-
公开(公告)号：CN101096605B
公开(公告)日：2015-10-21
申请号：CN200610142843.0
申请日：2006-10-27
申请人： 西门子燃料气化技术有限公司 , 曼弗雷德·申格尼茨
IPC分类号： C10J3/46
CPC分类号： C10J3/723 , C10J3/506 , C10J2300/0933 , F23K2203/201
摘要： 本发明涉及一种用于启动具有组合燃烧器以及点火和引燃燃烧器燃烧器或多个粉状燃料燃烧器的高性能携带流气化反应器的方法，所述多个粉状燃料燃烧器绕点火和引燃燃烧器布置，用于对通过点火火焰在高达100巴的操作压力下利用含氧气化剂被气动供给到组合燃烧器的粉状固体燃料例如褐煤和硬煤、石油焦或固态可碾磨含碳残留物进行自热部分氧化，其特征在于，点火和引燃燃烧器利用燃料气体和含氧气化装置按亚化学计量被点燃并且携带流气化反应器由此产生所需压力，所需的燃烧气体流此后通过通向粉状燃料燃烧器的粉状燃料线路以亚化学计量的比例利用含氧气化剂的部分流动被供给并通过点火和引燃燃烧器的火焰被点燃，接着用于部分氧化的所需粉状燃料与另外的含氧气化剂一起通过供给线路被供给到粉状燃料燃烧器并通过点火燃烧器的火焰以及通过在粉状燃料燃烧器上的燃料气体火焰被点燃。本发明的优点是利用组合燃烧器或多个燃烧器排列所需的点火热量可以明显减小。
-
公开(公告)号：CN1944593B
公开(公告)日：2011-11-23
申请号：CN200510127286.0
申请日：2005-12-05
IPC分类号： C10J3/54
CPC分类号： C10J3/466 , C10J3/506 , C10J3/84 , C10J3/845 , C10J2200/09 , C10J2200/156 , C10J2300/0916 , C10J2300/093 , C10J2300/0959 , C10J2300/1634 , C10J2300/1687 , C10K1/101 , Y02P20/129 , Y02P20/145
摘要： 本发明涉及一种将粉尘状燃料气化的方法，其从固体燃料如石煤、褐煤以及其焦炭、石油焦炭、源自泥炭或生物量的焦炭在飞流中用含游离氧的氧化剂通过部分氧化而进行，其中压力为环境压力至80巴，温度为1200-1900℃，且在1000至1500MW的高反应器功率下进行，该方法由如下分技术组成：燃料的计量、在具有冷却的反应区外围的气化反应器中进行的气化反应、骤冷、粗制气洗涤、部分冷凝；本发明还涉及一种用于实施本发明方法的设备。
-
公开(公告)号：CN101165143A
公开(公告)日：2008-04-23
申请号：CN200610135522.8
申请日：2006-10-16
申请人： 西门子燃料气化技术有限公司 , 曼弗雷德·申格尼茨
摘要： 本发明涉及一种将灰和残渣从用于在压力处于环境压力与80bar之间以及气化温度在800与1800℃之间的情况下对燃料进行高压气化的反应器中分离出来的方法，其中，燃料可以是炭化程度不同的煤、焦炭或含灰分的液体或液－固悬浮体，其中，在一气化室(3)下游连接着一骤冷室(5)，骤冷室又连接着一残渣隔离室(7)，在它们之间保持水循环(10)，用于使沉积的残渣(8)松散，并将循环水供入骤冷室(5)的上部或下部，以及，本发明涉及一种用以实施此方法的设备。
-
公开(公告)号：CN101096605A
公开(公告)日：2008-01-02
申请号：CN200610142843.0
申请日：2006-10-27
申请人： 西门子燃料气化技术有限公司 , 曼弗雷德·申格尼茨
IPC分类号： C10J3/46
CPC分类号： C10J3/723 , C10J3/506 , C10J2300/0933 , F23K2203/201
摘要： 本发明涉及一种用于启动具有组合燃烧器以及点火和引燃燃烧器燃烧器或多个粉状燃料燃烧器的高性能携带流气化反应器的方法，所述多个粉状燃料燃烧器绕点火和引燃燃烧器布置，用于对通过点火火焰在高达100巴的操作压力下利用含氧气化剂被气动供给到组合燃烧器的粉状固体燃料例如褐煤和硬煤、石油焦或固态可碾磨含碳残留物进行自热部分氧化，其特征在于，点火和引燃燃烧器利用燃料气体和含氧气化装置按亚化学计量被点燃并且携带流气化反应器由此产生所需压力，所需的燃烧气体流此后通过通向粉状燃料燃烧器的粉状燃料线路以亚化学计量的比例利用含氧气化剂的部分流动被供给并通过点火和引燃燃烧器的火焰被点燃，接着用于部分氧化的所需粉状燃料与另外的含氧气化剂一起通过供给线路被供给到粉状燃料燃烧器并通过点火燃烧器的火焰以及通过在粉状燃料燃烧器上的燃料气体火焰被点燃。本发明的优点是利用组合燃烧器或多个燃烧器排列所需的点火热量可以明显减小。
-
公开(公告)号：CN1944593A
公开(公告)日：2007-04-11
申请号：CN200510127286.0
申请日：2005-12-05
IPC分类号： C10J3/54
CPC分类号： C10J3/466 , C10J3/506 , C10J3/84 , C10J3/845 , C10J2200/09 , C10J2200/156 , C10J2300/0916 , C10J2300/093 , C10J2300/0959 , C10J2300/1634 , C10J2300/1687 , C10K1/101 , Y02P20/129 , Y02P20/145
摘要： 本发明涉及一种将粉尘状燃料气化的方法，其从固体燃料如石煤、褐煤以及其焦炭、石油焦炭、源自泥炭或生物量的焦炭在飞流中用含游离氧的氧化剂通过部分氧化而进行，其中压力为环境压力至80巴，温度为1200－1900℃，且在1000至1500MW的高反应器功率下进行，该方法由如下分技术组成：燃料的计量、在具有冷却的反应区外围的气化反应器中进行的气化反应、骤冷、粗制气洗涤、部分冷凝；本发明还涉及一种用于实施本发明方法的设备。
-
公开(公告)号：CN1923975A
公开(公告)日：2007-03-07
申请号：CN200510128375.7
申请日：2005-10-26
CPC分类号： C10J3/485 , C10J3/466 , C10J3/721 , C10J3/84 , C10J3/845 , C10J2200/09 , C10J2200/156 , C10J2300/0903 , C10J2300/093 , C10J2300/0959 , C10J2300/1634 , C10J2300/1693 , C10K1/04 , C10K1/101 , C10L5/00 , C10L5/366 , Y02P20/129
摘要： 本发明涉及一种用含游离氧的氧化剂通过部分氧化使飞流中的固体燃料如石煤、褐煤和石油焦炭气化的方法，压力为环境压力至80巴，温度为1200－1900度，该方法的方法步骤包括：对粉尘状燃料进行气动计量、在具有冷却的反应区外围的反应器中进行的气化反应、部分骤冷、冷却、粗制气洗涤和部分冷凝，其中：将含水量＜10质量％，优选＜2质量％，和粒径＜200μm，优选 100μm的粉尘状燃料送入气动计量体系，其中粉尘状烯料经由贮槽(1.1)到达至少一个压力排出装置(1.2)，并且以环境压力至80巴的压力、用不含冷凝物的气体进汽冲击而送入计量容器(1.3)，在该计量容器下部引入惰性气体(1.8)，以致形成密度为350－420kg/m3的涡流层，其通过运输管道(1.4)到达反应器(2)的燃烧器(2.2)，使经由运输管道(1.4)送入反应器(2)的粉尘状燃料与含游离氧的氧化剂一起在具有冷却罩(2.4)的反应区(2.3)中进行部分氧化，其中燃料的灰分在此熔融，并且与热的气化气体一起经由排出装置(2.5)被转送入骤冷器(3)的骤冷区(3.1)，并进行部分骤冷，部分骤冷在700－1100℃的温度下进行，在余热釜(4)中冷却部分骤冷过的粗制气，之后进行粗制气洗涤(5)以纯化除去夹带的细小粉尘，接着进行粗制气保存或脱硫。本发明还涉及一种实现所述方法的设备。
-
公开(公告)号：CN101165143B
公开(公告)日：2012-11-14
申请号：CN200610135522.8
申请日：2006-10-16
申请人： 西门子燃料气化技术有限公司 , 曼弗雷德·申格尼茨
摘要： 本发明涉及一种将灰和残渣从用于在压力处于环境压力与80bar之间以及气化温度在800与1800℃之间的情况下对燃料进行高压气化的反应器中分离出来的方法，其中，燃料可以是炭化程度不同的煤、焦炭或含灰分的液体或液-固悬浮体，其中，在一气化室(3)下游连接着一骤冷室(5)，骤冷室又连接着一残渣隔离室(7)，在它们之间保持水循环(10)，用于使沉积的残渣(8)松散，并将循环水供入骤冷室(5)的上部或下部，以及，本发明涉及一种用以实施此方法的设备。
-
公开(公告)号：CN1928027A
公开(公告)日：2007-03-14
申请号：CN200510003450.7
申请日：2005-10-28
IPC分类号： C10J3/46
CPC分类号： C10J3/485 , C10J3/466 , C10J3/84 , C10J3/845 , C10J2200/09 , C10J2200/152 , C10J2300/093 , C10J2300/0959 , C10J2300/1634 , C10K1/101
摘要： 本发明涉及一种将固体燃料如石煤和焦炭如源自石煤、褐煤和生物质的那些以及石油焦炭加以气化的方法和设备，所述燃料被研磨细并且与水或油一起混合得到燃料－液体悬浮液，即所谓的淤浆，并且它们与含游离氧的氧化剂一起通过部分氧化而在飞流反应器中进行气化，气化压力为环境压力至100巴，温度为1200－1900℃，该方法由以下方法步骤组成：制备淤浆并输送淤浆至反应器，在带有冷却的反应区外围的飞流反应器中进行气化，将粗制气完全骤冷直至饱和温度，该温度取决于气化压力地为180－260℃，以及湿式或干式粉尘分离，其中这样预处理粗制气，使得可将其引导入其他技术级，如粗制气转化，H2S和CO2去除以及合成。
-
公开(公告)号：CN1923975B
公开(公告)日：2012-12-26
申请号：CN200510128375.7
申请日：2005-10-26
CPC分类号： C10J3/485 , C10J3/466 , C10J3/721 , C10J3/84 , C10J3/845 , C10J2200/09 , C10J2200/156 , C10J2300/0903 , C10J2300/093 , C10J2300/0959 , C10J2300/1634 , C10J2300/1693 , C10K1/04 , C10K1/101 , C10L5/00 , C10L5/366 , Y02P20/129
摘要： 本发明涉及一种用含游离氧的氧化剂通过部分氧化使飞流中的固体燃料如石煤、褐煤和石油焦炭气化的方法，压力为环境压力至80巴，温度为1200-1900度，该方法的方法步骤包括：对粉尘状燃料进行气动计量、在具有冷却的反应区外围的反应器中进行的气化反应、部分骤冷、冷却、粗制气洗涤和部分冷凝，其中：-将含水量＜10质量％，优选＜2质量％，和粒径＜200μm，优选100μm的粉尘状燃料送入气动计量体系，其中粉尘状燃料经由贮槽(1.1)到达至少一个压力排出装置(1.2)，并且以环境压力至80巴的压力、用不含冷凝物的气体进汽冲击而送入计量容器(1.3)，在该计量容器下部引入惰性气体(1.8)，以致形成密度为350-420kg/m3的涡流层，其通过运输管道(1.4)到达反应器(2)的燃烧器(2.2)，-使经由运输管道(1.4)送入反应器(2)的粉尘状燃料与含游离氧的氧化剂一起在具有冷却罩(2.4)的反应区(2.3)中进行部分氧化，其中燃料的灰分在此熔融，并且与热的气化气体一起经由排出装置(2.5)被转送入骤冷器(3)的骤冷区(3.1)，并进行部分骤冷，-部分骤冷在700-1100℃的温度下进行，-在余热釜(4)中冷却部分骤冷过的粗制气，之后-进行粗制气洗涤(5)以纯化除去夹带的细小粉尘，接着-进行粗制气保存或脱硫。本发明还涉及一种实现所述方法的设备。
-
公开(公告)号：CN1919980B
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN200510124960.X
申请日：2005-09-16
IPC分类号： C10J3/54
CPC分类号： C10J3/506 , C10J3/723 , C10J3/84 , C10J3/845 , C10J2200/156 , C10J2300/0903 , C10J2300/093 , C10J2300/0959 , C10K1/101
摘要： 本发明涉及一种用含游离氧的氧化剂通过部分氧化使固体燃料如石煤、褐煤和石油焦炭在飞流中气化的方法，压力为环境压力至80巴，和温度为1200-1900度，该方法由工艺步骤：用于粉尘状燃料的气动计量、在具有冷却的反应区外围的反应器中进行的气化反应、骤冷、粗制气洗涤和部分冷凝构成，其中：将粉尘状燃料送入气动计量体系，粉尘状燃料的含水量＜10质量％，优选＜2质量％，和粒度＜200μm，优选100μm，其中粉尘状燃料经由贮槽(1.1)到达至少一个压力排出装置(1.2)并且以环境压力至80巴的压力、用无冷凝物的气体进汽冲击而送入计量容器(1.3)，在其底部引入惰性气体(1.8)，以致形成密度为350-420kg/m3的涡流层，其通过运输管道(1.4)到达反应器(2)的燃烧器(2.2)；使经由运输管道(1.4)送入反应器(2)的粉尘状燃料与含游离氧的氧化剂一起在具有冷却罩(2.4)的反应区(2.3)中进行部分氧化，燃料的灰分在此熔融，并且与热的气化气体一起经由排出装置(2.5)被转送入骤冷器(3)的骤冷区(3.1)；骤冷在180-260℃的温度下进行；使骤冷过的水蒸气饱和的粗制气进行粗制气洗涤(4)或机械除尘分离，以纯化除去夹带的细小粉尘。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
搜索结果
15 条记录 (耗时 0.032 秒)
