复合弹性纤维的制备方法

    公开(公告)号:CN103668550B

    公开(公告)日:2016-08-17

    申请号:CN201310549001.7

    申请日:2013-11-08

    摘要: 本发明涉及一种纺织新材料的制备方法,具体是一种复合弹性纤维的制备方法。本发明的步骤:1)选用聚烯烃弹性体母粒、热塑性树脂、硅橡胶、辐敏剂和抗氧化剂以一定比例混合,送入双螺杆挤出机,挤出切粒制得聚烯烃混合母粒;2)将聚烯烃混合母粒送入熔融纺丝机料斗,由喷丝头喷出,经过侧吹风甬道冷却,经卷绕装置卷绕到筒子上,得到初生复合弹性纤维;3)将所制得的初生复合弹性纤维置于辐照环境下处理,在50~500 kGy的辐照剂量下,制得复合弹性纤维。本发明方法制备的复合弹性纤维具有良好的力学性能,弹性伸长和弹性回复率性能,并且可根据工艺调整生产出各种规格产品,可以满足多种类型面料的开发。

    采用辐照技术制备聚烯烃弹性纤维的方法

    公开(公告)号:CN103276584B

    公开(公告)日:2015-04-22

    申请号:CN201310199323.3

    申请日:2013-05-27

    IPC分类号: D06M10/00 D01F6/46 D01F1/10

    摘要: 本发明属人造纤维的制造技术,特别是涉及一种采用辐照技术制备聚烯烃弹力纤维的方法。该方法依次包括下列步骤:a.按辐射敏感剂的加入量为聚烯烃质量的0.1~5.0%,将辐射敏感剂与聚烯烃混合,得到添加辐射敏感剂的聚烯烃;b.添加辐射敏感剂的聚烯烃经熔融纺丝机料斗,由喷丝头喷出,并以3~5倍牵伸,得到聚烯烃初生丝c.将聚烯烃初生丝送入侧吹风甬道,经过冷水浴冷却,卷绕成聚烯烃半成品丝;d.将所制得的聚烯烃半成品丝置于辐照环境下处理,辐射剂量为10~100kGy,制得聚烯烃弹性纤维。本发明能够提高聚烯烃纤维的弹性性能,并且工艺简单、产品成本低。

    采用辐照技术制备聚烯烃弹性纤维的方法

    公开(公告)号:CN103276584A

    公开(公告)日:2013-09-04

    申请号:CN201310199323.3

    申请日:2013-05-27

    IPC分类号: D06M10/00 D01F6/46 D01F1/10

    摘要: 本发明属人造纤维的制造技术,特别是涉及一种采用辐照技术制备聚烯烃弹力纤维的方法。该方法依次包括下列步骤:a.按辐射敏感剂的加入量为聚烯烃质量的0.1~5.0%,将辐射敏感剂与聚烯烃混合,得到添加辐射敏感剂的聚烯烃;b.添加辐射敏感剂的聚烯烃经熔融纺丝机料斗,由喷丝头喷出,并以3~5倍牵伸,得到聚烯烃初生丝c.将聚烯烃初生丝送入侧吹风甬道,经过冷水浴冷却,卷绕成聚烯烃半成品丝;d.将所制得的聚烯烃半成品丝置于辐照环境下处理,辐射剂量为10~100kGy,制得聚烯烃弹性纤维。本发明能够提高聚烯烃纤维的弹性性能,并且工艺简单、产品成本低。

    无定形、高取向聚乙烯长丝的制备方法

    公开(公告)号:CN102864506B

    公开(公告)日:2016-05-11

    申请号:CN201210364242.X

    申请日:2012-09-26

    摘要: 本发明属于纺织新材料领域,特别是涉及一种采用高密度聚乙烯制备无定形、高取向聚乙烯长丝的方法。该方法包括下列步骤:1)将高密度聚乙烯母粒,经熔融纺丝机料斗,由喷丝头喷出,并以3~5倍牵伸,得到初生丝;2)将初生丝送入热处理甬道,经过一次牵伸后,迅速进入骤冷环境;3)将一次牵伸丝再次送入相同环境热处理甬道经二次牵伸,再次迅速进入骤冷环境4)将二次牵伸丝送入热处理甬道经三次牵伸,迅速进入冷处理环境。本发明利用多次热牵伸和冷处理技术,制备无定形、高取向聚乙烯长丝,该方法工艺简单,所制备的聚乙烯长丝纤维结构特征为无定形、高取向。

    复合弹性纤维的制备方法

    公开(公告)号:CN103668550A

    公开(公告)日:2014-03-26

    申请号:CN201310549001.7

    申请日:2013-11-08

    摘要: 本发明涉及一种纺织新材料的制备方法,具体是一种复合弹性纤维的制备方法。本发明的步骤:1)选用聚烯烃弹性体母粒、热塑性树脂、硅橡胶、辐敏剂和抗氧化剂以一定比例混合,送入双螺杆挤出机,挤出切粒制得聚烯烃混合母粒;2)将聚烯烃混合母粒送入熔融纺丝机料斗,由喷丝头喷出,经过侧吹风甬道冷却,经卷绕装置卷绕到筒子上,得到初生复合弹性纤维;3)将所制得的初生复合弹性纤维置于辐照环境下处理,在50~500kGy的辐照剂量下,制得复合弹性纤维。本发明方法制备的复合弹性纤维具有良好的力学性能,弹性伸长和弹性回复率性能,并且可根据工艺调整生产出各种规格产品,可以满足多种类型面料的开发。

    一种非织造无接头环状弹性绷带的制备方法

    公开(公告)号:CN103479477B

    公开(公告)日:2015-08-12

    申请号:CN201310429929.1

    申请日:2013-09-21

    摘要: 本发明属于纺织新材料领域,特别是涉及一种非织造无接头环状弹性绷带的制备方法。一种非织造无接头环状弹性绷带的制备方法,其特征在于它包括如下步骤:1)按各原料所占质量百分数为:聚烯烃弹性体59.8%-90%、硅橡胶5%-40%、辐敏剂0.1%-5%、抗氧化剂0.1%-0.5%;送入双螺杆挤出机,挤出切粒制得聚烯烃混合母粒;2)将聚烯烃混合母粒送入熔融纺丝机料斗,由喷丝头喷出,经过侧吹风甬道冷却,再经卷绕装置在筒子上卷绕为初生绷带;3)将初生绷带送入热轧机上进行热轧边处理;4)将热轧边处理后的初生绷带置于辐照环境下处理,在一定的辐照剂量下辐照,得到非织造无接头环状弹性绷带。具有直接成型,无接头,弹性持久性的特点。

    网状结构高强聚乙烯纤维的制备方法

    公开(公告)号:CN102644126B

    公开(公告)日:2014-03-19

    申请号:CN201210119773.2

    申请日:2012-04-23

    摘要: 本发明涉及一种采用高密度聚乙烯制备网状结构高强聚乙烯纤维的方法。该方法包括下列步骤:a.将高密度聚乙烯与石蜡在混合釜中高效剪切混匀,添加辐射敏感剂,注入双螺杆熔融挤出机,经挤出成型,制得均一切粒;b.将切粒送入熔融纺丝机,脱泡挤出,由喷丝头喷丝进入骤冷环境凝固定型,再浸渍到带牵伸装置的二甲苯溶剂浴中萃取,使纤维牵伸取向,制得聚乙烯纤维半成品丝;c.将半成品丝置于辐照环境下处理,辐射剂量为80~150kGy,再经温度梯度热处理甬道并牵伸,最终获得到网状结构高强聚乙烯纤维。本发明的高强聚乙烯纤维性具有超高的强度和良好的应变,比芳纶、碳纤维、超高模量聚乙烯纤维等特种纤维更适宜于纺织加工。

    无定形、高取向聚乙烯长丝的制备方法

    公开(公告)号:CN102864506A

    公开(公告)日:2013-01-09

    申请号:CN201210364242.X

    申请日:2012-09-26

    摘要: 本发明属于纺织新材料领域,特别是涉及一种采用高密度聚乙烯制备无定形、高取向聚乙烯长丝的方法。该方法包括下列步骤:1)将高密度聚乙烯母粒,经熔融纺丝机料斗,由喷丝头喷出,并以3~5倍牵伸,得到初生丝;2)将初生丝送入热处理甬道,经过一次牵伸后,迅速进入骤冷环境;3)将一次牵伸丝再次送入相同环境热处理甬道经二次牵伸,再次迅速进入骤冷环境;4)将二次牵伸丝送入热处理甬道经三次牵伸,迅速进入冷处理环境。本发明利用多次热牵伸和冷处理技术,制备无定形、高取向聚乙烯长丝,该方法工艺简单,所制备的聚乙烯长丝纤维结构特征为无定形、高取向。

    网状结构高强聚乙烯纤维的制备方法

    公开(公告)号:CN102644126A

    公开(公告)日:2012-08-22

    申请号:CN201210119773.2

    申请日:2012-04-23

    摘要: 本发明涉及一种采用高密度聚乙烯制备网状结构高强聚乙烯纤维的方法。该方法包括下列步骤:a.将高密度聚乙烯与石蜡在混合釜中高效剪切混匀,添加辐射敏感剂,注入双螺杆熔融挤出机,经挤出成型,制得均一切粒;b.将切粒送入熔融纺丝机,脱泡挤出,由喷丝头喷丝进入骤冷环境凝固定型,再浸渍到带牵伸装置的二甲苯溶剂浴中萃取,使纤维牵伸取向,制得聚乙烯纤维半成品丝;c.将半成品丝置于辐照环境下处理,辐射剂量为80~150kGy,再经温度梯度热处理甬道并牵伸,最终获得到网状结构高强聚乙烯纤维。本发明的高强聚乙烯纤维性具有超高的强度和良好的应变,比芳纶、碳纤维、超高模量聚乙烯纤维等特种纤维更适宜于纺织加工。