-
公开(公告)号:CN116774150B
公开(公告)日:2024-07-26
申请号:CN202211560222.X
申请日:2022-12-06
申请人: 四川德源管道科技股份有限公司 , 聪明猪检测技术(成都)有限公司
摘要: 本发明提供一种适用于油气管道内检测器与清管器的跟踪定位系统,包括由若干监测器,每一个监测器连接至少一个上游探头和至少一个下游探头;每一个监测器用于接收与其相连的上、下游探头的声源信号;当监测到目标先后经过对应的管道检测点的上、下游位置,判定目标到达该管道检测点,更新目标位置;当上游探头与下游探头接收的声源信号均持续增强且上游探头的声源信号达到最大值时,则判断目标经过对应的管道检测点的上游位置;当上游探头接收的声源信号持续减弱,下游探头接收的声源信号持续增强且达到最大值时,判断目标经过对应的管道检测点的下游位置。本发明相比单探头更加准确,防止对过球信号的误判,从而提供更好的跟踪定位服务。
-
公开(公告)号:CN116754638A
公开(公告)日:2023-09-15
申请号:CN202310725733.0
申请日:2023-06-19
申请人: 聪明猪检测技术(成都)有限公司 , 四川德源管道科技股份有限公司
IPC分类号: G01N27/90 , G01N27/9013 , G01N27/82
摘要: 本发明公开了一种磁扰动耦合动生涡流技术的检测系统,将搭载复合探头的移动载体放置于被测试件上,然后通过控制移动载体低速或高速移动来完成被测试件的缺陷检测;具体讲,由于圆柱形永磁体的高速移动,会产生较大的动生涡流效应和磁动势,当遇到缺陷时,外接收线圈会捕捉永磁体内部磁扰动的变化量,内接收线圈除获得动生涡流产生的阻抗变化量外,也接收到永磁体底部产生磁扰动分量,通过数据采集卡记录接收线圈电压值的变化,并将电压信号传输至计算机进行分析和处理,从而判断出缺陷的位置和大小信息。
-
公开(公告)号:CN116642532A
公开(公告)日:2023-08-25
申请号:CN202310584965.9
申请日:2023-05-23
申请人: 四川德源管道科技股份有限公司 , 聪明猪检测技术(成都)有限公司
IPC分类号: G01D21/02
摘要: 本发明公开了一种适用于铁磁性金属试件缺陷及厚度检测的多物理融合检测装置及方法,结合了漏磁检测和电磁超声两种检测方法,具体来讲,通过漏磁检测方法检测被测试件表面的缺陷,通过电磁超声检测方法检测被测试件内部的缺陷;同时再将电磁超声检测方法的回波时间差和漏磁检测信号的电压信息进行分析,即可获得被检试样的表面及内部缺陷信息。
-
公开(公告)号:CN114252377A
公开(公告)日:2022-03-29
申请号:CN202111624190.0
申请日:2021-12-28
申请人: 聪明猪检测技术(成都)有限公司
摘要: 本发明公开了基于多传感器管道介质中颗粒含量检测方法及系统,属于管道无损检测技术领域,方法包括:建立冲击管壁的固体颗粒含量测量模型;根据声发射信号的特征信息进行分类处理,得到管道中通过的介质含有颗粒和不含颗粒的时段;基于颗粒含量测量模型对管道中含有颗粒的时段冲击管壁的颗粒含量进行累加计算,得到管道的测量颗粒含量。本发明管道前后的损失能量与颗粒含量进行关联以此建立一种新的颗粒含量测量模型,基于声发射信号实现了冲击管壁颗粒含量的准确计算,结合管道壁厚信息能够预测管道的使用寿命,填补了气力输送管道寿命监测领域的技术空白。
-
公开(公告)号:CN114252377B
公开(公告)日:2024-05-03
申请号:CN202111624190.0
申请日:2021-12-28
申请人: 聪明猪检测技术(成都)有限公司
摘要: 本发明公开了基于多传感器管道介质中颗粒含量检测方法及系统,属于管道无损检测技术领域,方法包括:建立冲击管壁的固体颗粒含量测量模型;根据声发射信号的特征信息进行分类处理,得到管道中通过的介质含有颗粒和不含颗粒的时段;基于颗粒含量测量模型对管道中含有颗粒的时段冲击管壁的颗粒含量进行累加计算,得到管道的测量颗粒含量。本发明管道前后的损失能量与颗粒含量进行关联以此建立一种新的颗粒含量测量模型,基于声发射信号实现了冲击管壁颗粒含量的准确计算,结合管道壁厚信息能够预测管道的使用寿命,填补了气力输送管道寿命监测领域的技术空白。
-
公开(公告)号:CN117366388A
公开(公告)日:2024-01-09
申请号:CN202311676205.7
申请日:2023-12-08
申请人: 四川德源管道科技股份有限公司 , 聪明猪检测技术(成都)有限公司
IPC分类号: F16L55/38 , F16L55/48 , G01N27/83 , G01N27/90 , G01N27/9013 , G01N27/9093 , G01N29/04 , G01N29/265 , G01C21/16 , F16L101/30
摘要: 本发明公开了一种泡沫球管道内检测器,涉及管道内检测技术领域,包括密封筒体和安装在密封筒体上的前端组件,前端组件包括安装在密封筒体上的前端皮碗以及从前端皮碗向后延伸的多个检测组件,多个检测组件沿密封筒体的圆周方向均匀间隔排布,且相邻两个检测组件之间及检测组件与密封筒体之间均填充有发泡层。每个检测组件包括沿密封筒体长度方向错位布置的多个传感器,同一组中的多个传感器共同封装在同一外壳内,外壳为聚氨酯材质,且多个检测组件上的多个传感器共同覆盖整个圆周方向。本发明通过借鉴泡沫球清管器的外形以及大变形量的优点,采用聚氨酯加发泡层的组合结构,保证了传感器的密封性以及大变形的压缩空间。
-
公开(公告)号:CN115201325A
公开(公告)日:2022-10-18
申请号:CN202210864417.7
申请日:2022-07-22
申请人: 四川德源管道科技股份有限公司 , 聪明猪检测技术(成都)有限公司
IPC分类号: G01N27/9013 , G01N27/904
摘要: 本发明公开了一种多层PCB单激励多接收涡流检测传感器、系统及方法,属于无损检测技术领域,传感器包括单个激励线圈和多个接收线圈,多个接收线圈相对于激励线圈对称;激励线圈为单层的PCB方形线圈,其上设置有外部激励信号输入接口input1和输出接口output1;接收线圈为多层PCB结构,接收线圈是由两个三角形线圈组成的PCB差分方形线圈,接收线圈的不同层之间通过过孔连接;每一个接收线圈上均单独连接有信号输入输出的接口,并单独输出一路检测信号。系统通过模拟加法器,将多路检测信号合并为一路,并结合改进的自编码方法将信号复原,通过综合多路信号对缺陷的响应时间和缺陷形态的变化,提高对缺陷的分辨能力。
-
公开(公告)号:CN117705933A
公开(公告)日:2024-03-15
申请号:CN202311696037.8
申请日:2023-12-08
申请人: 四川德源管道科技股份有限公司 , 聪明猪检测技术(成都)有限公司
IPC分类号: G01N27/90
摘要: 本发明公开了用于管道铁磁性材料无损检测的涡流检测系统及设备,属于无损检测技术领域,包括依次连接的激励信号生成模块、检测探头、特征频率比较模块和控制管理单元;检测探头包括圆形结构的谐振线圈、和/或双圆形结构的谐振线圈、和/或矩形结构的谐振线圈,当探头包括两个及以上谐振线圈时,各谐振线圈连接于特征比较模块的信号输入通道。对被测试件进行无损检测时,旨在获取谐振线圈的谐振频率,特征频率信号能够有效感知被测试件的应力状态变化,通过特征频率变化情况确定被测试件的相关应力状态信息,实现对应力状态的定性。另外,本发明系统基于涡流检测实现,可搭载于移动载体上实现运动测量,应用范围广,能够良好适应管道检测等运动检测场景。
-
公开(公告)号:CN117451835A
公开(公告)日:2024-01-26
申请号:CN202311526659.6
申请日:2023-11-15
申请人: 四川德源管道科技股份有限公司 , 聪明猪检测技术(成都)有限公司
IPC分类号: G01N27/90
摘要: 本发明公开了一种双层互感耦合平面涡流检测传感器,先通过外部激励源提供交流电输入到检测线圈层,使得由检测线圈和与之并联的谐振电容组成的LC谐振器发生谐振,产生正弦电流,形成初级磁场,当被测试件处在初级磁场时其表面产生涡流,与传感线圈产生互感效应,使提离变化或涡流在缺陷处流向发生扰动就会导致互感系数的改变,使得传感线圈的等效电感量发生变化,引起谐振频率的变化,通最后对谐振频率进行检测和提取获得检测信号;同理,参考线圈也提取出一组检测信号,对比参考线圈和检测线圈检查出的信号的变化,从中分离出提离和缺陷信号,获得缺陷信息。
-
公开(公告)号:CN115201325B
公开(公告)日:2023-07-21
申请号:CN202210864417.7
申请日:2022-07-22
申请人: 四川德源管道科技股份有限公司 , 聪明猪检测技术(成都)有限公司
IPC分类号: G01N27/9013 , G01N27/904
摘要: 本发明公开了一种多层PCB单激励多接收涡流检测传感器、系统及方法,属于无损检测技术领域,传感器包括单个激励线圈和多个接收线圈,多个接收线圈相对于激励线圈对称;激励线圈为单层的PCB方形线圈,其上设置有外部激励信号输入接口input1和输出接口output1;接收线圈为多层PCB结构,接收线圈是由两个三角形线圈组成的PCB差分方形线圈,接收线圈的不同层之间通过过孔连接;每一个接收线圈上均单独连接有信号输入输出的接口,并单独输出一路检测信号。系统通过模拟加法器,将多路检测信号合并为一路,并结合改进的自编码方法将信号复原,通过综合多路信号对缺陷的响应时间和缺陷形态的变化,提高对缺陷的分辨能力。
-
-
-
-
-
-
-
-
-