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公开(公告)号：CN113635147A
公开(公告)日：2021-11-12
申请号：CN202110819910.2
申请日：2021-07-20
申请人： 江苏华东砂轮有限公司
摘要： 本发明提出的一种砂轮内外圆的精加工装置及精加工方法，圆形转盘可旋转地设置在磨床基座上；中心孔固定组件用于通过待加工砂轮的中心孔将待加工砂轮固定在圆形转盘上；外圆圆柱面固定组件用于通过待加工砂轮的外圆圆柱面将待加工砂轮固定在圆形转盘上；磨削组件可立体移动地设置在精加工装置上，用于对待加工砂轮的中心孔圆柱以及外圆圆柱面进行磨削加工。通过使待加工砂轮与圆形转盘同轴转动，同时使砂轮磨削组件定位对待加工砂轮进行内外圆的磨削加工，待加工砂轮的中心孔与外圆圆柱面始终处于同心状态，大幅度提高了加工精度控制能力，从而提高了加工的几何精度，能够确保待加工砂轮内外圆的同心度，使精度误差达到0.1mm以下。
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公开(公告)号：CN116728303A
公开(公告)日：2023-09-12
申请号：CN202310727034.X
申请日：2023-06-19
申请人： 江苏华东砂轮有限公司
摘要： 本发明公开的一种高速精密磨无心磨砂轮的制备方法及其制备的无心磨砂轮，包括砂轮成型采用厚度等分比例分次投料均衡施压，冷压定模压制成型工艺，控制砂轮坯体研制压力受压成型均匀一致的装置，采用混合磨料结构，高韧性高强度改性酚醛树脂结合剂，根据高湿润性，高韧性高强度改性酚醛树脂结合剂化学特性采用与之相匹配的阶段式低温固化工艺，使结合剂凝胶化交联复合，形成交联互穿网络结构，与磨料高强度固化，保证了砂轮组织内部高度均衡一致，满足高速耐高温抗烧伤磨削的需求，实现研制过程上下同时受压，砂轮坯料径向压力一致，解决了磨具高厚度两端面组织密度不均、外圆周与内孔径向组织密度不一致、机械强度低以及固化均衡性差的技术问题。
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公开(公告)号：CN116728302A
公开(公告)日：2023-09-12
申请号：CN202310734818.5
申请日：2023-06-20
申请人： 江苏华东砂轮有限公司
摘要： 本发明公开了一种高速精密磨削陶瓷结合剂砂轮及其制备方法，采用高性能铬刚玉PA及单晶刚玉或微晶刚玉为磨削材料，采用微晶陶瓷结合剂，磨料表面采用含硼酸钠Al‑Si‑B‑Na系多组分高强度纳米陶瓷溶胶‑凝胶原位成膜处理技术对磨料表面进行陶瓷复合成膜处理，制备复合膜，独特的产品结构与配方以及成型、低温烧成、原位晶化强化技术制备系列高速精密磨削陶瓷结合剂砂轮，较好的解决了陶瓷结合剂砂轮抗冲击韧性较低，粗大的结合剂团聚体将在被加工零件表面产生划痕或擦伤，结合剂烧结活性低，粗颗粒结合剂熔化、传质和反应需要的温度高和时间长，造成磨料表面氧化和热损伤，难以实现精密磨磨削的技术难题，满足了精密以及超精密磨削对此类砂轮的需求。
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公开(公告)号：CN116619258A
公开(公告)日：2023-08-22
申请号：CN202310727035.4
申请日：2023-06-19
申请人： 江苏华东砂轮有限公司
摘要： 本发明提出了一种磨削钛合金专用树脂结合剂砂轮及其制备方法，以丁腈橡胶和二硫化钼改性酚醛树脂，制备高强度具备优越抗拉抗折强度、高韧性、抗烧伤以及耐高温磨削改性酚醛树脂结合剂，采用陶瓷微晶结构绿碳化硅或氧化物系刚玉磨料，磨料表面采用硅烷偶联剂处理，实现高强度偶联复合，超细粒度轻质氧化镁、氟化盐类低熔点盐改善树脂结合剂耐高温性能，分次投料压制，低温固化，砂轮内部不同组织结构的复合技术制备磨削钛合金专用树脂结合剂砂轮，较好的解决了钛合金等难加工材料磨削加工，表面粘附，磨削表面沿工件层发生分布型磨削烧伤，伴有变质层和残余应力损伤，磨削加工困难的行业技术难题，满足了钢铁及钛合金企业对此类砂轮的需求。
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公开(公告)号：CN113618642A
公开(公告)日：2021-11-09
申请号：CN202110896399.6
申请日：2021-08-05
申请人： 江苏华东砂轮有限公司
摘要： 本发明提出的一种重负荷磨削砂轮开刃装置，包括箱体、转盘系统、喷砂系统、回收系统以及环保吸尘系统，通过气源驱动开刃砂料，同时待开刃砂轮在转盘系统的作用下均速转动，使开刃砂料高速喷射至待开刃砂轮工作面上，高速喷射的开刃砂料会迅速去除工作面表面固结的有机高分子树脂结合剂，使工作面的磨料暴露于工作面表层作为磨削刃，大幅度提高了精度控制能力，进而提高了待开刃砂轮的几何精度，到达提高开刃精度的目的，取得更好的开刃效果；并且高速喷射开刃砂料进行开刃还大大缩短了开刃时间，由传统的约19min缩短为60s～90s，大大提高了开刃效率。
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公开(公告)号：CN112091834A
公开(公告)日：2020-12-18
申请号：CN202010981318.8
申请日：2020-09-17
申请人： 江苏华东砂轮有限公司
摘要： 本发明提出的一种陶瓷结合剂大气孔砂轮及其制备方法，所述陶瓷结合剂大气孔砂轮包括以下质量份数的制备原料：磨料60～90份；结合剂10～30份；成孔材料10～30份；所述陶瓷结合剂大气孔砂轮的制备原料还包括适量湿润剂以及粘结剂，所述湿润剂的添加量为每100kg磨料添加1.8L湿润剂；所述粘结剂的添加量为每100kg磨料添加2.5kg粘结剂；其中，所述成孔材料为碳化硅。上述陶瓷结合剂大气孔砂轮，采用碳化硅作为成孔材料，碳化硅的比重与磨料比重相近似，混制过程中更容易混制均匀，在烧成过程中避免了因成孔材料挥发造成坯体内部产生微裂纹，并且制备的磨具气孔率能高达75％以上，较高的气孔率能够避免工件烧伤，提高了砂轮的使用性能。
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