一种高温物料输送装置及无水氟化铝生产线

    公开(公告)号:CN117360977A

    公开(公告)日:2024-01-09

    申请号:CN202311541560.3

    申请日:2023-11-20

    IPC分类号: B65D88/74 B65D90/48 B65D90/22

    摘要: 本发明提供一种高温物料输送装置及无水氟化铝生产线,涉及化工生产设备技术领域,高温物料输送装置包括缓冲料箱、进料通道和出料通道,缓冲料箱用于缓存物料;进料通道的进料端用于和高温物料生产设备的出料口连通,出料端和缓冲料箱连通;出料通道的一端和缓冲料箱连通,另一端和外界设备连通,出料通道与缓冲料箱的连通口的高度低于进料通道与缓冲料箱连通口,缓冲料箱内的物料堆积高度始终高于出料通道与缓冲料箱的连通口。本发明提供的方案摒弃了相关技术中的下料回转阀,也就无需配套冷却循环水对轴、轴承等与高温物料接触的部位进行降温,结构简单,易于实现,且设置形式实现了料封,避免了有害气体的泄露,能够实现均匀送料。

    一种沉降箱、尾气吸收系统及尾气吸收的方法

    公开(公告)号:CN117282178A

    公开(公告)日:2023-12-26

    申请号:CN202311313094.3

    申请日:2023-10-11

    IPC分类号: B01D45/02 B01D53/18

    摘要: 本发明提供了一种沉降箱、尾气吸收系统及尾气吸收的方法,属于尾气处理领域。本发明提供了一种沉降箱,包括箱体、一侧固定于所述箱体内顶部的顶部隔板和一侧固定于所述箱体底部的底部隔板;每个所述顶部隔板位于相邻两个所述底部隔板之间;与所述底部隔板相对的两个箱体侧壁上还分别设有进口和出口;靠近所述进口和出口的底部隔板高度为其余底部隔板高度的85~90%;水平方向上,所述顶部隔板与其余底部隔板重叠部分的高度为箱体高度的30~35%。沉降箱顶部隔板与底部隔板的重叠增加了尾气通过沉降箱的路程,降低了尾气的流速,这提高了尾气中的粉尘的沉降时间,从而使得进入吸收塔的尾气固含量降低,废液中的固含量降低。

    氢氧化铝干燥系统
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102020301A

    公开(公告)日:2011-04-20

    申请号:CN200910117467.3

    申请日:2009-09-16

    IPC分类号: C01F7/44

    CPC分类号: Y02P20/123 Y02P20/124

    摘要: 本发明公开了一种氢氧化铝干燥系统,以解决气流干燥氢氧化铝存在工艺路线长、生产效率低、能耗量大,氢氧化铝干燥后水分难以满足干法氟化铝生产要求的问题。本发明包括鼓风机、热风炉、闪蒸干燥机、双旋流干燥机、旋风分离器、料仓、布袋除尘器、引风机,鼓风机与热风炉相连,热风炉与闪蒸干燥机相连,闪蒸干燥机与双旋流干燥机相连,双旋流干燥机与旋风分离器相连,旋风分离器与布袋除尘器相连,布袋除尘器与引风机相连。本发明具有工艺流程短、干燥过程全封闭、无杂质混入、成品质量高、操作环境好;热效率高,干燥时间短,节能效果好的优点。

    一种低品位氟化锂液相提纯的方法

    公开(公告)号:CN111620356A

    公开(公告)日:2020-09-04

    申请号:CN202010230387.5

    申请日:2020-03-27

    IPC分类号: C01D15/04

    摘要: 本发明公开了一种低品位氟化锂液相提纯的方法,将低品位氟化锂加入无水氟化氢中,于15~20℃下溶解5~20分钟,过滤得到澄清氟化氢锂溶液;将氟化氢锂溶液在低温冷冻浴内降温结晶,降温速率为5~10℃/h,在终点温度-35~-40℃下维持0.2~0.5h,得到晶浆;将上述晶浆进行固液分离,分离后得到透明氟化锂晶体,将氟化锂晶体在氮气的微正压的保护下,进行破碎和干燥,得到的白色粉末即为高纯氟化锂。本发明利用无水氟化氢溶解氟化锂特性和降温重结晶提纯原理,提纯得到高纯工业品氟化锂,提纯后氟化锂主含量可达99.95%以上,同时利用无水氟化氢沸点低的性质,提供的一个低能耗,短流程的提纯工艺,为工业生产提供了一项低耗快捷的提纯工艺。

    一种利用氟化铝生产尾气洗涤液再生氟化铝的生产工艺

    公开(公告)号:CN111517348A

    公开(公告)日:2020-08-11

    申请号:CN202010252227.0

    申请日:2020-04-01

    IPC分类号: C01F7/50 C01F11/22

    摘要: 本发明涉及一种利用氟化铝生产尾气洗涤液再生氟化铝的生产工艺,是将氟化铝生产尾气洗涤液与氧化铝在合成槽内进行固液吸附反应;将吸附反应后的的固、液混合物过滤,得到固体氟化铝软膏,将氟化铝软膏烘干,出料,冷却包装得到氟化铝成品;将过滤后的母液排入废水槽经循环冷却降温后,用于氟化铝生产尾气洗涤系统补水,实现水的循环利用。该工艺有效回收了氟化铝生产系统尾气洗涤液中的氟元素,并且该工艺操作简单,工艺过程中无废水排放,实现水的经济循环利用,降低了生产成本,并利于环保。

    大气冷凝液液固分离系统

    公开(公告)号:CN102019235A

    公开(公告)日:2011-04-20

    申请号:CN200910117465.4

    申请日:2009-09-16

    发明人: 李锦 杨晓波

    IPC分类号: B04C5/26 B04C9/00

    摘要: 本发明公开了一种大气冷凝液液固分离系统,以解决自然沉降法进行液固分离存在的沉淀池占用土地面积大,建设投资大,清淤及运输难度大,对环境容易造成二次污染的问题。本发明旋风分离器与大气冷凝器相连,大气冷凝器底部设有大气冷凝液集液槽,大气冷凝液集液槽与水力旋流器相连,水力旋流器的顶部与大气冷凝液清液槽相连,水力旋流器的底部与浆液槽相连。本发明不占用土地、建设投资小,不存在清淤及运输,对环境不产生二次污染等问题。固液分离效率高。

    一种用于氟化铝生产尾气的SO2洗涤吸收装置

    公开(公告)号:CN117582807A

    公开(公告)日:2024-02-23

    申请号:CN202311826813.1

    申请日:2023-12-25

    IPC分类号: B01D53/78 B01D53/96 B01D53/50

    摘要: 本发明公开一种用于氟化铝生产尾气的SO2洗涤吸收装置,涉及尾气处理设备技术领域,包括洗涤罐,液碱罐的底端高于洗涤罐的顶端,液碱罐底端的出液口与洗涤罐顶端的进液口连通;液碱输送泵用于将储液罐内的液碱输送至液碱罐中;输水泵用于将储水罐中的水输送至洗涤罐中;进气管的顶端与氟化铝生产尾气的排放口连通,进气管的底端与洗涤罐顶端的进气口连通;第一喷头设置在进气管的顶部且位于进气管内;排气管的底端与洗涤罐顶端的排气口连通;第二喷头设置在排气管的顶部且位于排气管内;循环泵的进液口与洗涤罐底部的出液口连通,第一喷头和第二喷头分别与循环泵的出液口连通。通过对氟化铝生产尾气进行洗涤,将SO2充分吸收。