一种具有层次孔结构沥青基球形活性炭的制备方法

    公开(公告)号:CN109052397A

    公开(公告)日:2018-12-21

    申请号:CN201811118490.X

    申请日:2018-09-25

    IPC分类号: C01B32/33 C01B32/336

    CPC分类号: C01B32/33 C01B32/336

    摘要: 本发明涉及一种具有层次孔结构沥青基球形活性炭的制备方法,该方法制得的沥青基球形活性炭密度为0.4~0.85g/cm3、比表面积为100~1600m2/g、微孔含量为60~75%、中孔含量为25~15%、大孔含量为15~10%。本发明方法具体以软化点为240~280℃的高软化点煤沥青为原料,采用螺杆挤出混合技术将高软化点煤沥青、精萘、高温易裂解物质和金属盐进行均匀混合,利用精萘、高温易裂解物质和金属盐不同的造孔机理,最终形成兼具“大孔‑中孔‑微孔”层次孔结构沥青基球形活性炭。本发明的孔结构控制方法工艺简单,可拓展沥青基球形活性炭在民用、工业、航天航空等领域中的广泛应用。

    成本低且具有层次孔结构沥青基球形活性炭的制备方法

    公开(公告)号:CN109019591A

    公开(公告)日:2018-12-18

    申请号:CN201811113343.3

    申请日:2018-09-25

    IPC分类号: C01B32/318 C01B32/336

    CPC分类号: C01B32/318 C01B32/336

    摘要: 本发明涉及本发明公开一种成本低且具有层次孔结构沥青基球形活性炭的制备方法,本发明以软化点为130~230℃的煤沥青为原料,以低温易分解有机物作造孔剂,经过混合、破碎、球化、空气氧化、液相氧化、炭化、水蒸气活化和酸洗而制得沥青基球形活性炭。其中,所制沥青基球形活性炭的球径为0.4~1.5mm、密度为0.5~0.85g/cm3,比表面积为800~1500m2/g,抗振强度高于95%,微孔含量为60~83%,中孔含量为30~5%,大孔含量为10~12%,球形度高于99%。该发明对推进沥青基球形活性炭的工程化以及促进球形活性炭在民用、工业、航天航空等领域中的应用具有重要意义。

    一种岩沥青基球形活性炭的制备方法

    公开(公告)号:CN109231200B

    公开(公告)日:2019-12-17

    申请号:CN201811113202.1

    申请日:2018-09-25

    IPC分类号: C01B32/318 C01B32/336

    摘要: 本发明涉及一种岩沥青基球形活性炭的制备方法,以岩沥青为原料,低温下易于分解的非萘类有机物质作造孔剂,经过双螺杆挤出机混合、破碎、球化、氧化不熔化‑炭化‑水蒸气活化一体化和酸洗而制得岩沥青基球形活性炭。所制岩沥青基球形活性炭的球径为0.4~1.5mm、密度为0.5~0.85g/cm3、比表面积为800~1500m2/g、抗振强度高于95%、微孔含量高于83%。本发明发明对推进岩沥青的资源化利用和高附加值化以及促进球形活性炭在民用、工业、航天航空等领域中的应用具有重要意义。

    一种岩沥青基球形活性炭的制备方法

    公开(公告)号:CN109231200A

    公开(公告)日:2019-01-18

    申请号:CN201811113202.1

    申请日:2018-09-25

    IPC分类号: C01B32/318 C01B32/336

    摘要: 本发明涉及一种岩沥青基球形活性炭的制备方法,以岩沥青为原料,低温下易于分解的非萘类有机物质作造孔剂,经过双螺杆挤出机混合、破碎、球化、氧化不熔化-炭化-水蒸气活化一体化和酸洗而制得岩沥青基球形活性炭。所制岩沥青基球形活性炭的球径为0.4~1.5mm、密度为0.5~0.85g/cm3、比表面积为800~1500m2/g、抗振强度高于95%、微孔含量高于83%。本发明发明对推进岩沥青的资源化利用和高附加值化以及促进球形活性炭在民用、工业、航天航空等领域中的应用具有重要意义。

    一种沥青基球形活性炭表面微裂纹的控制方法

    公开(公告)号:CN109052398A

    公开(公告)日:2018-12-21

    申请号:CN201811118495.2

    申请日:2018-09-25

    IPC分类号: C01B32/336 C01B32/33

    CPC分类号: C01B32/336 C01B32/33

    摘要: 本发明涉及一种沥青基球形活性炭表面微裂纹的控制方法,通过对高软化点煤沥青进行改性、改进含萘沥青颗粒的成球条件、改变含萘沥青球中萘的脱除方法,最终制得表面光滑、表面无微裂纹且球形度高的沥青基球形活性炭。其中,所制沥青基球形活性炭的密度为0.5~0.85g/cm3、比表面积为800~1300m2/g、抗振强度高于95%和微孔含量高于83%。本发明通过在沥青基球形活性炭的制备过程中,有效解决其表面的微裂纹问题,不仅提高了该材料的力学性能,而且对推动该材料的工程化进程、拓展其应用领域都有重要意义。

    适于用作沥青基球形活性炭原料的高软化点沥青制备方法

    公开(公告)号:CN109251759B

    公开(公告)日:2021-04-20

    申请号:CN201811103542.6

    申请日:2018-09-20

    IPC分类号: C10C3/02

    摘要: 本发明涉及一种适于用作沥青基球形活性炭原料的高软化点沥青制备方法,本发明以软化点为130~220℃的特种沥青为原料,利用负压抽提‑热聚合反应的协同作用,采用自带一定数量抽真空口的双螺杆挤出机并通过调节双螺杆挤出机每个温区的温度、挤出速度、抽真空口的数量及设置位置以及真空度调节高软化点煤沥青的分子量分布、软化点、族组成等物化性质。所制高软化点沥青的软化点为240~280℃、正庚烷可溶物低于10%、甲苯可溶物低于30%、喹啉不溶物高于35%、吡啶不溶物高于20%、灰分为0.02~8%。本发明对促进特种沥青的资源化再利用以及沥青基球形活性炭及相关材料(如沥青基泡沫炭)的发展具有重要意义。

    一种沥青基球形活性炭表面微裂纹的控制方法

    公开(公告)号:CN109052398B

    公开(公告)日:2021-10-22

    申请号:CN201811118495.2

    申请日:2018-09-25

    IPC分类号: C01B32/336 C01B32/33

    摘要: 本发明涉及一种沥青基球形活性炭表面微裂纹的控制方法,通过对高软化点煤沥青进行改性、改进含萘沥青颗粒的成球条件、改变含萘沥青球中萘的脱除方法,最终制得表面光滑、表面无微裂纹且球形度高的沥青基球形活性炭。其中,所制沥青基球形活性炭的密度为0.5~0.85g/cm3、比表面积为800~1300m2/g、抗振强度高于95%和微孔含量高于83%。本发明通过在沥青基球形活性炭的制备过程中,有效解决其表面的微裂纹问题,不仅提高了该材料的力学性能,而且对推动该材料的工程化进程、拓展其应用领域都有重要意义。

    成本低且具有层次孔结构沥青基球形活性炭的制备方法

    公开(公告)号:CN109019591B

    公开(公告)日:2021-10-22

    申请号:CN201811113343.3

    申请日:2018-09-25

    IPC分类号: C01B32/318 C01B32/336

    摘要: 本发明涉及本发明公开一种成本低且具有层次孔结构沥青基球形活性炭的制备方法,本发明以软化点为130~230℃的煤沥青为原料,以低温易分解有机物作造孔剂,经过混合、破碎、球化、空气氧化、液相氧化、炭化、水蒸气活化和酸洗而制得沥青基球形活性炭。其中,所制沥青基球形活性炭的球径为0.4~1.5mm、密度为0.5~0.85g/cm3,比表面积为800~1500m2/g,抗振强度高于95%,微孔含量为60~83%,中孔含量为30~5%,大孔含量为10~12%,球形度高于99%。该发明对推进沥青基球形活性炭的工程化以及促进球形活性炭在民用、工业、航天航空等领域中的应用具有重要意义。

    适于用作沥青基球形活性炭原料的高软化点沥青制备方法

    公开(公告)号:CN109251759A

    公开(公告)日:2019-01-22

    申请号:CN201811103542.6

    申请日:2018-09-20

    IPC分类号: C10C3/02

    摘要: 本发明涉及一种适于用作沥青基球形活性炭原料的高软化点沥青制备方法,本发明以软化点为130~220℃的特种沥青为原料,利用负压抽提-热聚合反应的协同作用,采用自带一定数量抽真空口的双螺杆挤出机并通过调节双螺杆挤出机每个温区的温度、挤出速度、抽真空口的数量及设置位置以及真空度调节高软化点煤沥青的分子量分布、软化点、族组成等物化性质。所制高软化点沥青的软化点为240~280℃、正庚烷可溶物低于10%、甲苯可溶物低于30%、喹啉不溶物高于35%、吡啶不溶物高于20%、灰分为0.02~8%。本发明对促进特种沥青的资源化再利用以及沥青基球形活性炭及相关材料(如沥青基泡沫炭)的发展具有重要意义。

    一种具有层次孔结构沥青基球形活性炭的制备方法

    公开(公告)号:CN109052397B

    公开(公告)日:2021-12-03

    申请号:CN201811118490.X

    申请日:2018-09-25

    IPC分类号: C01B32/33 C01B32/336

    摘要: 本发明涉及一种具有层次孔结构沥青基球形活性炭的制备方法,该方法制得的沥青基球形活性炭密度为0.4~0.85g/cm3、比表面积为100~1600m2/g、微孔含量为60~75%、中孔含量为25~15%、大孔含量为15~10%。本发明方法具体以软化点为240~280℃的高软化点煤沥青为原料,采用螺杆挤出混合技术将高软化点煤沥青、精萘、高温易裂解物质和金属盐进行均匀混合,利用精萘、高温易裂解物质和金属盐不同的造孔机理,最终形成兼具“大孔‑中孔‑微孔”层次孔结构沥青基球形活性炭。本发明的孔结构控制方法工艺简单,可拓展沥青基球形活性炭在民用、工业、航天航空等领域中的广泛应用。