-
公开(公告)号：CN113635147A
公开(公告)日：2021-11-12
申请号：CN202110819910.2
申请日：2021-07-20
申请人： 江苏华东砂轮有限公司
摘要： 本发明提出的一种砂轮内外圆的精加工装置及精加工方法，圆形转盘可旋转地设置在磨床基座上；中心孔固定组件用于通过待加工砂轮的中心孔将待加工砂轮固定在圆形转盘上；外圆圆柱面固定组件用于通过待加工砂轮的外圆圆柱面将待加工砂轮固定在圆形转盘上；磨削组件可立体移动地设置在精加工装置上，用于对待加工砂轮的中心孔圆柱以及外圆圆柱面进行磨削加工。通过使待加工砂轮与圆形转盘同轴转动，同时使砂轮磨削组件定位对待加工砂轮进行内外圆的磨削加工，待加工砂轮的中心孔与外圆圆柱面始终处于同心状态，大幅度提高了加工精度控制能力，从而提高了加工的几何精度，能够确保待加工砂轮内外圆的同心度，使精度误差达到0.1mm以下。
-
公开(公告)号：CN113043179A
公开(公告)日：2021-06-29
申请号：CN201911381901.9
申请日：2019-12-27
申请人： 江苏华东砂轮有限公司
IPC分类号： B24D7/02
摘要： 本发明属于金属打磨技术领域，尤其为一种金属打磨用陶瓷结合剂砂轮，包括打磨盘，打磨盘的内壁固定连接有固定连接盘，固定连接盘的外表面固定设置有固定孔，打磨盘的后端固定连接有后端复盘，固定连接盘的后端固定连接有后端连接盘，后端复盘的内侧固定设置有安装孔，后端复盘的内侧表面固定设置有对接斜纹，打磨盘的外表面固定设置有打磨表面。本发明通过设置一种结合式砂轮，通过对半连接的方式，结合砂轮，不仅方便砂轮的安装，同时避免砂轮在受到部分损坏时需要对砂轮整体进行更换，提高了砂轮的使用寿命，节约了一定的成本。
-
公开(公告)号：CN110774182A
公开(公告)日：2020-02-11
申请号：CN201810854548.0
申请日：2018-07-30
申请人： 江苏华东砂轮有限公司
摘要： 本发明公开了一种精密磨床砂带用涂覆磨具，包括基材层、胶粘层以及磨料层，还包括网布层，所述胶粘层层叠在所述基材层上，所述网布层层叠并位于所述胶粘层中，所述磨料层的磨料嵌在所述胶粘层中。上述精密磨床砂带用涂覆磨具，包括网布层，所述胶粘层层叠在所述基材层上，所述网布层层叠并位于所述胶粘层中，所述磨料层的磨料嵌在所述胶粘层中。网布层与磨料层均分布在胶粘层中，磨料分布在网布层的网格之间，从而在精密磨床砂带用涂覆磨具使用过程中，网布层能够对磨料层起到一定的支撑作用，防止磨料受到应力从胶粘层脱落。
-
公开(公告)号：CN109609087A
公开(公告)日：2019-04-12
申请号：CN201811655291.2
申请日：2018-12-29
申请人： 江苏华东砂轮有限公司
IPC分类号： C09K3/14
摘要： 本发明公开了一种高散热磨料，包括重量百分比的以下组分，碳化硅30-40%，绿碳化硅30-40%，磨料成形剂2-5%，5-10%改性石墨、2-6%氧化镁、2-6%铝粉、1-2%硅烷偶联剂。本发明提供了一种高散热磨料的制备方法，包括以下步骤；步骤一、将上述原料按上述比例与无水乙醇为介质进行混合；步骤二、将混合好的原料利用球磨机湿混5-10小时；步骤三、将研磨好的材料投放到熔炼设备中，通过高温将其变成液态，使其充分热混合；步骤四、将热混合后的材料放入模具中进行冷却、加压固化；步骤五、对固定化的材料利用粉碎机进行粉碎，将粉碎后的固化材料采用研磨机进行研磨。
-
公开(公告)号：CN109571289A
公开(公告)日：2019-04-05
申请号：CN201811631013.3
申请日：2018-12-29
申请人： 江苏华东砂轮有限公司
摘要： 本发明公开了一种改性酚醛树脂结合剂的制备工艺及应用，其特征在于：结合剂的制备工艺为采用原料混合→搅拌→高温缩合；具体操作步骤为：将酚醛树脂28份~42份、轻质氧化镁12份~15份、乙二胺5份~9份、邻苯二甲酸二丁酯2份~4份、碳化硅5份~7份、辅助制剂1份~3份进行混合均匀；将上一步骤得到的混合液在搅拌机中进行搅拌混均；将上一步骤混均后的混合液在高温下自行缩合固化。该改性酚醛树脂结合剂的制备工艺及应用，酚醛树脂、轻质氧化镁、碳化硅、乙二胺和邻苯二甲酸二丁酯材料，在高温下自行缩合固化制备了重负荷砂轮专用的高性能改性酚醛树脂结合剂，具有良好的粘性和较好的弹性，对加工后的金刚砂磨粒的把持强度力增强。
-
公开(公告)号：CN109483422A
公开(公告)日：2019-03-19
申请号：CN201811618441.2
申请日：2018-12-28
申请人： 江苏华东砂轮有限公司
IPC分类号： B24D18/00
摘要： 本发明涉及冷热压成型技术领域，尤其是一种砂轮冷热压一次成型工艺，包括以下步骤；步骤一、配料；步骤二、混合；将上述的材料按照比例倒入混合机构内，使用混合机构对材料进行初步的粉碎与混合；步骤三、研磨：将混合好的材料倒入碾磨机构内，使用研磨机构对混合后的材料进行研磨5-8h；步骤四、初次冷压；步骤五、二次冷压；步骤六、预热；步骤七、初次热压：采用3000吨热压机进行第一次热压；步骤八、将3000吨热压机再升温至160℃后进行二次热压成型，本发明成型工艺简单易操作，对环境友好，适合产业化，生产的砂轮硬度高，磨粒锋利，导热性较好，耐磨性较强，有效避免了结合剂的损失，提高了砂轮的硬度和机械强度。
-
公开(公告)号：CN106995918B
公开(公告)日：2018-12-18
申请号：CN201610054963.9
申请日：2016-01-25
申请人： 江苏华东砂轮有限公司
摘要： 一种在立方氮化硼表面镀覆CuO薄膜的工艺，步骤为：采用Cu(OEt)2为有机前驱体，通过向Cu(OEt)2和三乙醇胺的混合液中滴加氨水，使Cu(OEt)2可控水解，制备稳定的Cu(OH)2溶胶。然后用Cu(OH)2溶胶浸渍进行过表面处理的CBN磨料，再将磨料从溶胶中捞出、烘干并在指定温度下焙烧后过筛、选型，获得表面均匀镀覆有CuO薄膜的CBN磨料。该CuO薄膜能提高CBN磨料与金属结合剂的润湿性，增加金属结合剂对CBN磨料的把持力，延长CBN金属磨具的使用寿命。
-
公开(公告)号：CN106994652A
公开(公告)日：2017-08-01
申请号：CN201610054962.4
申请日：2016-01-25
申请人： 江苏华东砂轮有限公司
摘要： 一种碳纤维增强高孔隙率陶瓷结合剂CBN砂轮制备方法，步骤为：将CBN磨料、硼玻璃粉、GG17玻璃粉、T400短切碳纤维和石英粉按重量比称量，球磨混合均匀后，再将混合粉料按比例与熔化的石蜡搅拌混合，制备出CBN砂轮成型料浆。将料浆在80℃下注入成型模具中，冷却后脱模获得CBN砂轮坯体。砂轮坯体采用白刚玉埋砂后在氮气气氛下以一定的热处理制度排蜡、烧结，再将将烧结后的砂轮坯体进行外圆、内圆和平面加工，制备出气孔率高于40％，碳纤维均匀分布于砂轮基体中的碳纤维增强高孔隙率陶瓷结合剂CBN砂轮。
-
公开(公告)号：CN102363578A
公开(公告)日：2012-02-29
申请号：CN201010517032.0
申请日：2010-10-25
申请人： 江苏华东砂轮有限公司
IPC分类号： C04B35/16 , C04B35/622
摘要： 一种用作制备砂轮的新型高收缩率工程陶瓷结合剂与磨削材料复合的结构及其制备方法，它以粘土、长石、含硼玻璃、膨润土，水锰矿制成高强度高收缩率工程陶瓷结合剂，再与混合材质磨削料结合，利用硼玻璃的乳浊效应，促使玻璃核化，助融剂膨润土和水锰矿粉促使制成高强度高收缩率工程陶瓷结构，冷压高压成型，在一定的温度烧成，制得得一种陶瓷结合剂磨钢球砂轮。与市场产品相比，大幅度提高磨钢球砂轮的强度和结合度，弹性模数，使用线速度，几何尺寸稳定，具有高强度，高硬度，组织密度均匀组织密度均匀，在高速磨削条件下，磨削比大，光洁度高，不烧伤工件的新型高效磨钢球专用磨削砂轮。可广泛应用于机械钢球制造并易于该行业自动化。
-
公开(公告)号：CN114211411B
公开(公告)日：2022-09-13
申请号：CN202111629517.3
申请日：2021-12-28
申请人： 江苏华东砂轮有限公司
摘要： 本发明公开了一种大尺寸单晶硅片超精密加工抛光砂轮及其制备方法，涉及砂轮制造技术领域。其制造方法分为以下步骤：步骤一：将改性高聚合物基环氧树脂结合剂与金刚石磨料进行复合，复合完成后得到高强度聚合物，改性高聚合物基环氧树脂结合剂为质量比为1：(1‑1.2)：(1‑1.3)的聚丙烯酸酯、酚醛树脂和硼氟酸钾混合而成度。本发明攻克大规格晶片超精密磨削抛光要求磨具实现大规格，光洁度达纳米级，且均衡一致，磨削过程对晶片表面晶体结构无变质层损伤，研发制备具备触变功能的高强度耐水抗烧伤自润滑环氧树脂有机高分子结合剂与超细金刚石磨料复合工艺，低温固化，制备合大规格硅晶片超精密磨削抛光金刚石砂轮，取代晶片依赖于抛光液抛光。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
搜索结果
69 条记录 (耗时 0.038 秒)
