一种新型的三冲式冷镦铆钉触头的加工方法

    公开(公告)号:CN111531100B

    公开(公告)日:2022-02-15

    申请号:CN202010387674.7

    申请日:2020-05-09

    IPC分类号: B21J5/00 B23K20/02

    摘要: 本发明涉及一种新型的三冲式冷镦铆钉触头的加工方法,包括以下步骤:步骤一,切料,对贵金属层、廉金属层进行切割,将贵金属层切割为适当长度的触头,将廉金属层切割为适当长度的基体;步骤二,放料,送料装置将基体、触头依次放入底模的通孔内,底模下方的底部顶针将基体及触头保持在通孔内;步骤三,冷镦压焊成型,利用冷镦机对底模通孔内的材料进行三次压焊,形成成品。通过三冲成型,使银线与铜线相结合时是呈现直线型分布,从而确保了铆钉型触点边缘银层的厚度,避免因边缘银层的不足,造成电气设备在使用过程中的提前失效。

    一种全自动倒铆式银触点铆接机构

    公开(公告)号:CN110853955B

    公开(公告)日:2021-10-08

    申请号:CN201910925773.3

    申请日:2019-09-27

    IPC分类号: H01H11/06

    摘要: 一种全自动倒铆式银触点铆接机构,包括加工台,所述加工台底部设置有用于供触点移动的导向管道,所述导向管道的下方设置有液压缸,导向管道下端一侧设置有触点进料轨道,加工台的上方设有支撑横板,支撑横板的底部设有水平移料组件,水平移料组件的下方工作端设置有旋转组件,旋转组件的下方工作端设置有升降组件,升降组件的下方工作端设置有触片抓取定位组件,触片导料组件的一端设置有暂存板,暂存板的一端设有能够抵触触片的挡板,加工台的两侧分别设置有推料组件和下料轨道,推料组件和下料轨道对称设置在加工台的两侧,该设备能够自动上料下料,将触片移动至触点的上方进行精准对接,并进行铆接,提高生产效率。

    一种用于异形银触点的自动连续冷镦机

    公开(公告)号:CN114632902A

    公开(公告)日:2022-06-17

    申请号:CN202210242605.6

    申请日:2022-03-13

    摘要: 本发明涉及银触点生产技术领域,具体是涉及一种用于异形银触点的自动连续冷镦机,包括支撑台、第一冷镦底模、第二冷镦底模、定位输送装置、同步下压装置、第一冲压头和第二冲压头;支撑台水平设置,支撑台上依次分布有上料通孔、第一安装孔、第二安装孔和下料通孔;第一冷镦底模固定安装在支撑台的第一安装孔上;第二冷镦底模固定安装在支撑台的第二安装孔上;定位输送装置固定在支撑台正上方;同步下压装置固定安装在定位输送装置的内部;第一冲压头和第二冲压头均定安装在同步下压装置上;第一冲压头和第二冲压头均直向下延伸。本申请可提高生产效率,同时确保压镦质量。

    一种用于铆钉电触头黑点去除的磁力抛光设备

    公开(公告)号:CN114619295A

    公开(公告)日:2022-06-14

    申请号:CN202210242604.1

    申请日:2022-03-13

    摘要: 本发明涉及磁力抛光技术领域,具体是涉及一种用于铆钉电触头黑点去除的磁力抛光设备,包括机架和抛光机构,抛光机构包括抛光池、清洗池、抛光架、翻转组件和平移组件,通过平移组件带动抛光架移动,翻转组件带动其旋转,使抛光架位于抛光池内,通过上料机构将物料倒入抛光架,对铆钉电触头进行抛光,打磨完成后,通过翻转组件带动抛光架进行顺时针旋转,使抛光架旋转至抛光池顶部,通过挡料板阻挡物料流入抛光池内,再通过平移组件和翻转组件配合将抛光架移动至清洗池的上方,使物料落入清洗池内,通过清洗池对于其进行清洗,从而实现对于铆钉电触头的自动抛光和清洗,减轻工作人员的负担,提高对电触头铆钉的抛光自动化程度。

    一种新型的三冲式冷镦铆钉触头的加工方法

    公开(公告)号:CN111531100A

    公开(公告)日:2020-08-14

    申请号:CN202010387674.7

    申请日:2020-05-09

    IPC分类号: B21J5/00 B23K20/02

    摘要: 本发明涉及一种新型的三冲式冷镦铆钉触头的加工方法,包括以下步骤:步骤一,切料,对贵金属层、廉金属层进行切割,将贵金属层切割为适当长度的触头,将廉金属层切割为适当长度的基体;步骤二,放料,送料装置将基体、触头依次放入底模的通孔内,底模下方的底部顶针将基体及触头保持在通孔内;步骤三,冷镦压焊成型,利用冷镦机对底模通孔内的材料进行三次压焊,形成成品。通过三冲成型,使银线与铜线相结合时是呈现直线型分布,从而确保了铆钉型触点边缘银层的厚度,避免因边缘银层的不足,造成电气设备在使用过程中的提前失效。

    一种点接触式银触点的自动焊接冲压一体设备

    公开(公告)号:CN110788626A

    公开(公告)日:2020-02-14

    申请号:CN201910923797.5

    申请日:2019-09-27

    IPC分类号: B23P23/00

    摘要: 本发明涉及银触点加工技术领域,具体涉及一种点接触式银触点的自动焊接冲压一体设备,包括转盘,还包括触片上料机构、银触点上料焊接机构和下料机构,所述转盘的台面上设有三个绕转盘圆周均匀分布设置的夹紧组件,每个夹紧组件上分别设有能够容纳工件的承料治具,触片上料机构、银触点上料焊接机构和下料机构分别位于每个夹紧组件的一侧,触片上料机构包括触片上料轨道和触片上料组件,银触点上料焊接机构包括水平换向组件、银触点上料轨道、导入组件和焊接冲压组件,水平换向组件设有移动板,下料组件包括下料轨道和移料组件,该设备可实现自动上料下料,自动将触片进行定位,并且能够在冲压的同时将银触点焊接,提高生产效率。

    一种银石墨复铜电触头材料、制造方法及其应用

    公开(公告)号:CN115810494A

    公开(公告)日:2023-03-17

    申请号:CN202211694163.5

    申请日:2022-12-28

    IPC分类号: H01H1/023 H01H11/04

    摘要: 本发明属于断路器开关电器部件制造工艺技术领域,公开了一种银石墨复铜电触头材料及其的制造方法,是以银粉、石墨粉、添加物和铜粉为原料,通过化学制粉及固相烧结工艺制造银石墨复铜电触头材料。本发明的特征是采用银粉、铜粉、石墨粉及少量添加剂金属粉为原料,先将石墨粉、及添加剂金属为钴粉混合均匀,再用化学工艺得到银合金粉,再经过冷压成型、烧结、复压.从而得到具有定向排布的AgC/Cu触头材料。本发明生产成本大大降低,加工效率提高,复合铜层均匀,复合层结合强度高,焊接性能良好,工作面保护良好,适合大批量应用于大容量断路器、小型断路器、微型开关等电器生产。

    一种新型铆钉型三复合电触头成型方法

    公开(公告)号:CN111446095A

    公开(公告)日:2020-07-24

    申请号:CN202010388690.8

    申请日:2020-05-09

    IPC分类号: H01H11/04 B23P15/00

    摘要: 本发明涉及一种新型铆钉型三复合电触头成型方法,包括以下步骤:步骤一:切料,对贵金属层、廉金属层进行切割,将贵金属层切割为适当长度的钉头、钉脚两部分,将廉金属层切割为适当长度的基体;步骤二:放料,通过送料装置将切割好的贵金属层及廉金属层放入双面环切三复合电触头支承模的通孔内,通孔下方的底部顶针将贵金属层及廉金属层保持在通孔内;步骤三:压焊成型,通过冷镦机对双面环切三复合电触头支承模通孔内的钉脚、基体及钉头进行压焊,镦制形成三复合电触头。步骤四:成品出料,将镦制成型的三复合电触头出料。步骤五:清理余料,将对压焊成型过程中遗留在余料槽内的余料清出。

    一种用于异形银触点的自动连续冷镦机

    公开(公告)号:CN114632902B

    公开(公告)日:2024-07-16

    申请号:CN202210242605.6

    申请日:2022-03-13

    摘要: 本发明涉及银触点生产技术领域,具体是涉及一种用于异形银触点的自动连续冷镦机,包括支撑台、第一冷镦底模、第二冷镦底模、定位输送装置、同步下压装置、第一冲压头和第二冲压头;支撑台水平设置,支撑台上依次分布有上料通孔、第一安装孔、第二安装孔和下料通孔;第一冷镦底模固定安装在支撑台的第一安装孔上;第二冷镦底模固定安装在支撑台的第二安装孔上;定位输送装置固定在支撑台正上方;同步下压装置固定安装在定位输送装置的内部;第一冲压头和第二冲压头均定安装在同步下压装置上;第一冲压头和第二冲压头均直向下延伸。本申请可提高生产效率,同时确保压镦质量。

    一种用于铆钉电触头生产的同心度检测设备

    公开(公告)号:CN114674203B

    公开(公告)日:2024-04-26

    申请号:CN202210242583.3

    申请日:2022-03-13

    IPC分类号: G01B5/252

    摘要: 本发明涉及同心度测量技术领域,具体是涉及一种用于铆钉电触头生产的同心度检测设备,包括工作台、固定装置、驱动装置、上料装置和百分表,工作台上设置有固定板,固定装置包括第一固定轴、固定套筒、第二固定轴、第一齿轮和第二齿轮,驱动装置包括第二电机、第三齿轮、第四齿轮、传动带和长轴气缸。本发明提供的一种用于铆钉电触头生产的同心度检测设备,其通过固定装置与驱动装置实现了固定装置完成铆钉电触头的上下料工作后可以快速的驱动铆钉电触头进行旋转的功能,解决了在使用过程中需要人工手动的进行上料和下料,并且上料和下料的工作不能同时进行,由此浪费了不必要的时间从而影响整体的检测效率的缺陷。