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公开(公告)号：CN101643382A
公开(公告)日：2010-02-10
申请号：CN200910054722.4
申请日：2009-07-13
申请人： 淄博齐鲁乙烯鲁华化工有限公司
摘要： 本发明提供一种桥环式双环戊二烯的制备方法及其装置，所述方法包括如下步骤：原料环戊二烯进入聚合反应器，加热至20～45℃引发聚合反应，聚合过程中采取强制物料循环，聚合反应时间为3-24小时，反应完毕后得到所述桥环式双环戊二烯。本发明在聚合反应器的釜体串联强制循环装置，所述强制循环装置包括强制循环泵和导流管，强制循环泵通过导流管与釜体相连。在聚合反应中采取强制物料循环方式，可保持聚合器内聚合温度均匀，物料缓慢稳定的反应，在上述反应条件下，聚合反应基本不会生成挂环式双环戊二烯，得到的聚合反应产物中桥环式双环戊二烯含量达到99％以上。
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公开(公告)号：CN101209948A
公开(公告)日：2008-07-02
申请号：CN200610171045.0
申请日：2006-12-31
申请人： 淄博齐鲁乙烯鲁华化工有限公司
摘要： 改善环戊二烯热二聚效果的方法，属于在C5馏份分离双烯烃和C5双烯烃制取C5石油树脂的制备工艺。物料从进料口进入反应器，经过温度为60～150℃，反应压力1.0～1.5Mpa，从出料口出料，其特征在于：反应时间为16～24小时。与现有技术相比，具有物料反应平稳，防止发生扰流、混合等，热二聚效果明显改善，使反应器出口的物料所含CPD的含量由原来约3％下降到0.5－1％。
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公开(公告)号：CN100567251C
公开(公告)日：2009-12-09
申请号：CN200710016829.0
申请日：2007-07-13
申请人： 淄博齐鲁乙烯鲁华化工有限公司
IPC分类号： C07C211/03 , C07C209/00
摘要： 本发明属于精细化工领域，主要用于橡胶促进剂NS及药物利福平的中间体原料——叔丁胺的合成工艺。其特征在于：甲基叔丁基醚-氢氰酸法生产叔丁胺，在常压下，向甲基叔丁基醚中加入氢氰酸，再加入浓硫酸进行充分催化反应，充分利用催化反应中生成的甲醇，加入水进行水解、深度水解、酯化反应，蒸馏出甲酸甲酯及未完全反应的甲醇，用氢氧化钙溶液中和叔丁胺的硫酸盐置换出叔丁胺，通过精馏得到叔丁胺产品，同时生成副产物硫酸钙。本发明采用水代替甲醇进行水解、酯化反应，中和原料采用氢氧化钙生产叔丁胺，具有工艺简单、生产周期短、收率高、产品质量稳定、生产成本低、环境污染小的特点。
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公开(公告)号：CN100575319C
公开(公告)日：2009-12-30
申请号：CN200610171044.6
申请日：2006-12-31
申请人： 淄博齐鲁乙烯鲁华化工有限公司
摘要： 在C5萃取分离双烯烃中循环溶剂使用共沸脱水的方法，属于在DMF萃取分离异戊二烯制备工艺。其特征在于：循环溶剂为二甲基甲酰胺DMF，采用单塔，循环溶剂DMF从进料口(6)进入一萃汽提塔(1)，在温度为90～120℃，塔顶压力0.02MPa下，进行共沸脱水，从出料口(7)出料。在DMF法分离C5组份中双烯烃的过程中，使用共沸脱水的方法保证一萃循环溶剂水含量达到要求，含水量小于500PPm，减少了一个塔系及附属换热器、机泵、凝液罐，减少了设备投资，减少工艺控制难度，并且保证循环溶剂含水量达到要求，保证C5分离的工艺工程可以顺利进行。
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公开(公告)号：CN101602956A
公开(公告)日：2009-12-16
申请号：CN200910054720.5
申请日：2009-07-13
申请人： 淄博齐鲁乙烯鲁华化工有限公司
摘要： 本发明提供一种碳九树脂油的分离方法及装置，所述分离方法包括如下步骤：原料碳九树脂油进入精馏塔中进行减压精馏，系统压力为表压－90～－10kPa，精馏温度120～150℃；塔顶气相馏分经冷凝器冷却至55～65℃后，自流进入回流罐，经回流泵部分回流至精馏塔，回流比为1.0～3.5，其余部分采出进入到轻树脂油储罐中；少量未被冷凝器完全冷凝的轻组分再经过后冷器进行深冷后自流进入轻树脂油储罐中；塔底液经重组分输送泵打入重树脂油冷却器中冷却后进入重树脂油储罐中。分离出的轻树脂油用于生产优质碳九石油树脂或碳五碳九共聚树脂；重树脂油用于生产古马隆树脂或高档炭黑，使碳九树脂油得到更为合理的利用。
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公开(公告)号：CN101585748A
公开(公告)日：2009-11-25
申请号：CN200910054719.2
申请日：2009-07-13
申请人： 淄博齐鲁乙烯鲁华化工有限公司
摘要： 一种从汽油加氢重组分中提取甲基环戊二烯的方法，该方法以汽油加氢前分离出的重组分为原料，其特征在于，包括如下步骤：1)原料在30～70℃预热，预热器内原料的空速为8～10/小时；2)120～200℃进行解聚反应，系统压力为表压0.03～0.3MPa，物料的停留时间为1.5～6.5小时；3)解聚生成的气相物料直接进行精馏，精馏塔顶温度为30～70℃，系统压力为表压0.03～0.3MPa，回流比为1～5，从精馏段得到粗甲基环戊二烯，塔釜物料返回解聚系统；4)步骤3)得到的粗甲基环戊二烯进精制塔进一步精馏，精馏塔顶温度为40～70℃，塔釜温度为80～120℃，系统压力为表压0.02～0.2MPa，回流比为3～8，从塔底获得精甲基环戊二烯产物。
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公开(公告)号：CN101209950A
公开(公告)日：2008-07-02
申请号：CN200610171044.6
申请日：2006-12-31
申请人： 淄博齐鲁乙烯鲁华化工有限公司
摘要： 在C5萃取分离双烯烃中循环溶剂使用共沸脱水的方法，属于在DMF萃取分离异戊二烯制备工艺。其特征在于：采用单塔，物料从进料口(6)进入一萃汽提塔(1)，在温度为90～120℃，塔顶压力0.02MPa下，进行共沸脱水，从出料口(7)出料。在DMF法分离C5组份中双烯烃的过程中，使用共沸脱水的方法保证一萃循环溶剂水含量达到要求，含水量小于500PPm，减少了一个塔系及附属换热器、机泵、凝液罐，减少了设备投资，减少工艺控制难度，并且保证循环溶剂含水量达到要求，保证C5分离的工艺工程可以顺利进行。
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公开(公告)号：CN201415984Y
公开(公告)日：2010-03-03
申请号：CN200920024474.4
申请日：2009-05-06
申请人： 淄博齐鲁乙烯鲁华化工有限公司
IPC分类号： C08F136/08
摘要： 稀土异戊橡胶生产用预混合装置，属于稀土异戊橡胶生产过程中的预混工艺用预混设备。其特征在于：包括相串联的管道高速混合器和预混釜(14)。具有结构简单、操作方便，解决了现有技术注入聚合釜的催化剂、单体和溶剂分散性不好，稳定性差，局部反应强弱差别大，而造成催化剂用量大，生产的产品存在支化度高、凝胶含量高、分子量分布不均匀等质量问题。
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公开(公告)号：CN200992525Y
公开(公告)日：2007-12-19
申请号：CN200620170299.6
申请日：2006-12-31
申请人： 淄博齐鲁乙烯鲁华化工有限公司
CPC分类号： Y02P20/124
摘要： C5分离中减少再沸器聚合的强制循环系统，属于在DMF法萃取分离异戊二烯以及双烯烃用设备。包括再沸器进料口(1)、再沸器(3)、再沸器出料口(4)、萃取塔(5)，通过管路相连形成一封闭系统，其特征在于：在萃取塔(5)塔釜至再沸器(3)的管路上，增设循环泵(2)。与原热虹吸再沸器相比，提高再沸器内物料的流通速度，减少物料停留时间，大流速的物料对再沸器管程起到冲刷作用，同时提高换热效率，降低再沸器出口温度约3～5℃，单台再沸器使用周期延长约1倍。解决了再沸器因出口温度过高过热生成大量聚合物，造成再沸器堵塞，再沸器使用周期短，检修费用高等问题。
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公开(公告)号：CN200988827Y
公开(公告)日：2007-12-12
申请号：CN200620170297.7
申请日：2006-12-31
申请人： 淄博齐鲁乙烯鲁华化工有限公司
摘要： 环戊二烯热二聚反应器，属于在C5馏份分离双烯烃和C5双烯烃制取C5石油树脂的制备系统。其特征在于：反应器(2)为立式，内设置分布器(4)。与现有技术相比，具有结构简单，物料反应平稳，防止发生扰流、混合等，热二聚效果明显改善，使反应器出口的物料所含环戊二烯CPD的含量由原来约3％下降到0.5－1％等优点。
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