一种重载升降平台成套装置
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118025936A

    公开(公告)日:2024-05-14

    申请号:CN202410154430.2

    申请日:2024-02-04

    摘要: 本发明公开了一种重载升降平台成套装置,包括外框架、吊篮和升降系统,吊篮位于外框架内部,可沿着外框架在其内部上下垂直移动,升降系统安装在外框架的顶部用来控制吊篮的升降移动,所述外框架其长度方向为多跨连续结构,宽度方向为单跨结构。本发明可将工程常用重载车辆及吊装机械快速提升至施工作业面,避免搭设钢栈桥,减小了占地面积,降低了施工周期,节约了施工成本;与传统升降平台相比,本发明不仅拓展了升降装置的使用范围,同时将卷扬机改为安装在框架顶部,将滑轮组布置在横梁两端,减少了钢丝绳的用量及导向措施,降低了卷扬机的使用功率,改善了提升过程中吊篮抗侧移稳定性;该重载升降平台成套装置可快速安拆,重复投入使用,符合建筑工业化的发展要求。

    双曲钢桁架和网壳弯扭分片的装配化拼装胎架及其拼装方法

    公开(公告)号:CN117803204A

    公开(公告)日:2024-04-02

    申请号:CN202410113853.X

    申请日:2024-01-26

    IPC分类号: E04G21/16 E04G21/14

    摘要: 本发明公开了一种双曲钢桁架和网壳弯扭分片的装配化拼装胎架及其拼装方法,拼装胎架包括平行设置的若干滑轨,每条所述滑轨上设置有可相对移动的底梁,所述底梁上设置有高度可调节立柱,多个所述高度可调节立柱上方设置有顶梁进行连接。本发明采用可滑动装配化的马凳式拼装胎架,规避了现有双曲钢桁架和网壳分片单元拼装方法的不足之处,提供一种弯扭分片单元的新型拼装方法。该胎架通过底部滑轮在滑轨内滑动,实现了快速水平移动,大幅减少胎架重复安拆搬运工作;通过装配化的组装方式,实现了胎架的重复利用和多层叠拼。此外,区别于常规“胎架先定位置,再定高度”的拼装方法,按照“胎架先定高度,再定位置”的方法进行拼装,避免了多次重复制作胎架导致的低效和高成本问题。

    一种基于局部搜索的二维不规则零件的下料方法

    公开(公告)号:CN117455051A

    公开(公告)日:2024-01-26

    申请号:CN202311426030.4

    申请日:2023-10-31

    IPC分类号: G06Q10/04 G06Q50/04 G06N5/01

    摘要: 本发明提供一种基于局部搜索的二维不规则零件的下料方法,针对多边形零件,在执行现有下料算法DJD之前,首先进行零件的合并,通过定义适应度函数,对能放在一起的零件事先合并起来,然后再调用DJD算法进行放置,并使用禁忌搜索框架进行迭代:每一轮将合并效果最差的一对零件加入禁忌列表,通过多轮迭代,提升下料效果。本发明的有益效果是,对现有DJD算法进行改进,增加了零件的合并策略与增加禁忌搜索框架,每一轮将合并效果最差的一对零件加入禁忌列表,通过多轮迭代提升下料效果。

    一种平移折叠式膜结构开合屋盖及开闭方法

    公开(公告)号:CN108193816B

    公开(公告)日:2023-12-05

    申请号:CN201711347222.0

    申请日:2017-12-15

    IPC分类号: E04B7/16

    摘要: 本发明属于钢结构建筑领域,具体涉及一种平移折叠式膜结构开合屋盖及开闭方法。包括多个独立的钢桁架、可折叠膜及开闭系统;其中,所述开闭系统包括轨道系统、驱动台车系统、传动系统、膜张力限制系统和缓冲系统;在电气系统控制下,通过开闭系统使各个桁架沿弧形轨道依次展开和收缩,实现屋盖折叠式开启和闭合。本发明结构设计合理,安装简单,屋面结构轻巧、开合方式可靠,适用于小跨度空间结构形式的屋面系统。

    一种基于目标特征生成的铸钢节点参数化建模方法

    公开(公告)号:CN117056993A

    公开(公告)日:2023-11-14

    申请号:CN202310947381.3

    申请日:2023-07-31

    IPC分类号: G06F30/10 G06F30/23 G06T17/20

    摘要: 本发明公开了一种基于目标特征生成的铸钢节点参数化建模方法,本发明针对传统的方法,通过C#二次开发,在CAD软件平台上完成对铸钢节点杆件的长度自动化生成,以满足最小焊接空间为目标。所生成的杆件长度均为满足焊接空间所需的最小构件长度,程序将生成的杆件自动拉伸成实体单元,拉伸完成后通过程序将实体单元切割生成铸钢节点三维模型,最后将模型导入有限元分析软件中得到有限元分析模型,可直接进行节点有限元计算分析。通过编程的方式,实现铸钢节点参数化的建模,提高铸钢节点的建模速度和准确性,生成满足焊接要求的最小杆件长度,达到经济合理的有益效果,可为项目带来一定的经济与社会效果。