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公开(公告)号:CN104070663A
公开(公告)日:2014-10-01
申请号:CN201410298367.6
申请日:2014-06-27
申请人: 广州金发绿可木塑科技有限公司
CPC分类号: B29C47/92 , B29B7/38 , B29B7/72 , B29B7/90 , B29C47/0021 , B29C2947/9259 , B29C2947/92704 , B29C59/08
摘要: 本发明公开了连续长纤维增强木塑制品的工艺,其特征在于:包括以下步骤:1)将长纤维增强PP片材进行表面火焰处理;2)将PVC木塑粒子与经过上步处理的片材共挤成型即可。相对于传统的制备木塑制品来说,本发明制备的木塑复合制品保证装饰效果前提下,制品力学性能优良,产品在户外使用过程中尺寸稳定。该方法制备的制品能够应用于结构型材领域,例如栈道地板、围栏,木屋等,从而拓宽木塑复合材料的使用面,社会经济效益好。
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公开(公告)号:CN101831112B
公开(公告)日:2013-02-20
申请号:CN201010179160.9
申请日:2010-05-14
申请人: 广州金发绿可木塑科技有限公司 , 金发科技股份有限公司 , 上海金发科技发展有限公司
IPC分类号: C08L23/12 , C08L23/14 , C08L23/06 , C08L23/08 , C08L97/02 , C08K13/06 , C08K9/10 , C08K3/02 , C08K3/22 , B29B9/06
摘要: 本发明公开了一种无卤阻燃型注塑级聚烯烃木塑复合材料及其制备方法。由以下组分和质量百分比组成:聚烯烃树脂25-80%,植物纤维5-60%,相容剂0.5-20%,增韧剂0-30%,分散剂0.5-8%,阻燃剂及阻燃协效剂5-40%,抗氧剂0-1%。故本发明制得的无卤阻燃型注塑级聚烯烃木塑复合材料与现有木塑复合材料相比,具有生产流程简单、阻燃剂用量较少、无卤阻燃效果好、成型方式范围广等特点。适用于各种注塑制件,如电器外壳、汽车用制件、家具和建筑等制件。
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公开(公告)号:CN104070663B
公开(公告)日:2017-04-05
申请号:CN201410298367.6
申请日:2014-06-27
申请人: 广州金发绿可木塑科技有限公司
CPC分类号: B29C47/92 , B29B7/38 , B29B7/72 , B29B7/90 , B29C47/0021 , B29C2947/9259 , B29C2947/92704
摘要: 本发明公开了连续长纤维增强木塑制品的工艺,其特征在于:包括以下步骤:1)将长纤维增强PP片材进行表面火焰处理;2)将PVC木塑粒子与经过上步处理的片材共挤成型即可。相对于传统的制备木塑制品来说,本发明制备的木塑复合制品保证装饰效果前提下,制品力学性能优良,产品在户外使用过程中尺寸稳定。该方法制备的制品能够应用于结构型材领域,例如栈道地板、围栏,木屋等,从而拓宽木塑复合材料的使用面,社会经济效益好。
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公开(公告)号:CN105522712A
公开(公告)日:2016-04-27
申请号:CN201610018648.0
申请日:2016-01-11
申请人: 广州金发绿可木塑科技有限公司
CPC分类号: B29C48/87 , B29C48/18 , B29C48/30 , B29C48/304
摘要: 本发明公开了一种用于制备连续长纤维增强PVC木塑制品的挤出模具,包括模体,模体的内部设有主流道,主流道在模体的前端形成芯层料进料口,主流道在模体的后端形成挤出口,模体上设有导入主流道的副流道,副流道在模体表面形成表层料进料口,模体上在主流道和副流道间设有导入主流道的片材加入通道,片材加入通道在模体表面形成片材加入口。工作时,芯层料由芯层料进料口输送至模体内的主流道,通过片材加入口在两侧加入连续长纤维,与此同时,表层料由表层料进料口经副流道进入到主流道内,最后从挤出口共同挤出,从而实现芯层料、表层料、连续长纤维三者的有效结合。本发明结构简单,可以用于制备连续长纤维增强共挤出木塑制品。
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公开(公告)号:CN103497479B
公开(公告)日:2016-08-10
申请号:CN201310369460.7
申请日:2013-08-22
申请人: 金发科技股份有限公司 , 广州金发绿可木塑科技有限公司 , 广州金发碳纤维新材料发展有限公司
IPC分类号: C08L55/02 , C08L69/00 , C08L27/06 , C08L77/00 , C08L23/12 , C08L23/06 , C08L23/08 , C08L67/02 , C08K13/02 , C08K5/098 , C08K5/01 , C08K3/00 , C08K5/00 , C08J3/22 , B29C47/92
CPC分类号: B29C47/92 , B29C47/0011 , B29C47/40 , B29C47/8815
摘要: 本发明公开了一种仿木纹色母粒,按重量百分比计,包括:60~95%载体树脂;1~20%颜料;1~15%分散剂;0~5%其它助剂;所述载体树脂为PC、ABS共混物,其中PC所占载体树脂总量的重量百分比为0~80%,ABS所占载体树脂总量的重量百分比为20~100%。其制备方法为:a)将各组分按配比加入到高速混合机中,在常温常压条件下混合均匀;b)将上述混合物料用双螺杆挤出机熔融共混挤出,同时用水冷却、切粒、风干,即得到仿木纹色母粒。本发明的仿木纹色母粒的色粉用量少,耐温性好、分散性能优异;应用于制备仿木纹木塑复合材料时易于操作与控制、仿木纹色母粒与PVC基基料相容性好且具有高度仿真的实木外观,形成的纹路自然清晰,表面色泽亮丽,仿木纹效果好。
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公开(公告)号:CN103483717B
公开(公告)日:2016-05-11
申请号:CN201310369415.1
申请日:2013-08-22
申请人: 金发科技股份有限公司 , 广州金发绿可木塑科技有限公司 , 广州金发碳纤维新材料发展有限公司
摘要: 本发明公开了一种仿木纹色母粒,按重量百分比计,包括:60~93%PVC树脂;1~18%颜料;0.5~14%分散剂;3~15%其它助剂。其制备方法为:a)将各组分按配比加入到高速混合机中进行混合;b)将上述混合物料用单螺杆挤出机在螺杆速度为14~27RPM,熔融温度120~170℃条件下进行熔融共混挤出,通过螺杆的剪切、混炼使颜料在载体树脂中分散均匀,自然冷却、切粒、风干,即得到仿木纹色母粒;本发明的仿木纹色母粒的色粉用量少,耐温性好、分散性能优异;应用于制备仿木纹木塑复合材料时易于操作与控制、仿木纹色母粒与PVC基基料相容性好且具有高度仿真的实木外观,形成的纹路自然清晰,表面色泽亮丽,仿木纹效果好,是一种理想的仿木木塑产品。
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公开(公告)号:CN104085166A
公开(公告)日:2014-10-08
申请号:CN201410298451.8
申请日:2014-06-27
申请人: 广州金发绿可木塑科技有限公司
IPC分类号: B32B37/00 , C08L27/06 , C08L97/02 , C08K13/04 , C08K7/14 , C08K3/26 , C08K5/1515 , B29C47/92 , C08J7/00 , C08L63/02 , C08L77/00 , C08L23/28
CPC分类号: B29C47/92 , B29C47/06 , B29C2947/9259 , B29C2947/92704
摘要: 本发明公开了一种相容剂,其是由以下质量份的原料组成的:30-45份的双酚A型环氧树脂、20-40份的203聚酰胺、8-11份的二乙烯三胺、0.3-3份的2,4,6-三(二甲胺基甲基)苯酚、1-5份的偶联剂、10-30份的氯化聚丙烯的溶液、50-60份的二甲苯。一种PVC木塑制品与长纤维增强热塑性塑料片材的复合工艺,包括以下步骤:1)将长纤维增强热塑性塑料片材进行表面火焰处理;2)在经过上步处理的片材的表面喷涂相容剂,再烘干;3)将PVC木塑粒子与经过上步处理的片材共挤成型即可。本发明通过添加相容剂,大大改善长纤维增强热塑性塑料片材与PVC木塑制品的界面相容性,将长纤维引入到最终的复合制品之中,提高其力学性能,本发明制备的最终的复合制品安全系数高。
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公开(公告)号:CN101875746B
公开(公告)日:2013-07-31
申请号:CN201010179156.2
申请日:2010-05-14
申请人: 广州金发绿可木塑科技有限公司 , 金发科技股份有限公司 , 上海金发科技发展有限公司 , 绵阳长鑫新材料发展有限公司
IPC分类号: C08L25/06 , C08L51/00 , C08L25/08 , C08L25/12 , C08L25/14 , C08L55/02 , C08L97/02 , C08K3/02 , C08K9/10 , C08K3/22 , C08K3/38 , C08K3/34
摘要: 本发明公开了苯乙烯系无卤阻燃型注塑级木塑复合材料及其制备方法,由以下组分和质量百分比组成:苯乙烯系树脂25-60%,植物纤维5-60%,相容剂0.5-20%,增韧剂0-30%,分散剂0.5-8%,阻燃剂及阻燃协效剂5-40%,抗氧剂0-1%。本发明制得的无卤阻燃型注塑级聚烯烃木塑复合材料与现有木塑复合材料相比,具有生产流程简单、阻燃剂用量较少、无卤阻燃效果好、成型方式范围广等特点。适用于各种注塑制件,如电器外壳、汽车用制件、家具和建筑等制件。
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公开(公告)号:CN103497479A
公开(公告)日:2014-01-08
申请号:CN201310369460.7
申请日:2013-08-22
申请人: 金发科技股份有限公司 , 广州金发绿可木塑科技有限公司 , 广州金发碳纤维新材料发展有限公司
IPC分类号: C08L55/02 , C08L69/00 , C08L27/06 , C08L77/00 , C08L23/12 , C08L23/06 , C08L23/08 , C08L67/02 , C08K13/02 , C08K5/098 , C08K5/01 , C08K3/00 , C08K5/00 , C08J3/22 , B29C47/92
CPC分类号: B29C47/92 , B29C47/0011 , B29C47/40 , B29C47/8815
摘要: 本发明公开了一种仿木纹色母粒,按重量百分比计,包括:60~95%载体树脂;1~20%颜料;1~15%分散剂;0~5%其它助剂;所述载体树脂为PC、ABS共混物,其中PC所占载体树脂总量的重量百分比为0~80%,ABS所占载体树脂总量的重量百分比为20~100%。其制备方法为:a)将各组分按配比加入到高速混合机中,在常温常压条件下混合均匀;b)将上述混合物料用双螺杆挤出机熔融共混挤出,同时用水冷却、切粒、风干,即得到仿木纹色母粒。本发明的仿木纹色母粒的色粉用量少,耐温性好、分散性能优异;应用于制备仿木纹木塑复合材料时易于操作与控制、仿木纹色母粒与PVC基基料相容性好且具有高度仿真的实木外观,形成的纹路自然清晰,表面色泽亮丽,仿木纹效果好。
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公开(公告)号:CN103483717A
公开(公告)日:2014-01-01
申请号:CN201310369415.1
申请日:2013-08-22
申请人: 金发科技股份有限公司 , 广州金发绿可木塑科技有限公司 , 广州金发碳纤维新材料发展有限公司
摘要: 本发明公开了一种仿木纹色母粒,按重量百分比计,包括:60~93%PVC树脂;1~18%颜料;0.5~14%分散剂;3~15%其它助剂。其制备方法为:a)将各组分按配比加入到高速混合机中进行混合;b)将上述混合物料用单螺杆挤出机在螺杆速度为14~27RPM,熔融温度120~170℃条件下进行熔融共混挤出,通过螺杆的剪切、混炼使颜料在载体树脂中分散均匀,自然冷却、切粒、风干,即得到仿木纹色母粒;本发明的仿木纹色母粒的色粉用量少,耐温性好、分散性能优异;应用于制备仿木纹木塑复合材料时易于操作与控制、仿木纹色母粒与PVC基基料相容性好且具有高度仿真的实木外观,形成的纹路自然清晰,表面色泽亮丽,仿木纹效果好,是一种理想的仿木木塑产品。
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