一种全聚烯烃防弹复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN114770985A

    公开(公告)日:2022-07-22

    申请号:CN202210179309.6

    申请日:2022-02-25

    IPC分类号: B29D7/00 B29K23/00

    摘要: 本发明涉及材料制备技术领域,具体涉及一种全聚烯烃防弹复合材料的制备方法。包括以下步骤:S1,原料制备;S2,原料塑化;S3,复合成型;S4,冷却;S5,后处理;S6,展纱;S7,裁剪应用,上述制备的全聚烯烃单向膜一定尺寸裁剪后,以0/90°正交叠放一定层数,通过加热模压方式成型,得到全聚烯烃防弹复合材料。解决了常规UHMWPE纤维防弹复合材料由于PE纤维与异质树脂基体之间界面粘结性不足而产生防弹性能较低的问题,并且该复合材料的密度更低,轻量化优势更为突出。

    一种防弹板制作方法
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114161807A

    公开(公告)日:2022-03-11

    申请号:CN202111498148.9

    申请日:2021-12-09

    IPC分类号: B32B37/06 B32B37/10 B32B37/12

    摘要: 本发明公开了一种防弹板制作方法,所述制作方法包括如下步骤:步骤S1,选用导热系数接近PE纤维的热塑胶粘剂,制作的PEUD布进行压板。本发明通过选用导热系数接近PE纤维的热塑胶粘剂,制作的PEUD布进行压板,解决了现有防弹板使用聚氨酯胶粘剂进行复合,制作UD布,后层叠后通过平板硫化机进行压制,制成防弹板,聚氨酯保温性能好,不导热,导致在制成品时,需要高温、高压、长时间的压制才能保证,防弹板内外都能达到胶粘剂的浸润温度,使板材的结构性能达到要求,长时间的压制虽然可以是胶粘剂达到最佳的性能,但是防弹板的主体,聚乙烯纤维却会受其影响,导致其强度、模量等性能下降的问题。

    一种减小凹陷的防弹插板结构
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN112304160A

    公开(公告)日:2021-02-02

    申请号:CN202011250457.X

    申请日:2020-11-11

    摘要: 一种减小凹陷的防弹插板结构,防弹插板结构由碳陶片与背板通过界面胶粘剂复合而成;背板为防弹纤维复合材料叠层,所述防弹纤维复合材料叠层是由防弹纤维材料单层折叠在一起而成,每层之间通过界面胶粘剂复合而成;防弹纤维材料单层由单取向排列的高强度纤维经界面粘合胶上胶制成;本发明的背板为防弹纤维复合材料叠层,打破原有技术中若干无纬布片材铺叠在一起,本发明中防纤维复合材料叠层是通过防弹纤维材料单层通过折叠方式实现的,整个背板为一整块纤维单层布通过胶粘剂组合起来,有效地增加纤维长度,增加防弹纤维材料单层间剪切力,提高刚性,减小钝伤,减小凹陷。

    一种碳陶防弹插板
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109029116A

    公开(公告)日:2018-12-18

    申请号:CN201811073945.0

    申请日:2018-09-14

    发明人: 徐永红 丁旭 陶锴

    IPC分类号: F41H1/02 F41H5/02

    CPC分类号: F41H1/02 F41H5/02

    摘要: 本发明公开了一种碳陶防弹插板,所述碳陶防弹插板由碳陶片与纤维复合材料背板通过界面胶粘剂复合而成;本发明将普通的防弹陶瓷替换为碳陶,将碳陶的低密高强、高硬度、耐磨损、耐高温、耐低温以及抗冲刷、耐腐蚀等特性集合于防弹插板中,大幅度降低了防弹插板的重量;采用碳陶片替代普通陶瓷,可有效抵抗弹头的冲击力,其中的碳陶中复合的碳纤维可以有效的吸收着弹后传播的动能,使防弹插板具备防御多发子弹的能力,解决了陶瓷着弹后碎裂问题对后续射击的影响;碳陶片具有较好的耐热冲击性,避免陶瓷着弹接触面温度升高之后材料逐渐变软,增加冲击背凸,减小弹头贯穿深度,降低对人体的伤害。

    一种室温固化的预浸料胶黏剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN107556950A

    公开(公告)日:2018-01-09

    申请号:CN201710798474.9

    申请日:2017-09-07

    发明人: 李振国

    IPC分类号: C09J153/00 C09J157/02

    摘要: 本发明公开了一种室温固化的预浸料胶黏剂及其制备方法,其成品固含量为10%-30%,50℃时粘度不超过5000cps;以苯乙烯嵌段共聚物、增粘树脂、溶剂油为原料制备而成,制备而成的胶黏剂,具有室温调节下固化复合的能力,且固化时间短,在应用于预浸料的制备过程中,可以压辊压合的方式代替液压机热模板加压复合的方式,无需加热进行固化复合,大大缩短固化复合时间,提高连续生产的生产效率。且制备方法简单,无需多余设备,降低人工与设备成本。

    一种无机粉末涂层防刺布及其制备方法

    公开(公告)号:CN106767165A

    公开(公告)日:2017-05-31

    申请号:CN201710029317.1

    申请日:2017-01-16

    IPC分类号: F41H1/02

    CPC分类号: F41H1/02

    摘要: 本发明公开了一种无机粉末涂层防刺布及其制备方法,包括无机粉末涂层和基布,所述无机粉末涂层通过胶黏剂层与基布胶黏而成;所述无机粉末涂层中无机粉末为陶瓷粉末;所制备成品无机粉末涂层防刺布为软质非金属防刺产品,具有优异的防刺性能,其防刺材料面密度比相同基布的树脂纤维复合材料降低20%以上,很大程度上降低了整体的厚度和重量,比含有金属的防刺材料使用寿命延长了50%以上,此外,本发明制备而成的防刺布还具有更佳的柔软度,制备成防刺服进行穿着时舒适灵活程度更优。

    一种防弹UD布纤维展纱装置及方法

    公开(公告)号:CN114214767A

    公开(公告)日:2022-03-22

    申请号:CN202111498156.3

    申请日:2021-12-09

    IPC分类号: D02J1/14 D02J1/18 D02J7/00

    摘要: 本发明涉及纺织设备技术领域,具体涉及一种防弹UD布纤维展纱装置及方法,包括从左至右依次设置的纱架、除静电模块、除杂模块、集纱架、针梳模块、拨纱模块和展纱模块,将待进行处理的纤维安装到纱架上,启动纱架,出纱架时经过除静电模块,由于原料纱由于生产与运输过程中有残存的静电与杂质,除静电模块可以将残存的静电消除干净,消除完静电的纤维随后进入除杂模块,随后干净无静电的纤维经过集纱架与针梳模块,拨纱模块由减速电机带动拨片做连续旋转运动,拨片与纤维表面接触将行进中的纤维由左至右拨动,纤维进入到展纱模块,经过展纱模块的纤维此时可以极易展开并且排列均匀。