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公开(公告)号：CN117699825A
公开(公告)日：2024-03-15
申请号：CN202311629704.0
申请日：2023-11-30
申请人： 江西云威新材料有限公司 , 九江云威锂业有限公司
IPC分类号： C01D15/02
摘要： 本发明属于电池级无水氢氧化锂制备领域，尤其是一种工业级碳酸锂制备电池级无水氢氧化锂的方法，针对现有的通过工业级碳酸锂制备电池级无水氢氧化锂时在使用工业碳酸锂前，没有对其进行干燥处理，使得其在与其他物质进行反应时，生成不纯的产物，导致制备的电池级无水氢氧化锂不够纯净，制备方法较为复杂，且制得的产物干燥度不佳的问题，现提出如下方案，其包括以下步骤：步骤一：准备材料，按质量份数计，准备工业级碳酸锂45份‑50份、氢氧化钾50份‑60份和甲醇26份‑30份；步骤二：筛选过滤，将工业级碳酸锂进行过滤筛选，得到超预设纯度值的工业级碳酸锂，本发明制备过程简单，操作便利，同时制备的电池级无水氢氧化锂纯度更高，且干燥度更好。
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公开(公告)号：CN112939034B
公开(公告)日：2023-08-15
申请号：CN202110295000.9
申请日：2021-03-19
申请人： 江西云威新材料有限公司
IPC分类号： C01D15/02
摘要： 本发明提供了一种工业级碳酸锂制备电池级无水氢氧化锂的方法，包括：步骤1，苛化反应，苛化反应后进行固液分离，得到氢氧化锂初液；步骤2，除杂净化；步骤3，一次蒸发浓缩；步骤4，一次冷却结晶，得氢氧化锂粗品；步骤5，重溶过滤；步骤6，二次蒸发浓缩；步骤7，重结晶；步骤8，一次干燥，使用盘式干燥机脱去氢氧化锂精品中的游离水；步骤9，除磁；步骤10，二次脱水，使用盘式干燥机对除磁后的产品进行结晶水脱水；步骤11，粉碎，将脱水后的氢氧化锂颗粒进行粉碎，得到电池级无水氢氧化锂；步骤12，包装。本发明能够解决现有技术脱水一致性差、无法实现连续规模化生产、脱水后的无水产品易碳化吸潮和团聚结块的问题。
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公开(公告)号：CN112777615A
公开(公告)日：2021-05-11
申请号：CN202110121347.1
申请日：2021-01-28
申请人： 江西云威新材料有限公司
IPC分类号： C01D15/02
摘要： 本发明提供了一种低碳型电池级氢氧化锂制备方法，包括步骤1，苛化反应；步骤2，固液分离，采用板框压滤分离，得到氢氧化锂初液；步骤3，一次蒸发浓缩；步骤4，一次冷却结晶，使用冷却循环水进行降温，得氢氧化锂粗品；步骤5，重溶过滤；步骤6，二次蒸发浓缩；步骤7，二次冷却结晶，使用冷却循环水进行降温，使溶液温度降至40℃，得氢氧化锂母液和氢氧化锂精品；步骤8，母液除碳酸根，向氢氧化锂母液中加入除杂剂Sr(OH)2或锶盐，除杂剂的使用量为除杂剂与氢氧化锂母液中CO32‑反应计量比的110％～130％，搅拌反应，保持反应温度60～65℃，反应时间2～3h。本发明能够解决现有技术在去除碳酸根离子时，因共存SO42‑存在时，无法高效选择性去除CO32‑离子的问题。
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公开(公告)号：CN108163874B
公开(公告)日：2019-10-22
申请号：CN201810025175.6
申请日：2018-01-11
申请人： 江西云威新材料有限公司
IPC分类号： C01D15/02
摘要： 本发明公开了一种高温水热处理锂云母生产氢氧化锂的方法，具体步骤如下：步骤一，机械活化；步骤二，配料；步骤三，预热反应；步骤四，水热反应；步骤五，浸出浓缩；步骤六，脱盐：将浓缩液在20‑30摄氏度进行冷却并且搅拌60‑90分钟，结晶得到粗制氢氧化锂。本发明是一种能耗低、清洁环保、成本低廉、浸出率高的锂云母固氟、有价金属浸出的新方法，采用高温水热反应，改善物料焙烧性能，避免锂云母高温转化物料熔融及HF气体产生的难题，此外协同配合所述温度和时间，大幅提高锂的转化率，工艺更简单，生产过程物料流通量小，锂及碱金属元素回收率高，使有价金属得以充分利用。
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公开(公告)号：CN108179264B
公开(公告)日：2019-04-19
申请号：CN201810025125.8
申请日：2018-01-11
申请人： 江西云威新材料有限公司
CPC分类号： Y02P10/234
摘要： 本发明公开了一种沸腾重构处理锂云母的方法，具体步骤如下：步骤一，干燥粉磨；步骤二，配料；步骤三，增稠；步骤四，造粒；步骤五，沸腾重构；步骤六，熟料碱浸同步除杂。本发明与重构剂发生置换反应，生成可溶性盐，又因固氟剂存在，锂云母中氟与钙结合生成萤石，该工艺对锂云母中有价金属元素提取率低的改进，降低重构反应温度与时间，实现重构剂原料循环利用，锂回收率高，副产品得以有效分离，残渣可资源化利用，提高提锂废渣的综合价值，碱金属盐的高效溶出与铁、铝、锰等杂质的同步分离，整个流程短，工艺简单，便于操作，重构剂、助熔剂、浸出剂均能达到资源循环利用，降低生产成本，提高云母的综合价值。
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公开(公告)号：CN118223041A
公开(公告)日：2024-06-21
申请号：CN202410121877.X
申请日：2024-01-29
申请人： 江西云威新材料有限公司 , 九江云威锂业有限公司
摘要： 本发明提供一种磷酸铁锂废粉料制备单水氢氧化锂的方法，包括：将磷酸铁锂废粉料、氧化剂和水混合，加入浸出剂，得到浸出液；向纳滤装置中通入浸出液，得到第一渗透液和第一浓缩液，将第一浓缩液稀释后通入纳滤装置中，得到第二渗透液和第二浓缩液，第二渗透液与第一渗透液混合得到混合渗透液；提供双极膜电渗析装置，向盐室中分别通入混合渗透液和第二浓缩液，电渗析后，在碱室中分别得到第一氢氧化锂子溶液和第二氢氧化锂子溶液；将第一氢氧化锂子溶液和第二氢氧化锂子溶液混合过滤得到氢氧化锂溶液，后进行蒸发浓缩、结晶离心，对结晶产物进行烘干破碎，得到单水氢氧化锂。该方法解决了传统火法和湿法提锂工艺高能耗、产品杂质多的问题。
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公开(公告)号：CN117361591A
公开(公告)日：2024-01-09
申请号：CN202311402135.6
申请日：2023-10-26
申请人： 江西云威新材料有限公司 , 九江云威锂业有限公司
摘要： 本发明属于电池级碳酸锂制备工艺技术领域，尤其涉及一种利用氢氧化锂循环母液直接生产电池级碳酸锂的工艺，针对现有的氢氧化锂循环母液含有较多的杂质，导致生产出的电池级碳酸锂中混合有较多的杂质，从而影响制备的电池级碳酸锂的纯度的问题，现提出如下方案，包括如下步骤：氢氧化锂循环母液预处理、氢氧化锂循环母液碳化、碳酸锂混合物振筛分离、碳酸锂混合物离心分离、碳酸锂烘干处理、碳酸锂选粉处理和碳酸锂包装。其中在对氢氧化锂循环母液预处理时，可以有效去除氢氧化锂循环母液中的铁、镍、钠、钴、钾、硫酸根离子等杂质，从而避免了生产出的电池级碳酸锂中混合有较多的杂质，提高了制备的电池级碳酸锂的纯度，使用起来十分便利。
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公开(公告)号：CN117225309A
公开(公告)日：2023-12-15
申请号：CN202311197252.3
申请日：2023-09-18
申请人： 江西云威新材料有限公司 , 九江云威锂业有限公司
摘要： 本发明涉及化工产品制备领域，尤其涉及一种精制碳酸锂装置。要解决的技术问题为：提供一种能减少研磨混合物残留量的精制碳酸锂装置。本发明的技术方案是：一种精制碳酸锂装置，包括有反应箱、抽水管和粉液分离装置等，反应箱的左上部连接有抽水管，抽水管与反应箱连通，反应箱的左部连接有粉液分离装置。本发明通过拨杆挤压挤压件，使得拉绳能够带动推料件移动，从而使得推料件和滑动架能将混合物向第一固定件的中心位置处推动，又通过挤压件上下移动，带动活塞件在气筒中上下移动，从而使得吹风件能不断从上至下对混合物进行吹风，帮助混合物下落，于是就能通过增大通过漏孔下落的混合物的总量的方式，减少混合物残留在第一固定件上的总量。
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公开(公告)号：CN112777615B
公开(公告)日：2023-06-30
申请号：CN202110121347.1
申请日：2021-01-28
申请人： 江西云威新材料有限公司
IPC分类号： C01D15/02
摘要： 本发明提供了一种低碳型电池级氢氧化锂制备方法，包括步骤1，苛化反应；步骤2，固液分离，采用板框压滤分离，得到氢氧化锂初液；步骤3，一次蒸发浓缩；步骤4，一次冷却结晶，使用冷却循环水进行降温，得氢氧化锂粗品；步骤5，重溶过滤；步骤6，二次蒸发浓缩；步骤7，二次冷却结晶，使用冷却循环水进行降温，使溶液温度降至40℃，得氢氧化锂母液和氢氧化锂精品；步骤8，母液除碳酸根，向氢氧化锂母液中加入除杂剂Sr(OH)2或锶盐，除杂剂的使用量为除杂剂与氢氧化锂母液中CO32‑反应计量比的110％～130％，搅拌反应，保持反应温度60～65℃，反应时间2～3h。本发明能够解决现有技术在去除碳酸根离子时，因共存SO42‑存在时，无法高效选择性去除CO32‑离子的问题。
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公开(公告)号：CN117800368A
公开(公告)日：2024-04-02
申请号：CN202311585480.8
申请日：2023-11-24
申请人： 江西云威新材料有限公司 , 九江云威锂业有限公司
IPC分类号： C01D15/02
摘要： 本发明属于电池级单水氢氧化锂技术领域，尤其涉及一种低品级碳酸锂制备电池级单水氢氧化锂，针对现有技术中的通过碳酸锂制备电池级单水氢氧化锂的生产工艺工序繁琐，生产成本高的问题，现提出如下方案，包括如下步骤：苛化反应、氢氧化锂溶液制备、氢氧化锂固体制备、氢氧化锂固体处理。其中，在氢氧化锂固体制备时通过氢氧化锂在有机溶剂的不溶性，使得氢氧化锂溶液结晶，进而大大简化了结晶工序，使得氢氧化锂的生产工序更加便捷降低了氢氧化锂的制备成本，此外，通过苛化反应、金属沉淀剂以及有机溶剂进行多步骤除杂，使得不同来源的低品质碳酸锂制备的单水氢氧化锂纯度均满足电池级的要求，进而大大降低了氢氧化锂的制备成本。
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