-
公开(公告)号：CN116732820A
公开(公告)日：2023-09-12
申请号：CN202310766797.5
申请日：2023-06-27
申请人： 浙江恒川新材料有限公司
IPC分类号： D21H27/10 , D21H27/30 , D21H15/06 , D21H15/02 , D21H21/36 , D21H21/52 , D21H17/68 , D21H21/16 , B32B29/00
摘要： 本发明公开了一种本色抗菌无氟防油包装纸的制备方法，具体涉及包装纸制造领域，所述方法包括：S1：获取纸芯层；S2：获取面层；S3：将面层分别粘接在纸芯层的两侧；所述纸芯层内均匀包含有纳米级二氧化硅分子抗菌溶胶，所述面层内均匀包含有不含有氟的疏水剂，本发明中，通过将含有纳米级二氧化硅分子抗菌溶胶的纸芯层和含有无氟疏水剂的面层相互粘接，能够获得优于常规包装纸的防油和防水的能力，纳米材料的致密性可以在一定程度上起到更好的隔离水分子和油分子的目的，而面层所具有的疏水能力，能够在起到增厚包装纸，提高包装纸的使用韧性的同时，还可以进一步提高包装纸整体的防水性，从而在使用时，使得本设计具有更优的防水防油效果。
-
公开(公告)号：CN114381965A
公开(公告)日：2022-04-22
申请号：CN202210138265.2
申请日：2022-02-15
申请人： 浙江恒川新材料有限公司
IPC分类号： D21D1/08
摘要： 本发明公开了一种吸管原纸生产用打浆设备，涉及原纸生产技术领域，包括打浆筒、研磨筒和碾压筒，所述研磨筒固定安装于打浆筒的顶部，所述碾压筒设置于研磨筒的上方，并与打浆筒固定安装，所述打浆筒的底部设置有排浆管道，所述碾压筒的内部设置有用于碾压原料的碾压机构，所述打浆筒的内部设置有用于对纤维进行细化打浆的打浆机构，所述研磨筒的内部设置有研磨机构。本发明通过对转轴进行转动驱动，带动研磨盘在研磨筒中沿着研磨筒的内壁进行不断的周向转动，上凸条与下凸条的不断交错位移下，对材料进行进一步的细化研磨，提高了对材料进行打浆加工的效率和后期吸管制作的原纸质量。
-
公开(公告)号：CN114351487A
公开(公告)日：2022-04-15
申请号：CN202210055785.7
申请日：2022-01-18
申请人： 浙江恒川新材料有限公司
摘要： 本发明公开了一种吸管原纸生产用木浆纤维处理装置，涉及原纸生产技术领域，包括支撑台，所述支撑台的底部设置有浸泡箱，所述支撑台的顶部设置有升降压板，且升降压板由升降驱动设备进行驱动，所述升降压板与支撑台之间均固定连接有相互挤压的压木块，升降压板与支撑台之间设置有碎木箱，所述压木块贯穿碎木箱的内壁，并与碎木箱滑动配合，所述碎木箱的一侧对应两组压木块的位置处开设有投入口。本发明通过控制升降压板上下移动，带动横移架在碎木箱内部横移，利用两组压木块对木材进挤压粉碎，在两组压切板相互靠近时，将纤维木料再次挤压切碎，使木材得以快速破碎，从加快了木浆生产处理的效率，提高了装置使用的实用性。
-
公开(公告)号：CN110804105B
公开(公告)日：2021-06-04
申请号：CN201911068249.5
申请日：2019-11-05
申请人： 浙江恒川新材料有限公司
摘要： 本发明公开了一种用于食品包装纸的含氟疏水抗油改性纳米纤维素及其制备方法，属于功能材料技术领域。本发明先将氧化纳米纤维素稀释成浓度为1‑1.5％的纳米纤维素水悬浮液后蒸发，获得凝胶状纳米纤维素，然后依次用三氟醋酸酐、2，2‑二氟乙胺对所述纳米纤维素进行改性，获得含氟疏水抗油改性纳米纤维素。本发明经含氟疏水抗油改性后的纳米纤维素具备良好的抗水性和成膜性，将其涂敷于食品包装纸表面后，可形成均匀的膜层，有效阻隔水蒸汽和氧气的渗透，从而延长食品的保质期；另外由于纳米纤维素具有很大的比表面积和丰富的羟基，可与纤维紧密结合，从而提高纤维间结合力和纸张的强度，提高食品包装纸使用的可靠性。
-
公开(公告)号：CN111978474A
公开(公告)日：2020-11-24
申请号：CN202010864759.X
申请日：2020-08-25
申请人： 浙江恒川新材料有限公司
IPC分类号： C08F265/06 , C08F220/18 , C08F220/14 , C08F220/20 , C08F220/32 , C08F220/06 , C08F212/08 , C08G18/80 , C08G18/63 , D21H19/24 , D21H21/16 , D21H21/18
摘要： 本发明公开了一种纸张用低粘高羟值聚合物表面增强剂的制备方法。首先以二乙二醇二甲醚为分散介质，丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯和甲基丙烯酸异冰片酯为原料，采用过氧化二苯甲酰和过氧化苯甲酸叔丁酯双引发体系，使单体进行自由基聚合，制备丙烯酸酯内核；滴加丙烯酸，其分子链上羧基可与甲基丙烯酸缩水甘油酯上环氧基团反应产生羟基；然后加入三乙醇胺和邻苯二甲酸二辛酯，进行中和形成季铵盐，通过水高速分散制备超高羟基丙烯酸树脂；最后通过复合水性封闭多异氰酸酯交联剂构筑纸张用聚合物表面增强剂。本发明产品具有多重交联网络结构，亦可与纸基材料形成交联网络，高效增加纸基性能。
-
-
公开(公告)号：CN110804105A
公开(公告)日：2020-02-18
申请号：CN201911068249.5
申请日：2019-11-05
申请人： 浙江恒川新材料有限公司
摘要： 本发明公开了一种用于食品包装纸的含氟疏水抗油改性纳米纤维素及其制备方法，属于功能材料技术领域。本发明先将氧化纳米纤维素稀释成浓度为1-1.5％的纳米纤维素水悬浮液后蒸发，获得凝胶状纳米纤维素，然后依次用三氟醋酸酐、2，2-二氟乙胺对所述纳米纤维素进行改性，获得含氟疏水抗油改性纳米纤维素。本发明经含氟疏水抗油改性后的纳米纤维素具备良好的抗水性和成膜性，将其涂敷于食品包装纸表面后，可形成均匀的膜层，有效阻隔水蒸汽和氧气的渗透，从而延长食品的保质期；另外由于纳米纤维素具有很大的比表面积和丰富的羟基，可与纤维紧密结合，从而提高纤维间结合力和纸张的强度，提高食品包装纸使用的可靠性。
-
公开(公告)号：CN110105500A
公开(公告)日：2019-08-09
申请号：CN201910405673.8
申请日：2019-05-16
申请人： 浙江恒川新材料有限公司
IPC分类号： C08F283/01 , C08F212/08 , C08F220/18 , C08F220/34 , C08F220/22 , D21H19/20 , D21H19/56 , D21H19/14 , D21H19/54 , D21H21/16
摘要： 本发明公开了一种超疏水纸张表面处理剂的制备方法。将含氟型丙烯酸酯单体、阳离子性丙烯酸酯单体和长链型丙烯酸酯单体及乙烯基硬单体与油溶性引发剂混合。以醇酸树脂的二乙二醇二甲醚溶液与油溶性引发剂的混合溶液作为基底，将丙烯酸酯单体、乙烯基单体和油溶性引发剂的混合溶液滴加进醇酸树脂的二乙二醇二甲醚溶液中，保温以引发丙烯酸酯单体和乙烯基单体在醇酸树脂上的接枝共聚，得到阳离子型含氟丙烯酸树脂/醇酸树脂。加入中和剂中和，加去离子水高速分散得到阳离子型核壳含氟丙烯酸树脂/醇酸树脂乳液。最后以该乳液为基础物质，与淀粉复配得到超疏水纸张表面处理剂。用于纸张表面施胶，可大幅提高纸张的耐水性及力学性能。
-
公开(公告)号：CN107012731B
公开(公告)日：2018-10-16
申请号：CN201710250573.3
申请日：2017-04-17
申请人： 浙江恒川新材料有限公司
IPC分类号： D21H21/20
摘要： 本发明公开了一种环保型交联改性PAE造纸高增湿强剂的制备方法。制备方法步骤如下：(1)将二乙烯三胺、三聚氰胺和催化剂浓硫酸搅拌混合，然后加入己二酸，在高温下反应，最后降温，得到中间体聚酰胺多胺预聚体；(2)将聚乙烯醇溶液和阳离子醚化剂在碱催化作用下制得阳离子改性聚乙烯醇；(3)在聚酰胺多胺预聚体溶液中，加水稀释，并缓慢滴加环氧氯丙烷，反应后再进行升温反应，加入阳离子改性聚乙烯醇进行反应，然后加入水和醛类交联剂进行升黏反应，待达到预设黏度，加入硫酸和水终止反应。本发明所述的造纸湿强剂，其优点在于得到的湿强剂能够很好的提高纸张的湿强度，并且氯丙醇的残留量较市售产品大幅降低。
-
公开(公告)号：CN118792910A
公开(公告)日：2024-10-18
申请号：CN202410916072.4
申请日：2024-07-09
申请人： 浙江恒川新材料有限公司
IPC分类号： D21H27/00 , D21H11/00 , D21H21/14 , D21H21/16 , D21H19/14 , D21H19/20 , D21H19/34 , D21H21/52 , D21H17/55
摘要： 本发明提供了一种医用透析原纸的制备方法，通过先向阔叶木浆中加入一定量特定组成的柔软剂后，再与针叶木浆配浆，制得透析纸，接着，采用特定组成的施胶液对透析纸进行表面处理，并对施胶液中各个组分的含量及涂覆量进行调控，最终制得具有高强度、高透气性、抗菌性及高柔软性的医用透析原纸。上述过程中，通过在常用柔软剂阳离子型季胺盐树脂中加入适量的乙二醇，从而利用二者之间的协同作用，增加阔叶木浆中阔叶木纤维表面的羟基数量，从而在不影响纸张强度的同时实现增柔的目的；通过在施胶液中加入纤维素纳米纤维，可利用其强度特性，赋予纸张高强度性能，同时调整纸张的透气性，使其满足实际应用过程中对医用透析原纸透气性的要求。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
搜索结果
37 条记录 (耗时 0.051 秒)
