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公开(公告)号：CN113501520A
公开(公告)日：2021-10-15
申请号：CN202110881603.7
申请日：2021-08-02
申请人： 玉山县三清活性炭有限公司
IPC分类号： C01B32/342 , C01B32/39 , C01B25/18
摘要： 本发明公开了一种制备活性炭产品的循环磷酸法及设备，通过将活性炭生产原料水洗、磷酸浸泡，然后进行机械脱酸和冷凝得到回收的磷酸用于磷酸浸泡的工序，最后对活性炭生产原料进行炭化和活化处理，得到活性炭产品。该设备包括依次连接的水洗装置、干燥装置、混合搅拌装置、机械脱酸装置、高温热风装置、炭化装置和活化装置；还包括连物料输送装置，高温热风装置还包括冷凝回收机构。本发明通过设计机械脱酸和冷凝回收机构对剩余磷酸进行了回收，并进行循环利用，大大降低了生产成本，同时本发明的方法实现简单，对设备要求不高，适合工业化生产的需求。
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公开(公告)号：CN109678155A
公开(公告)日：2019-04-26
申请号：CN201811464017.7
申请日：2018-11-26
申请人： 玉山县三清活性炭有限公司
IPC分类号： C01B32/39
CPC分类号： C01B32/39
摘要： 本发明公开了一种用于磷酸法活性炭生产的生产设备，包括：炭化装置本体，内部具有炭化室，还具有设置在所述炭化装置本体上，且与所述炭化室连通的进料口和出料口，一次热风进口和热风出口；其中，所述炭化装置还包括至少一个二次热风进口；其中，所述二次热风进口位于所述炭化室本体上。以上设计，通过增设二次热风进口的方式，结构简单，在实现通过从所述二次热风进口通入含氧气体在对所述炭化室温度进行降低控制的同时，利用其含有的氧气，使活性炭原料在炭化过程中释放出的有机挥发物发生燃烧，以提供炭化所需要的热量，这样一来用于提供热量的燃料所需可以减少，从而可以达到节能环保，成本较低的效果。
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公开(公告)号：CN109666492A
公开(公告)日：2019-04-23
申请号：CN201811499979.6
申请日：2018-12-07
申请人： 玉山县三清活性炭有限公司
IPC分类号： C10B53/07 , C10B53/04 , C10B53/02 , C10B53/00 , C01B32/33 , C01B32/324 , C01B32/318 , C10G1/10 , C10G1/08
CPC分类号： C10B53/07 , C01B32/318 , C01B32/324 , C01B32/33 , C10B53/00 , C10B53/02 , C10B53/04 , C10G1/08 , C10G1/10 , C10G2300/1003 , C10G2300/1011 , C10G2300/1014
摘要： 本发明提供了一种活性炭的生产方法，其中，所述方法包含如下步骤：将原料放置在流化床上；引导过热的非氧化气体通过所述流化床；调节所述过热气体的速度，使得所述气体慢得足以将所述原料留在所述流化床上且快得足以除去活性炭和挥发物；使用所述活性炭让挥发物得到清洁，从而形成清洁的挥发物和活性炭；分离所述挥发物和所述活性炭；将一部分所述挥发物再循环回到所述流化床；收集所述挥发物的未再循环的部分；及收集所述活性炭；其中，所述过热气体被加热至800°F到1000°F之间的温度；且所述速度在10000立方英尺每分钟到15000立方英尺每分钟之间。
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公开(公告)号：CN109231206A
公开(公告)日：2019-01-18
申请号：CN201710560732.X
申请日：2017-07-11
申请人： 玉山县三清活性炭有限公司
IPC分类号： C01B32/39 , C01B32/348 , C01B32/342 , C01B32/324
摘要： 本发明公开一种活性炭生产装置及生产方法，一种活性炭生产装置包括干燥塑化装置和活化炉，干燥塑化装置上部设有进料斗，下部设有送料斗，上部一侧还设有出气口，下部一侧设有进气口。活化炉设于送料斗下部的一侧，干燥塑化装置和活化炉之间通过送料斗连通。活化炉上一侧设有高温气体进口，另一侧设有高温气体出口，活化炉上在设有高温气体进口一侧的下部设有出料斗。活化炉的高温气体出口和干燥塑化装置的进气口之间连接有输送管道。活性炭的生产方法为：原料经低温干燥塑化装置和活化后，活化后的高温气体又进入干燥塑化装置对下一组活性炭原料活化。该发明活性炭生产装置结构简单、生产成本低、节能环保、且能使活性炭的吸附性大大增强。
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公开(公告)号：CN107988200A
公开(公告)日：2018-05-04
申请号：CN201711361278.1
申请日：2017-12-18
申请人： 玉山县三清活性炭有限公司
摘要： 本发明公开了一种生物活性炭及其制备方法，该生物活性炭的制备方法包括以下步骤：1)菌种的筛选、驯化、扩大培养和复配，得到复合菌种；2)活性炭的预处理；3)生物活性炭的制备：将预处理过的活性炭和复合菌种混合均匀，24～27℃恒温培养35～40小时，充分干燥。本发明的生物活性炭比表面积大，吸附能力强，对污水中COD的去除效果好，制备工艺简单，生产成本低，生物活性炭上的复合菌群可以针对性地降解污水中主要的COD组分，所形成的生物膜也具有一定的吸附功能，使得生物活性炭具备COD吸附生物膜、活性炭吸附载体的双重吸附性能，延长了生物活性炭的使用寿命，减少了污水处理过程中活性炭的用量，市场应用价值高。
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公开(公告)号：CN107986273A
公开(公告)日：2018-05-04
申请号：CN201711361276.2
申请日：2017-12-18
申请人： 玉山县三清活性炭有限公司
IPC分类号： C01B32/324 , C01B32/342
摘要： 本发明公开一种木质颗粒活性炭及其制备方法，属汽车碳罐用的活性炭及其制备方法领域，其主要原料成份重量比为木质活性炭粉末∶有机纳基膨润土∶水＝1∶0.2-0.25∶0.8-1.0，将三种原料搅拌均匀后造粒，造粒晾干后进行物理活化后制得，所述木质活性炭粉末由经陈化的木屑与浓度为85％热法食品级磷酸按照木屑∶热法食品级磷酸＝1∶1.2-1.5的重量比混合，充分搅拌静渍后，再经高温炭化活化、回收、漂洗、晾干、制粉而成；其制备方法包括制木质活性炭粉末、制木质颗粒活性炭二个主要的工序。本发明产品强度高，有效孔径孔容更发达、分布更均匀、吸附和脱附性能好、气体流动阻力小。
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公开(公告)号：CN103058186A
公开(公告)日：2013-04-24
申请号：CN201210097738.5
申请日：2012-03-26
申请人： 玉山县三清活性炭有限公司 , 上海康捷空气净化技术有限公司 , 上海三山炭业科技有限公司
IPC分类号： C01B31/12
摘要： 一种以木屑为原料制备颗粒活性炭的方法，a.将木屑破碎至一定颗粒度，烘干备用；b.然后以磷酸与步骤a得到的所述木屑按照一定的磷木比进行混合，混合同时加入助催化剂磷酸氢二钠得到混合物；c.对所述混合物依次进行低温浸渍、塑化、捏合、挤压成型、干燥、炭化、活化、回收、漂洗、烘干、破碎、筛分后得到产品。此方法不但工艺周期较短，而且能够制得具有较高比表面积和总孔容积的活性炭。
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公开(公告)号：CN101433822B
公开(公告)日：2012-05-30
申请号：CN200810182650.7
申请日：2008-12-10
申请人： 上海三山炭业科技有限公司 , 玉山县三清活性炭有限公司 , 郑国炉 , 郑迅荟
摘要： 本发明公开了一种用于净化空气的材料及其制备方法，所述材料由活性炭，固化剂，粘结剂和催化剂作为原料制成，其中，所用的粘结剂为水溶性粘结剂，所用的催化剂为二氧化钛，所用的固化剂为石膏粉或水泥。本发明的材料用于净化室内空气具有吸附力强、成型快、强度高和成本低的优点，用该材料还可以制作活性炭工艺品和室内装饰用材。
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公开(公告)号：CN109704336A
公开(公告)日：2019-05-03
申请号：CN201811464018.1
申请日：2018-11-26
申请人： 玉山县三清活性炭有限公司
IPC分类号： C01B32/342
摘要： 本发明公开了一种磷酸法活性炭生产方法，包括：a.将活性炭原料在干燥段进行低温慢速干燥；b.将干燥后的所述活性炭原料在炭化段进行炭化，其中，通过由来自活化段的热气体和通入至炭化段的含氧气体实现对炭化段的所述活性炭原料进行炭化处理，并将得到干燥热风排入到所述干燥段用于干燥，其中，所述活性炭原料与所述热气体和所述含氧气体的混合气体接触产生有机挥发物，所述有机挥发物与所述含氧气体中的氧气在炭化段中进行接触，并发生氧化反应和放出热量，从而给炭化提供炭化所需的热量；c.将炭化后的所述活性炭原料在所述活化段进行活化，并将所述热气体排至所述炭化段用于炭化；其中，通入到所述活化段的热气体的温度为500-600摄氏度。
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公开(公告)号：CN109704328A
公开(公告)日：2019-05-03
申请号：CN201811463930.5
申请日：2018-11-26
申请人： 玉山县三清活性炭有限公司
IPC分类号： C01B32/318 , C01B32/336
摘要： 本发明公开了一种磷酸法活性炭生产方法，包括：a.将活性炭原料在干燥段进行低温慢速干燥；b.将干燥后的所述活性炭原料在炭化段进行炭化，其中，通过由来自活化段的热气体和通入至炭化段的含氧气体实现对炭化段的所述活性炭原料进行炭化处理，并将得到干燥热风排入到所述干燥段用于干燥，其中，所述活性炭原料与所述热气体和所述含氧气体的混合气体接触产生有机挥发物，所述有机挥发物与所述含氧气体中的氧气在炭化段中进行接触，并发生氧化反应和放出热量，从而给炭化提供炭化所需的热量；c.将炭化后的所述活性炭原料在所述活化段进行活化，并将所述热气体排至所述炭化段用于炭化；其中，通入到所述活化段的热气体的温度为500-650摄氏度。
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