，使得整个热切割设备具有较好的切割料收集功能，无需人工将切割料取出，降低操作力度。
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公开(公告)号：CN113909569B
公开(公告)日：2022-12-09
申请号：CN202111299145.2
申请日：2021-11-04
Applicant: 广东红荔枝新材料科技有限公司
IPC: B23D55/10
Abstract: 本发明公开一种高速带锯床锯带张紧机构，涉及机械加工设备领域。该高速带锯床锯带张紧机构包括锯床基座、锯带主体和锯带张紧装置，所述锯带张紧装置包括张紧齿轮主体，所述张紧齿轮主体设置在锯带支撑固定架的内部，所述锯带支撑固定架的上方设有与张紧齿轮主体相对应的支撑调节机构。该高速带锯床锯带张紧机构在进行使用时，方便对物料进行切料操作，使用的机械臂主体能够带动整个锯带支撑固定架和锯带主体运动，利用锯带主体对物料进行切料，在锯带主体的使用中，随着时间的推移，锯带主体会逐渐松弛，松弛后，方便快速的对锯带主体进行张紧，而且张紧效果好，整个张紧机构的结构简单，使用方便，无需手动进行。
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公开(公告)号：CN113909569A
公开(公告)日：2022-01-11
申请号：CN202111299145.2
申请日：2021-11-04
Applicant: 广东红荔枝新材料科技有限公司
IPC: B23D55/10
Abstract: 本发明公开一种高速带锯床锯带张紧机构，涉及机械加工设备领域。该高速带锯床锯带张紧机构包括锯床基座、锯带主体和锯带张紧装置，所述锯带张紧装置包括张紧齿轮主体，所述张紧齿轮主体设置在锯带支撑固定架的内部，所述锯带支撑固定架的上方设有与张紧齿轮主体相对应的支撑调节机构。该高速带锯床锯带张紧机构在进行使用时，方便对物料进行切料操作，使用的机械臂主体能够带动整个锯带支撑固定架和锯带主体运动，利用锯带主体对物料进行切料，在锯带主体的使用中，随着时间的推移，锯带主体会逐渐松弛，松弛后，方便快速的对锯带主体进行张紧，而且张紧效果好，整个张紧机构的结构简单，使用方便，无需手动进行。
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公开(公告)号：CN113894208A
公开(公告)日：2022-01-07
申请号：CN202110973929.2
申请日：2021-08-24
Applicant: 广东红荔枝新材料科技有限公司
Abstract: 本发明公开一种高速冲床开料机构，涉及机械加工设备领域。该高速冲床开料机构包括高速冲床底部框架和开料头自动更换机构。该高速冲床开料机构在进行使用时，对开料材料的开料效果好，而且在进行开料头主体的更换时，无需使用手动进行开料头主体的拆装，只需要控制伺服电机本体的启停就能够对开料头主体进行自动的收纳和弹出更换，而且在开料柱形基座上设置有多组开料头主体，方便进行多组开料头主体的反复切换，大大节约了更换开料头主体的时间，无须对开料头主体进行专门的手动更换，也节约了工作人员的体力，升降平台受到动力传动机构的传动，上下往复运动稳定，保证了对材料的开料效果好。
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公开(公告)号：CN119634455A
公开(公告)日：2025-03-18
申请号：CN202411798226.0
申请日：2024-12-09
Applicant: 广东红荔枝新材料科技有限公司
Abstract: 本发明公开了用于铝板带生产轧制的多传感设备协同厚度控制系统，涉及金属加工领域，包括轧制预备校验模块、数据采集模块、反馈控制模块、和铝板带验收模块，本发明通过提供一种用于铝板带生产轧制的多传感设备协同厚度控制系统，集成多个模块，形成了一个闭环的自动化的轧制控制系统，基于实时监控和反馈控制，精确控制铝板带的厚度，减少误差。通过提前筛查出无法正常工作的传感设备，确保传感设备在关键时刻能够准确检测并响应，将各传感设备的轧制预备检验异常值作为影响因子对铝板带各子轧制区域的实时轧制评估值进行修正，提高测量精度。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118978303A
公开(公告)日：2024-11-19
申请号：CN202411408720.1
申请日：2024-10-10
Applicant: 广东红荔枝新材料科技有限公司
IPC: C02F9/00 , C02F1/52 , C02F1/40 , C02F1/00 , C02F103/02
Abstract: 本发明公开了一种冷却水环保处理装置及用于冷轧机循环用水的处理系统，涉及废水处理设备领域。本发明通过隔板将罐体内部分隔形成上部的混合腔和下部的絮凝腔，当对冷却水进行絮凝处理时，能通过搅拌混合组件将冷却水和絮凝剂先在混合腔内部混合搅拌均匀，再将混合有絮凝剂的冷却水输送到絮凝腔内絮凝沉淀，从而无需在絮凝腔内直接搅拌混合，使得絮凝腔内的冷却水始终处于静置沉淀状态，能提高絮凝腔内絮凝颗粒的絮凝沉淀效果，进而提高冷却水处理效率；在油脂过滤组件和出水口的下方设置有絮凝物拦截组件，能通过絮凝物拦截组件对冷却水中处于悬浮状态的絮凝物进行过滤拦截，防止絮凝物向上浮动积聚在油脂过滤组件的表面。
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公开(公告)号：CN118836679A
公开(公告)日：2024-10-25
申请号：CN202411116057.8
申请日：2024-08-14
Applicant: 广东红荔枝新材料科技有限公司
Abstract: 本发明涉及铝合金生产技术领域，且公开了一种铝合金熔炼及转炉机构，包括熔炼房，熔炼房的内部设有熔炼转炉和保温转炉，熔炼转炉和保温转炉的两侧均设有支座，熔炼转炉和保温转炉两侧的转轴连接于支座内部的齿轮驱动机构；齿轮驱动机构底部与支座内部滑接的齿条啮合，且齿条后端通过导轮绳索机构连接于熔炼房前端的开口处设置的升降防护门；升降防护门的后端通过可升降连接件固定有过渡接料槽，本发明熔炼转炉和保温转炉顺时针转动后，漏出开口，这样可方便叉车将转运槽运至熔炼房内用于承接熔融铝合金液；通过过渡接料槽先承接熔融铝合金液，然后再将熔融铝合金液通过过渡接料槽底部的出料斗排出，降低熔融铝合金液流出的高度。
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公开(公告)号：CN117428645A
公开(公告)日：2024-01-23
申请号：CN202311543047.8
申请日：2023-11-18
Applicant: 广东红荔枝新材料科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种汽车电池铝板外壳加工装置及加工工艺，属于外壳加工技术领域，用于电池铝板外壳进行加工，加工装置包括加工平台，所述加工平台的上方固定有用于固定电池铝板外壳的第一固定件，加工平台上安装有用于局部打磨电池铝板外壳的第二打磨件。本发明加工装置及加工工艺通过设置打磨块，能够通过控制其转动调节与打磨位置接触线的长度，使得在打磨时既不会超出打磨范围，又能够具有较高的打磨效率，同时还能够对任意形状的区域进行打磨，使得该打磨装置可以满足常规打磨，又能够根据加工需求将壳体打磨至所需厚度，同时还可以对电池铝板外壳不同位置进行不同厚度的处理，满足电池铝板外壳不同位置薄厚要求不一的情况。
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公开(公告)号：CN111101083A
公开(公告)日：2020-05-05
申请号：CN201911251743.5
申请日：2019-12-09
Applicant: 广东红荔枝新材料科技有限公司
Inventor： 梁瑞庭
Abstract: 本发明公开一种新能源汽车用铝板及制备工艺，其包括以下步骤：（1）铸轧：对原料采用铸轧方法制备铸轧卷；（2）加热及热轧：对铸轧卷加热到580℃，保温8小时，保温后进行热轧获得热轧板；（3）退火冷轧：采用退火工艺200℃/120min+全功率升温至550℃+550℃/120min对热轧板进行退火，在对退火状态板材进行冷轧，得到冷轧板；（4）固溶处理：将冷轧板进行固溶处理，固溶温度为521℃，保温35分钟，冷却方式为水冷至室温；（5）室温放置：将固溶处理后的冷轧板在室温放置18分钟；（6）预时效处理：对室温放置后的板材进行预时效处理，预时效的温度为178℃，时间为8～12min；（7）室温放置：将预时效处理后的板材室温放置4周以上，即T4P态，制得新能源汽车用铝板板材。
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公开(公告)号：CN110656265A
公开(公告)日：2020-01-07
申请号：CN201910759876.7
申请日：2019-08-16
Applicant: 广东红荔枝新材料科技有限公司
Inventor： 梁瑞庭
Abstract: 本发明公开一种锅胆料及生产方法，锅胆料包括的化学元素质量百分含量为：硅Si不超过0.2、铁Fe：0.35～0.55、铜Cu不超过0.1、锰Mn：0.7～0.85、镁Mg：0.3～0.5、铬Cr：0、锌Zn不超过0.05、钒V：0钛Ti不超过0.03、其他单个微量元素不超过0.05，其他单个微量元素合计不超过0.15，余量为铝Al；对上述原料依次进行下面操作：铸轧至10～12mm的铸轧卷，对铸轧卷在580摄氏度进行均火，并保温8小时，再顺次进行冷轧，冲床，退火；退火工艺200℃/120min+全功率升温至550℃+550℃/120min,然后出炉空冷。本发明把原有的热轧料深冲料用铸轧料代替，从而起到降低设备投入(可以少投入热轧机，按1450热轧机计算，整个项目下来可以有少投入2000万元人民币)，另外把原有的成本1979元/吨(此成本为含税，原料为铝锭，不含厂房租金及设备折旧)，降低到1599元每吨。
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