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公开(公告)号：CN118184479A
公开(公告)日：2024-06-14
申请号：CN202211609454.X
申请日：2022-12-14
申请人： 中国石油天然气股份有限公司
IPC分类号： C07C1/213 , C07C13/42 , C07C4/22 , C07C13/15 , C07C67/347 , C07C69/753
摘要： 本发明涉及有机化工技术领域，公开了一种降冰片烯的制备方法。该方法包括：(1)将双环戊二烯溶液进行裂解，得到环戊二烯；(2)将丙烯酸或丙烯酸酯单体与环戊二烯进行加成反应，得到5‑降冰片烯‑2‑酸/酯粗产品；(3)在脱羧催化剂存在下，将5‑降冰片烯‑2‑酸/酯粗产品进行脱羧反应，得到降冰片烯。该方法选用丙烯酸或丙烯酸酯单体作为反应原料，实现了液液均相反应制备降冰片烯，该方法具有反应条件缓和、反应安全性高、多聚双环戊二烯等副反应少、降冰片烯选择性高的特点。
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公开(公告)号：CN117986073A
公开(公告)日：2024-05-07
申请号：CN202211371330.2
申请日：2022-11-03
申请人： 中国科学院大连化学物理研究所
IPC分类号： C07C5/05 , C07C5/52 , C07C4/22 , C07C7/00 , C07C7/04 , C07C13/12 , C07C13/15 , C07C5/03 , C07C13/10
摘要： 本申请公开了一种五元环烃类的生产方法及其生产装置，所述生产方法包括：(1)含有环戊二烯I、氢气I的原料I发生裂解反应，获得裂解反应产物；(2)将所述裂解反应产物换热后，与环戊烷混合，发生加氢反应，获得加氢反应产物；(3)所述加氢反应产物经分离后，获得氢气II、环戊二烯II、环戊烯和所述环戊烷。本方法可以用于环戊二烯部分加氢制备环戊烯的生产方法，工艺连续，流程简洁，通过分级冷凝节省高品位冷量消耗，并通过循环副反应得到的惰性稀释剂控制反应温升，适于工业化大规模连续操作。
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公开(公告)号：CN115974638B
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202310272618.2
申请日：2023-03-21
申请人： 新疆天利石化股份有限公司
IPC分类号： C07C4/22 , C07C13/15 , C07C5/03 , C07C7/00 , C07C7/04 , C07C7/163 , C07C13/10 , B01J23/882 , B01J23/883
摘要： 本发明提供一种裂解碳九生产高纯环戊烷的方法，属于环戊烷制备领域。该方法是将乙烯装置来的裂解碳九送入脱胶质塔，裂解碳九中的双环戊二烯及甲基双环戊二烯在脱胶质塔中部分分解，塔顶得到含环戊二烯的裂解碳九轻组分；含环戊二烯的裂解碳九轻组分经裂解碳九预加氢反应器加氢后得到预加氢碳九组分；将预加氢碳九组分经分馏塔分离，塔顶得到环戊烯与环戊烷的混合油；将环戊烯与环戊烷的混合油送入加氢精制反应器得到饱和组分；将饱和组分经汽提脱轻塔与环戊烷精馏塔分离后，由环戊烷精馏塔塔顶得到环戊烷。本发明既克服了过去分离法制取环戊烷纯度不高的问题，同时也克服了环戊二烯直接加氢制取环戊烷成本高，收率低，催化剂寿命短的缺陷。
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公开(公告)号：CN115974638A
公开(公告)日：2023-04-18
申请号：CN202310272618.2
申请日：2023-03-21
申请人： 新疆天利石化股份有限公司
IPC分类号： C07C4/22 , C07C13/15 , C07C5/03 , C07C7/00 , C07C7/04 , C07C7/163 , C07C13/10 , B01J23/882 , B01J23/883
摘要： 本发明提供一种裂解碳九生产高纯环戊烷的方法，属于环戊烷制备领域。该方法是将乙烯装置来的裂解碳九送入脱胶质塔，裂解碳九中的双环戊二烯及甲基双环戊二烯在脱胶质塔中部分分解，塔顶得到含环戊二烯的裂解碳九轻组分；含环戊二烯的裂解碳九轻组分经裂解碳九预加氢反应器加氢后得到预加氢碳九组分；将预加氢碳九组分经分馏塔分离，塔顶得到环戊烯与环戊烷的混合油；将环戊烯与环戊烷的混合油送入加氢精制反应器得到饱和组分；将饱和组分经汽提脱轻塔与环戊烷精馏塔分离后，由环戊烷精馏塔塔顶得到环戊烷。本发明既克服了过去分离法制取环戊烷纯度不高的问题，同时也克服了环戊二烯直接加氢制取环戊烷成本高，收率低，催化剂寿命短的缺陷。
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公开(公告)号：CN115819173A
公开(公告)日：2023-03-21
申请号：CN202211703030.X
申请日：2022-12-29
申请人： 广东新华粤石化集团股份公司 , 广东新华粤钰晟科技有限公司
摘要： 本发明提供一种双环戊二烯的制备方法。上述的方法包括如下步骤：S1、将乙烯裂解C5馏分通入共沸器中，1‑3h后得到气化双环戊二烯；S2、将气化双环戊二烯通入第一解聚反应器，得第一解聚物料；S3、将第一解聚物料通入第二解聚反应器，得第二解聚物料；S4、将第二解聚物料进行气液分离，得到环戊二烯气体，将环戊二烯气体通入低温浴槽中降至常温，得环戊二烯；S5、将环戊二烯通入二聚反应器，反应2‑5h，得粗双环戊二烯；S6、将粗双环戊二烯置于精馏塔进行精馏，塔顶得高纯双环戊二烯。本发明双环戊二烯的制备方法，可提高双环戊二烯的纯度，减少流程。
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公开(公告)号：CN115806462A
公开(公告)日：2023-03-17
申请号：CN202111074105.8
申请日：2021-09-14
申请人： 中国科学院大连化学物理研究所
IPC分类号： C07C4/22 , C07C13/15 , C07C5/05 , C07C13/12 , C07C67/04 , C07C69/14 , C07C69/145 , C07C29/149 , C07C35/06 , C07C7/04 , C07C7/20 , B01J23/44 , B01J23/46 , B01J23/652 , B01J23/89 , B01J29/40 , B01J31/08 , B01J19/00
摘要： 本申请包括一种环戊醇的生产工艺、装置及方法，工艺包括将含有双环戊二烯的原料热解，得到含有环戊二烯的物料A，再与氢气混合后与双金属催化剂接触发生加氢反应，得到含有环戊烯，环戊二烯和环戊烷的物料B，再与酸和固体酸性催化剂混合进行催化酯化反应，得到含有脂肪酸环戊酯和脂肪酸环戊烯酯的物料C，物料C与氢气混合后再与铜基加氢催化剂混合发生加氢反应得到含有环戊醇的产品。所述装置包括依次管路串连的热解单元、选择性加氢单元、催化精馏单元和催化加氢单元；本路线原料成本低，反应条件温和，操作简便，分离能耗低，适于连续、稳定大规模生产。加入阻聚剂，延长催化剂寿命，提高了收率，以环状烯烃为原料计，环戊醇的收率为95％以上。
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公开(公告)号：CN114773140A
公开(公告)日：2022-07-22
申请号：CN202210600555.4
申请日：2022-05-30
申请人： 濮阳市联众兴业化工有限公司
摘要： 本发明公开了一种裂解碳九制备双环戊二烯的制备的方法，涉及化工制备技术领域，包括以下步骤：S1：原料准备，S2：解聚反应，将S1中原料送入高温解聚釜反应，负压操作，其中回流加热器为360℃，‑10kpa，使进入的双环发生解聚反应，罐顶产生气相环戊二烯；S3：分离，将S2中罐顶产生的气相环戊二烯降温至100℃后通入分离塔，负压操作，塔釜采出重新液化的重组分及聚合的双环戊二烯等，侧线采出沸点较低的碳九组分，塔顶采出环戊二烯；S4：聚合反应，将S3制得的环戊二烯经过冷却液化，利用本工艺经过聚合后制得双环戊二烯，经过解聚再聚合的提纯工艺后，得到高纯的产品，生产的树脂从强度、耐老化性能，都有较好的品质。
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公开(公告)号：CN113683475B
公开(公告)日：2022-07-12
申请号：CN202111004358.8
申请日：2021-08-30
申请人： 南京林业大学
摘要： 本发明公开了一种PS基废塑料热解‑气态加氢高选择性制备乙基环己烷的方法，属于固废资源化处理技术领域。该方法采用热解‑催化加氢设备，将PS基塑料在一级反应器进行热裂解，裂解产物直接进入二级反应器进行气态条件下的催化加氢处理，最终得到乙基环己烷。该方法步骤简便，在加压的条件下热解‑气态加氢，PS塑料转化率高达100%，环烷烃的产率最高达93%，对乙基环己烷的选择性最高达99%。该法提高了PS基塑料的高值化利用效率，能有效的减少PS基塑料对环境造成的影响。
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公开(公告)号：CN113527027A
公开(公告)日：2021-10-22
申请号：CN202010294851.7
申请日：2020-04-15
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司巴陵分公司
摘要： 本发明涉及化工领域，公开了一种双环戊二烯解聚制备环戊二烯的方法和设备及其应用。该方法包括：将双环戊二烯和阻聚剂混合并在反应精馏塔中进行解聚精馏分离，塔顶得到的产物进行急冷，得到环戊二烯；其中，所述急冷的温度为0‑30℃。本发明通过在解聚设备中增设急冷装置，使得解聚得到的环戊二烯迅速冷却至低温，防止环戊二烯重新聚合产生双环戊二烯。因此有效提高了双环戊二烯的收率和选择性，同时减少了环戊二烯的生产成本。
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公开(公告)号：CN112679307A
公开(公告)日：2021-04-20
申请号：CN201910992886.5
申请日：2019-10-18
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化上海石油化工股份有限公司
摘要： 一种以粗双环戊二烯为原料制备高纯度双环戊二烯的方法，步骤包括：①粗双环戊二烯原料进入固定床反应器进行选择加氢反应，催化剂为Pt和Pb改性的Pd系催化剂；②加氢后的物料送入解聚反应精馏塔，解聚生成环戊二烯，③环戊二烯经一段聚合反应器、二段聚合反应器和三段聚合反应器聚合得双环戊二烯。该方法以乙烯副产物C5馏分分离得的粗双环戊二烯为原料，采用选择加氢工艺将降冰片烯加氢转化为相对稳定的物质，可有效消除原料在解聚反应精馏塔中的副反应，得到含量大于99％的高纯度双环戊二烯。
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