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公开(公告)号：CN115505814B
公开(公告)日：2023-10-17
申请号：CN202211293244.4
申请日：2022-10-21
Applicant: 江西咏泰粉末冶金有限公司
Abstract: 本发明公开了一种Y‑Ti‑O纳米氧化物颗粒增强FeCrNi中熵合金复合材料及其制备方法，所述复合材料由FeCrNi中熵合金基体以及弥散分布于FeCrNi中熵合金基体中的Y‑Ti‑O氧化物颗粒组成，所述复合材料中Y‑Ti‑O氧化物颗粒的体积分数为0.2～2.0％。其制备方法为采用声学共振混粉方法对原料粉末进行均匀混合，通过机械球磨向FeCrNi中熵合金雾化粉末中原位引入过饱和的Y和Ti元素，再通过热挤压及其放电等离子烧结成型制得。本发明的纳米尺寸氧化物弥散强化FeCrNi中熵合金屈服强度高、延展性优异、耐腐蚀和抗辐照性能好，能够满足航空、航天以及核能等极端环境部件材料对机械性能的要求。
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公开(公告)号：CN115323289A
公开(公告)日：2022-11-11
申请号：CN202211054263.1
申请日：2022-08-30
Applicant: 江西咏泰粉末冶金有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高硬度的铁基材料及其制备方法，属于金属材料技术领域。其中铁基材料，以重量分数计，其金属原料用量分布如下：Fe：43份‑45份，Cr：28份‑29份，Mo：19份‑21份，C：2.9份‑3.1份，B：2.9份‑3.1份，Nb：0.9份‑2.1份。通过合金化的手段，有效提升了Fe‑Cr‑Mo‑C‑B系非晶合金的硬度和可加工性。具体来说，为了提升Fe基合金的可加工性和硬度，在Fe‑Cr‑Mo‑C‑B合金的成分基础上，我们通过合金化的手段，在Fe基合金中引入碳化物相，利用常规的熔铸工艺，在低冷速条件下就可获得高硬度的块体材料。
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公开(公告)号：CN115194410A
公开(公告)日：2022-10-18
申请号：CN202210864355.X
申请日：2022-07-21
Applicant: 中南大学 , 深圳市中金岭南有色金属股份有限公司凡口铅锌矿 , 江西咏泰粉末冶金有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高强韧长寿命矿用截齿库体的制备方法，包括以下步骤：选择42CrMo钢棒材为库体基材，将其加工成库体结构；对库体结构进行强韧化调质；选择关键耐磨部位的耐磨层原料；在调质后的库体放置卡环下面刻宽度2～3mm、深度2～3mm的槽，然后采用等离子堆焊在槽内制备一圈耐磨层，使得耐磨层的硬度为HRC63‑65。本发明采用上述一种高强韧长寿命矿用截齿库体的制备方法，提高了库体的强度和冲击韧性，整体硬度适中，关键摩擦磨损的地方具有高的硬度，从而很好的满足了矿用截齿的极高应力冲击、剧烈摩擦磨损的要求，延长了使用寿命。
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公开(公告)号：CN115385693B
公开(公告)日：2023-08-18
申请号：CN202211121688.X
申请日：2022-09-15
Applicant: 江西咏泰粉末冶金有限公司 , 中南大学
IPC: C04B35/56 , C04B35/626 , C04B35/645
Abstract: 本发明涉及一种(Ti,W)C陶瓷材料的制备方法；属于金属陶瓷制备技术领域。本发明以钨和/或钛的氧化物作为钛源和钨源，通过往原料中引入碱土金属二碳化物、铝粉；通过自蔓延反应得到产物；所得产物中W与Ti的摩尔比大于等于1/2。本发明首次提出以钨和/或钛的氧化物作为原料配合自蔓延制备出了硬度大于30GPa的(Ti,W)C陶瓷。本发明制备工艺简单可控，所得产品性能优越，生产过程能耗低，便于大规模工业化应用。
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公开(公告)号：CN115896547A
公开(公告)日：2023-04-04
申请号：CN202210997266.2
申请日：2022-08-19
Applicant: 江西咏泰粉末冶金有限公司
Abstract: 本发明公开了一种耐磨、高硬、加工性好的涂层材料及其制备方法，属于金属材料技术领域。其中涂层材料，以重量分数计，其金属原料用量分布如下：Co：55份‑62份，Cr：20份‑25份，W：7份‑8份，Mo：4份‑5份，Al：1.5份‑3.5份，C：1份‑1.5份，B：0.5份‑1.5份，Si：0.1份‑1.0份，Ti：0.1份‑1.0份。所述的涂层材料的制备方法包括气雾化Co基硬面材料的制备方法与硬面涂层的制备方法。相较于Ni60体系材料，Co基合金的凝固温度区间小，B、Si含量相对较低，Co基硬面材料的激光熔覆技术成型稳定性高；Co基硬面涂层的硬度高、耐磨性好，优于现有Ni60C硬面材料。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115505814A
公开(公告)日：2022-12-23
申请号：CN202211293244.4
申请日：2022-10-21
Applicant: 江西咏泰粉末冶金有限公司
IPC: C22C30/00 , B22F9/04 , B22F1/14 , B22F3/20 , B22F3/14 , B22F3/105 , C22C1/10 , G21C3/07 , C22C1/04
Abstract: 本发明公开了一种Y‑Ti‑O纳米氧化物颗粒增强FeCrNi中熵合金复合材料及其制备方法，所述复合材料由FeCrNi中熵合金基体以及弥散分布于FeCrNi中熵合金基体中的Y‑Ti‑O氧化物颗粒组成，所述复合材料中Y‑Ti‑O氧化物颗粒的体积分数为0.2～2.0％。其制备方法为采用声学共振混粉方法对原料粉末进行均匀混合，通过机械球磨向FeCrNi中熵合金雾化粉末中原位引入过饱和的Y和Ti元素，再通过热挤压及其放电等离子烧结成型制得。本发明的纳米尺寸氧化物弥散强化FeCrNi中熵合金屈服强度高、延展性优异、耐腐蚀和抗辐照性能好，能够满足航空、航天以及核能等极端环境部件材料对机械性能的要求。
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公开(公告)号：CN114799184A
公开(公告)日：2022-07-29
申请号：CN202210519062.8
申请日：2022-05-12
Applicant: 江西咏泰粉末冶金有限公司 , 中南大学
Abstract: 一种高均匀大颗粒球形复合粉末的制备方法，包括步骤S1，称取一定比例的金属粉末和陶瓷相粉末；步骤S2，将称取的金属粉末、陶瓷相粉末与硬质合金球、酒精、复合成形剂混合均匀，再过筛网，将硬质合金球筛出，得到成分均匀的前驱体料浆；步骤S3，将得到的前驱体料浆放入喷雾制粒机中，在搅拌状态下进行造粒，得到球形前驱体造粒粉末；步骤S4，将得到的球形前驱体造粒粉末通过舟皿放入微波加热炉中，在真空或气氛保护条件下进行加热，得到成分均匀的50～130微米的球形大颗粒复合粉末。本发明制备出来的球形复合粉末成本低、陶瓷相与金属相粉末分布均匀，且可以满足耐磨/耐腐蚀表面防护领域的等离子堆焊、激光熔覆对高性能大颗粒球形粉末的需求。
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公开(公告)号：CN115896547B
公开(公告)日：2024-07-12
申请号：CN202210997266.2
申请日：2022-08-19
Applicant: 江西咏泰粉末冶金有限公司 , 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种耐磨、高硬、加工性好的涂层材料及其制备方法，属于金属材料技术领域。其中涂层材料，以重量分数计，其金属原料用量分布如下：Co：55份‑62份，Cr：20份‑25份，W：7份‑8份，Mo：4份‑5份，Al：1.5份‑3.5份，C：1份‑1.5份，B：0.5份‑1.5份，Si：0.1份‑1.0份，Ti：0.1份‑1.0份。所述的涂层材料的制备方法包括气雾化Co基硬面材料的制备方法与硬面涂层的制备方法。相较于Ni60体系材料，Co基合金的凝固温度区间小，B、Si含量相对较低，Co基硬面材料的激光熔覆技术成型稳定性高；Co基硬面涂层的硬度高、耐磨性好，优于现有Ni60C硬面材料。
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公开(公告)号：CN116079066A
公开(公告)日：2023-05-09
申请号：CN202211572031.5
申请日：2022-12-08
Applicant: 江西咏泰粉末冶金有限公司 , 中南大学
IPC: B22F9/30 , B22F9/02 , B22F1/065 , B22F9/14 , B33Y70/00 , B33Y40/00 , B22F9/04 , B22F1/145 , C22C30/00 , C22C1/03
Abstract: 本发明公开了一种TaNbTiZr难熔高熵合金球形粉末及其制备方法。该制备方法为：将Ta、Ti熔炼获得TaTi中间合金，将Nb、Zr熔炼获得NbZr中间合金，再将TaTi中间合金和NbZr中间合金熔炼获得TaNbTiZr难熔高熵合金锭，依次进行第一次氢化处理、脱氢处理、第二次氢化处理、球磨处理获得难熔高熵合金氢化物颗粒，然后将难熔高熵合金氢化物颗粒进行等离子球化处理即得单相BCC结构的TaNbTiZr难熔高熵合金球形粉末，粉末粒径在30‑150μm。本发明的制备方法工艺简单，粉末成品率高，不受铸锭尺寸和形状的制约，无需制备棒状难熔高熵合金，粉末粒径分布可控，成分均匀，球形度高，流动性好。
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公开(公告)号：CN116037944A
公开(公告)日：2023-05-02
申请号：CN202211579251.0
申请日：2022-12-08
Applicant: 江西咏泰粉末冶金有限公司
IPC: B22F9/14 , B22F9/12 , B22F1/05 , B22F1/054 , B22F1/065 , B22F1/142 , B22F1/145 , B82Y30/00 , B82Y40/00
Abstract: 本发明公开了一种等离子体制备微米级/纳米级分级球形铜粉的方法，将不规则形态的原料铜粉置于振动送粉器中，通过振动送粉器和载气将原料铜粉送入反应腔室，控制反应腔室的压力为10～15psig，原料铜粉被位于反应腔室顶部中心的等离子体发生器发射的等离子焰矩汽化为铜蒸汽，铜蒸汽接触有控温装置的反应腔壁冷却球化获得球形铜粉，其中纳米级的球形铜粉粘附于反应腔室壁中，微米级的球形铜粉则落入位于反应腔室壁下方的底部收集罐中；所述底部收集罐的顶部侧面设置有排气口。本发明制备的铜粉末不仅具有微米级/纳米级两种尺度，还具有球形度好、球化率高、杂质含量低的特点，所得产品的性能优良，广泛应用于导电、润滑和催化等领域。
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