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公开(公告)号：CN108969792A
公开(公告)日：2018-12-11
申请号：CN201810495093.8
申请日：2018-05-22
申请人： 苏州先蚕丝绸有限公司
发明人： 孙文祥
摘要： 本发明提供一种凉感天然蚕丝卫生巾的制备方法，将蚕茧放入到硅酸钠溶液中搅拌；在温度80-90℃下反应1-3h，除去蚕茧表面的丝胶，用水洗涤后在60-70℃下干燥制备得到丝素纤维；将3-薄荷氧基丙醇、光活性干扰素-α、N-乙基-5-甲基-2-(1-甲基乙基)环己甲酰胺和1,2-丙二醇超声处理1-2h混合得到混合液；取丝素纤维和活性炭粉末加入混合液中，于温度50-60℃下搅拌反应2-4h；将上述混合物过滤、干燥、切割后得到天然蚕丝纤维素微粉，包覆后制成吸湿层；随后再与面层、底层一起制成卫生巾。
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公开(公告)号：CN108912356A
公开(公告)日：2018-11-30
申请号：CN201810572606.0
申请日：2018-06-06
申请人： 苏州先蚕丝绸有限公司
发明人： 孙文祥
摘要： 本发明提供一种抗菌保湿可降解多孔蚕丝蛋白凝胶保鲜膜的制备方法，将黄连、甘草、金银花和艾草研磨成混合粉末，随后加入20-40%的乙醇溶液，在80-100℃搅拌3-5h，过滤后得到提取液A；将碳纤维和蚕丝纤维放入球磨机中磨碎至300-500nm粉末，等离子处理4-10s，得纤维混合体；将甘油、硅溶胶和聚乙烯树脂在温度100-120℃，以速率500-600r/min搅拌反应30-40min，得混合液A；将提取液A、混合液A和纤维混合体混合，在温度50-60℃搅拌反应40-60min，即得到保鲜膜预聚液；将保鲜膜预聚液加入半密封的模具中反应30-40min，然后浸泡在含钙离子盐的溶液中15-30min后，即可得到抗菌保湿可降解多孔蚕丝蛋白凝胶保鲜膜。
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公开(公告)号：CN108853559A
公开(公告)日：2018-11-23
申请号：CN201810505650.X
申请日：2018-05-24
申请人： 苏州先蚕丝绸有限公司
发明人： 孙文祥
摘要： 本发明提供一种温感天然蚕丝卫生巾的制备方法，将蚕茧加入到质量百分比浓度为1‑3%的碳酸钾溶液中；在温度50‑60℃、2‑3KW功率下超声处理1‑2h以除去蚕茧表面的丝胶，随后用水洗涤得到丝素纤维；将纳米碳化钛、纳米电气石和纳米云母石粉碎并搅拌制成混合粉末；将丝素纤维、混合粉末、辣椒碱、聚丙烯、苄索氯铵、乙二胺二琥珀酸三钠和山梨醇在温度70‑80℃下搅拌反应2‑4h；将上述混合物过滤、干燥、切割、包覆后制成吸湿层；再与面层、底层一起粘合后制成温感天然卫生巾。
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公开(公告)号：CN108850419A
公开(公告)日：2018-11-23
申请号：CN201810528635.7
申请日：2018-05-29
申请人： 苏州先蚕丝绸有限公司
发明人： 孙文祥
IPC分类号： A23J1/00
摘要： 本发明提供丝素蛋白粉制备工艺，将蚕茧壳或下脚茧丝在沸水中脱胶30‑50min，得到丝素纤维；将丝素纤维溶入乙醇溶液中，两者固液比为1:20‑30；调节pH值为8.2‑9.2，静置60‑150min，然后过滤后得到滤液；将滤液调节pH值为5.8‑6.4，静置70‑120min后，以转速3500‑5000r/min离心15‑25min，得到丝素蛋白粗提取物；取蛋白粗提取物加入去离子水，调节pH为8.2‑8.7；加2‑4份碱性蛋白酶，在温度45‑55℃酶解2‑4h；随后在温度85‑95℃下灭酶10‑20min得到酶解液；将酶解液继续减压浓缩至原溶液8‑15%，在温度2‑5℃冷冻干燥、粉碎后即可得到所述丝素蛋白粉。
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公开(公告)号：CN108823646A
公开(公告)日：2018-11-16
申请号：CN201810572596.0
申请日：2018-06-06
申请人： 苏州先蚕丝绸有限公司
发明人： 孙文祥
摘要： 本发明提供锂离子天然蚕丝纤维的制备方法，将蚕茧加入质量百分数为0.7-1.5%的Na2CO3脱胶处理；取醋酸锂、硬脂酸锂、钛酸锂和乙醇混合溶液搅拌至均匀状态；取脱胶处理的蚕丝纤维加入步骤S2所述混合溶液中，两者固液比为1:20-30；以速率2-4℃/min升温至50-60℃，浸渍反应20-30min；随后以速率3-5℃/min升温至90-110℃，以速率600-800r/min搅拌反应1-2h；随后将温度降温至30-40℃，超声处理30-40min；将上述产品放入真空干燥箱中，在40-60℃条件下放置2-4h，即可得到所述锂离子天然蚕丝纤维。
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公开(公告)号：CN108714237A
公开(公告)日：2018-10-30
申请号：CN201810553787.2
申请日：2018-06-01
申请人： 苏州先蚕丝绸有限公司
发明人： 孙文祥
摘要： 本发明提供一种天然蚕丝创可贴，将蚕茧放入到碳酸钠溶液中搅拌；在温度100-110℃下煮沸60-120min，除去蚕茧表面的丝胶，用水洗涤后在80℃下干燥制备得到丝素纤维；取丝素纤维、5-10%的氯化铵水溶液、1乙醇溶液，在温度70-80℃溶解1-2h；随后经透析除去溶液乙醇和氯化钙，过滤后制备得到丝素蛋白溶液，在-5~2℃下冷冻干燥得到丝素蛋白；取甘油、冰醋酸、薄荷脑、壳聚糖和丝素蛋白混合，超声分散20-40min，搅拌1-2h，形成均一的静电纺丝原液；将制备的静电纺丝原液注入静电纺丝装置中制备天丝纤维膜；随后布机制成布料；再经创可贴包装成型机、消毒、包装后制得创可贴。
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公开(公告)号：CN108704163A
公开(公告)日：2018-10-26
申请号：CN201810529808.7
申请日：2018-05-29
申请人： 苏州先蚕丝绸有限公司
发明人： 孙文祥
IPC分类号： A61L15/40 , A61L15/32 , A61L15/28 , A61L15/26 , A61L15/18 , A61L15/20 , A61L15/42 , A61L15/44 , A61L15/46
摘要： 本发明提供一种祛味、抗菌、护肤天然蚕丝卫生巾的制备方法，将氯酸钠、肉桂酸、马来酸酯、柠檬酸酯、谷氨酸、胱氨酸、硅藻土、二丙二醇丁醚混合，在温度50‑70℃下搅拌反应1‑2h，得祛味剂；将壳聚糖、纳米二氧化钛、三氯均二苯脲、纳米电气石粉末、纳米珍珠粉末粉碎并混合至均匀状态，得抗菌剂；芦荟提取物、维生素E、胶原蛋白、椰子油二乙醇酰胺混合，在常温下超声处理30‑40min，得护肤剂；取脱胶、干燥后的天然丝素纤维，加入祛味剂、抗菌剂、护肤剂、壬基酸聚氧乙烯醚，在温度60‑80℃，搅拌反应2‑4h，得到中间芯层颗粒，随后经包裹制得中间芯层；与顶部面层、底部底膜层组成所述蚕丝卫生巾。
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公开(公告)号：CN108432919A
公开(公告)日：2018-08-24
申请号：CN201810179309.X
申请日：2018-03-05
申请人： 苏州先蚕丝绸有限公司
发明人： 孙文祥
IPC分类号： A23F3/34
摘要： 本发明提供一种桑叶粉的制备方法，采摘新鲜桑叶并除去表面杂质，加入清水中浸泡40-70min；在转速50000-60000rpm下破壁处理30-40min，得桑叶溶液；在桑叶溶液中加入纤维酶；调节pH值为7.2-8.2，控制温度为25-35℃，酶解反应1-3h，得酶解后桑叶溶液；取体积比为1：1.5-3的酶解后桑叶溶液和正丁醇，在温度120-140℃反应30-90min，超声处理15-25min；随后真空浓缩至浓缩物的固含量为50-70%；采用压力喷雾干燥塔将中浓缩液泵入干燥塔内干燥，控制喷雾压力为25-35MPa，进风温度为100-115℃，出风温度为80-95℃；待其冷却、粉碎、球磨后即可制得所述桑叶粉。
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公开(公告)号：CN108409847A
公开(公告)日：2018-08-17
申请号：CN201810179003.4
申请日：2018-03-05
申请人： 苏州先蚕丝绸有限公司
发明人： 孙文祥
摘要： 本发明提供一种蚕丝丝胶的回收方法，将天然蚕丝加入NaHCO3溶液中；超声处理40-60min，随后用去离子水冲洗、收集脱胶液和洗涤液，得到含有丝胶的脱胶废水；将脱胶废水置于透析袋中，去离子水透析30-48h，待备用；采用电化学方法处理，石墨作为阳极，甘汞电极作为参比电极，锌丝作为阴极，控制电流密度、阴阳极间距、反应时间1-3h；所得产物加入离心器中，在转速5000-7000rpm离心20-30min；向其中加入配比为1:3-5的丙酮/乙醇混合液，在温度25-35℃下，浸渍反应35-45min，随后经过滤、干燥后得到蚕丝丝胶。
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公开(公告)号：CN108384251A
公开(公告)日：2018-08-10
申请号：CN201810179310.2
申请日：2018-03-05
申请人： 苏州先蚕丝绸有限公司
发明人： 孙文祥
IPC分类号： C08L89/00 , C08K5/00 , C08J5/18 , C07K14/435
摘要： 本发明提供一种丝素蛋白膜的制备方法，将脱胶后的家蚕丝中加入10-20mol/L溴化锂水溶液，冷却后将丝素溶液装入透析袋，以去离子水中透析24-48h，期间每2小时换一次水，透析后过滤得到丝素水溶液；将黄芩、益母草、艾蒿、葛藤、大蒜和水混合，加入纤维素酶在温度25-35℃下酶解反应，随后经过滤、干燥得到固体物；将所述固体物经二丁醇溶液索氏抽提后得到滤液；对滤液在15-20kPa真空、50-60℃条件下减压蒸馏后得到抑菌混合剂；将抑菌混合剂加入丝素水溶液中，在温度30-40℃、pH7.3-8.5下处理6-12h；随后浇注于聚苯乙烯模具中，在温度25℃、湿度80%的条件下鼓风干燥，待平衡后即得到所述丝素蛋白膜。
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