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公开(公告)号:CN1928028A
公开(公告)日:2007-03-14
申请号:CN200510114152.5
申请日:2005-10-26
CPC分类号: C10J3/526 , C10J3/84 , C10J3/845 , C10J3/86 , C10J2200/09 , C10J2300/0903 , C10J2300/0973 , C10J2300/0983 , C10K1/04 , C10K1/101 , Y02P20/129
摘要: 本发明涉及一种用来使固体燃料如煤和焦炭例如由石煤、褐煤和生物物质制成的焦炭及石油焦炭气化的方法和装置,固体燃料被碾成细粉并用水或油混和成燃料—液体—悬浮液,即所谓的泥浆,它们与含游离氧的氧化剂一起在环境压力和100bar之间的压力以及1200至1900℃之间的温度下在飞流反应器内通过部分氧化进行气化,此方法由泥浆制造和输入反应器、在一带有冷却的反应腔轮廓的飞流反应器中气化、部分水冷、废热回收以及湿式或干式除尘等工序组成,其中粗煤气这样进行预处理,使它可输送给后续级,如粗煤气转换或脱硫。
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公开(公告)号:CN1944593B
公开(公告)日:2011-11-23
申请号:CN200510127286.0
申请日:2005-12-05
IPC分类号: C10J3/54
CPC分类号: C10J3/466 , C10J3/506 , C10J3/84 , C10J3/845 , C10J2200/09 , C10J2200/156 , C10J2300/0916 , C10J2300/093 , C10J2300/0959 , C10J2300/1634 , C10J2300/1687 , C10K1/101 , Y02P20/129 , Y02P20/145
摘要: 本发明涉及一种将粉尘状燃料气化的方法,其从固体燃料如石煤、褐煤以及其焦炭、石油焦炭、源自泥炭或生物量的焦炭在飞流中用含游离氧的氧化剂通过部分氧化而进行,其中压力为环境压力至80巴,温度为1200-1900℃,且在1000至1500MW的高反应器功率下进行,该方法由如下分技术组成:燃料的计量、在具有冷却的反应区外围的气化反应器中进行的气化反应、骤冷、粗制气洗涤、部分冷凝;本发明还涉及一种用于实施本发明方法的设备。
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公开(公告)号:CN1944593A
公开(公告)日:2007-04-11
申请号:CN200510127286.0
申请日:2005-12-05
IPC分类号: C10J3/54
CPC分类号: C10J3/466 , C10J3/506 , C10J3/84 , C10J3/845 , C10J2200/09 , C10J2200/156 , C10J2300/0916 , C10J2300/093 , C10J2300/0959 , C10J2300/1634 , C10J2300/1687 , C10K1/101 , Y02P20/129 , Y02P20/145
摘要: 本发明涉及一种将粉尘状燃料气化的方法,其从固体燃料如石煤、褐煤以及其焦炭、石油焦炭、源自泥炭或生物量的焦炭在飞流中用含游离氧的氧化剂通过部分氧化而进行,其中压力为环境压力至80巴,温度为1200-1900℃,且在1000至1500MW的高反应器功率下进行,该方法由如下分技术组成:燃料的计量、在具有冷却的反应区外围的气化反应器中进行的气化反应、骤冷、粗制气洗涤、部分冷凝;本发明还涉及一种用于实施本发明方法的设备。
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公开(公告)号:CN101168687A
公开(公告)日:2008-04-30
申请号:CN200610142842.6
申请日:2006-10-27
申请人: 西门子燃料气化技术有限公司 , 曼弗雷德·申格尼茨
发明人: 诺贝特·菲舍尔 , 迪亚特玛·德根科尔伯 , 弗里德曼·梅尔霍泽 , 曼弗雷德·申格尼茨
CPC分类号: C10J3/485 , C10J3/84 , C10J3/845 , C10J2200/09 , C10K1/101
摘要: 本发明涉及一种从液态和固态可燃物携带流气化中冷却热的原煤气和炉渣的方法,该方法在1,200℃-1,800℃的原煤气温度范围内并在高达80巴的压力下通过喷射水在气化反应器下游布置的冷却室内进行,通过所述方法,被导入冷却室内用于冷却的冷却水利用具有喷嘴的部分被分配、细微扩散到被设计成自由空间的冷却室内,并利用在底部供给的另一部分被分配到设置在承压槽壁和用于保护所述承压槽壁的结合的金属围壁之间的环形间隙内,这部分冷却水在环形间隙内向上流动并以水膜形式从金属围壁的内侧滴流下来,本发明还涉及一种用于实施所述方法的装置,其中金属围壁(1.3)被结合在具有喷嘴(1.1)的携带流气化反应器(2)的冷却室(1)内以此在压力套(1.6)和金属围壁(1.3)之间形成环形空间(1.8),冷却水通过所述环形空间向上流动,所述冷却水通过出口(1.5)被供给并以水膜(1.7)形式从金属围壁(1.3)的内侧流下。
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公开(公告)号:CN101165143B
公开(公告)日:2012-11-14
申请号:CN200610135522.8
申请日:2006-10-16
申请人: 西门子燃料气化技术有限公司 , 曼弗雷德·申格尼茨
摘要: 本发明涉及一种将灰和残渣从用于在压力处于环境压力与80bar之间以及气化温度在800与1800℃之间的情况下对燃料进行高压气化的反应器中分离出来的方法,其中,燃料可以是炭化程度不同的煤、焦炭或含灰分的液体或液-固悬浮体,其中,在一气化室(3)下游连接着一骤冷室(5),骤冷室又连接着一残渣隔离室(7),在它们之间保持水循环(10),用于使沉积的残渣(8)松散,并将循环水供入骤冷室(5)的上部或下部,以及,本发明涉及一种用以实施此方法的设备。
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公开(公告)号:CN101168687B
公开(公告)日:2012-11-14
申请号:CN200610142842.6
申请日:2006-10-27
申请人: 西门子燃料气化技术有限公司 , 曼弗雷德·申格尼茨
发明人: 诺贝特·菲舍尔 , 迪亚特玛·德根科尔伯 , 弗里德曼·梅尔霍泽 , 曼弗雷德·申格尼茨
CPC分类号: C10J3/485 , C10J3/84 , C10J3/845 , C10J2200/09 , C10K1/101
摘要: 本发明涉及一种从液态和固态可燃物携带流气化中冷却热的原煤气和炉渣的方法,该方法在1,200℃-1,800℃的原煤气温度范围内并在高达80巴的压力下通过喷射水在气化反应器下游布置的冷却室内进行,通过所述方法,被导入冷却室内用于冷却的冷却水利用具有喷嘴的部分被分配、细微扩散到被设计成自由空间的冷却室内,并利用在底部供给的另一部分被分配到设置在承压槽壁和用于保护所述承压槽壁的结合的金属围壁之间的环形间隙内,这部分冷却水在环形间隙内向上流动并以水膜形式从金属围壁的内侧滴流下来,本发明还涉及一种用于实施所述方法的装置,其中金属围壁(1.3)被结合在具有喷嘴(1.1)的携带流气化反应器(2)的冷却室(1)内以此在压力套(1.6)和金属围壁(1.3)之间形成环形空间(1.8),冷却水通过所述环形空间向上流动,所述冷却水通过出口(1.5)被供给并以水膜(1.7)形式从金属围壁(1.3)的内侧流下。
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公开(公告)号:CN101165143A
公开(公告)日:2008-04-23
申请号:CN200610135522.8
申请日:2006-10-16
申请人: 西门子燃料气化技术有限公司 , 曼弗雷德·申格尼茨
摘要: 本发明涉及一种将灰和残渣从用于在压力处于环境压力与80bar之间以及气化温度在800与1800℃之间的情况下对燃料进行高压气化的反应器中分离出来的方法,其中,燃料可以是炭化程度不同的煤、焦炭或含灰分的液体或液-固悬浮体,其中,在一气化室(3)下游连接着一骤冷室(5),骤冷室又连接着一残渣隔离室(7),在它们之间保持水循环(10),用于使沉积的残渣(8)松散,并将循环水供入骤冷室(5)的上部或下部,以及,本发明涉及一种用以实施此方法的设备。
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