改性PEEK聚合物复合材料及其制备的线缆、应用

    公开(公告)号:CN118146612A

    公开(公告)日:2024-06-07

    申请号:CN202410583315.7

    申请日:2024-05-11

    摘要: 本发明涉及聚醚醚酮技术领域,且公开了改性PEEK聚合物复合材料及其制备的线缆、应用,所述改性PEEK聚合物复合材料包括如下质量份数的组分,55‑82份抗紫外改性聚醚醚酮、18‑45份聚苯硫醚、0.3‑0.8份增容剂、0.2‑0.4份抗氧剂。将2‑羟基二苯甲酮抗紫外结构化学键合到聚醚醚酮分子链中,使复合材料表现出优异的抗紫外老化性能和抗菌性能。以马来酸酐接枝苯乙烯‑乙烯‑丁二烯‑苯乙烯嵌段共聚物或马来酸酐接枝苯乙烯‑丁二烯‑苯乙烯嵌段共聚物作为增容剂,使聚醚醚酮和聚苯硫醚之间有更好的界面相容性,两者之间形成合金相,显著提高了复合材料的冲击强度。在电线线缆护套料等领域有很好的应用效果。

    一种电缆绝缘层颗粒材料的加工制造系统

    公开(公告)号:CN112873616B

    公开(公告)日:2022-09-16

    申请号:CN202110085496.7

    申请日:2021-01-22

    发明人: 朱翠叶

    IPC分类号: B29B13/02

    摘要: 本发明公开了一种电缆绝缘层颗粒材料的加工制造系统,包括底板,所述底板的两端对称固定连接有容器,所述容器采用上端开口的半开式结构,所述容器的底端固定连接有至少一个支撑脚,所述底板的上端固定连接有支架,所述支架与底板垂直设置,所述支架的顶端安装有减速电机,所述减速电机具备一个输出轴,所述减速电机的输出轴键连接有转盘,所述转盘的偏心处通过销轴转动连接有第一连杆,所述第一连杆远离转盘的一端转动连接有第二连杆,所述第二连杆远离第一连杆的一端固定连接有支撑板。本发明通过设置采用上端开口的桶型结构的容器,且容器横向放置,滚筒的轴向长度小于容器的轴向长度,从而保证了滚筒在容器内运动,从而便于实现热处理。

    立式绕包机
    3.
    发明公开
    立式绕包机 审中-实审

    公开(公告)号:CN111180143A

    公开(公告)日:2020-05-19

    申请号:CN202010114502.2

    申请日:2020-02-25

    发明人: 周朝洪

    IPC分类号: H01B13/26

    摘要: 本发明提供了一种立式绕包机,涉及电缆加工技术领域,本发明提供的立式绕包机包括绕包带毂、输线装置和转动机构,绕包带毂具有用于缆芯穿过的输线通孔,且绕包带毂用于安装绕包带,输线装置位于绕包带毂上方,输线装置用于传送输线通孔内的缆芯,转动机构与绕包带毂转动连接,以将绕包带毂上的绕包带缠绕至缆芯上。本发明提供的立式绕包机不会在水平方向占用大量的面积,转动机构可以直接与绕包带毂转动连接,二者不需要间隔设置,结构更加紧凑,转动机构也可上下堆叠设置以实现多层绕包,节省占地面积,提高加工效率。

    一种异形铜箔下料装置及使用方法

    公开(公告)号:CN118893150A

    公开(公告)日:2024-11-05

    申请号:CN202411365277.4

    申请日:2024-09-29

    摘要: 本发明涉及一种异形铜箔下料装置及使用方法,属于铜箔软连接技术领域。包括:机架、上料机构、冲压机构、送料机构、拓展架、下料辅助辊、收料机构。上料机构,安装在机架的侧面;冲压机构具有可拆卸的多种尺寸模具,用于对异形铜箔进行冲压分切;上料机构安装在冲压机构的一侧,送料机构设置在冲压机构的另一侧,送料机构具有夹持间隙,夹持间隙用于穿设铜料,送料机构对铜料的上下表面进行抵接夹持,从而控制铜料的间歇运动;拓展架安装在机架上,与送料机构同侧;下料辅助辊滑动安装在拓展架上,用于对铜料进行辅助下料;收料机构安装在机架上用于对通过下料辅助辊的铜料进行收卷。提高异形铜箔下料的效率,提高生产效率。

    改性PEEK聚合物复合材料及其制备的线缆、应用

    公开(公告)号:CN118146612B

    公开(公告)日:2024-08-16

    申请号:CN202410583315.7

    申请日:2024-05-11

    摘要: 本发明涉及聚醚醚酮技术领域,且公开了改性PEEK聚合物复合材料及其制备的线缆、应用,所述改性PEEK聚合物复合材料包括如下质量份数的组分,55‑82份抗紫外改性聚醚醚酮、18‑45份聚苯硫醚、0.3‑0.8份增容剂、0.2‑0.4份抗氧剂。将2‑羟基二苯甲酮抗紫外结构化学键合到聚醚醚酮分子链中,使复合材料表现出优异的抗紫外老化性能和抗菌性能。以马来酸酐接枝苯乙烯‑乙烯‑丁二烯‑苯乙烯嵌段共聚物或马来酸酐接枝苯乙烯‑丁二烯‑苯乙烯嵌段共聚物作为增容剂,使聚醚醚酮和聚苯硫醚之间有更好的界面相容性,两者之间形成合金相,显著提高了复合材料的冲击强度。在电线线缆护套料等领域有很好的应用效果。

    一种软连接自动套管机
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118144260A

    公开(公告)日:2024-06-07

    申请号:CN202410335128.7

    申请日:2024-03-22

    IPC分类号: B29C63/18 B29C63/42 B29C63/00

    摘要: 本发明公开了一种软连接自动套管机,包括工作柜,所述工作柜顶端固定安装有工作台;所述工作台上表面一侧安装有用于推动牵引棒的牵引棒送组件,所述牵引棒送组件输出侧安装有用于控制热缩管送出的热缩管送料组件,所述热缩管送料组件输出侧安装有用于控制控制热缩管移动的热缩管拉模组件和用于对热缩管进行夹持限位的热缩管夹持组件。通过设置热缩管拉料滑台来控制热缩管提升气缸稳定进行左右横移,通过热缩管提升气缸控制热缩管夹紧气缸上下移动,使保护夹能够灵活移动来夹紧热缩管一端,在热缩管位置固定后通过热缩管夹持气缸推动热缩管夹持板来控制热缩管夹持板对热缩管夹持,保证牵引棒能够稳定从热缩管内部伸出。

    一种线体润滑设备
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117732655A

    公开(公告)日:2024-03-22

    申请号:CN202311770984.7

    申请日:2023-12-21

    IPC分类号: B05C1/06 B05C11/10 B05C11/105

    摘要: 本发明涉及一种线体润滑设备,属于线体生产技术领域,解决现目前人工对线体涂敷润滑油效果不佳的技术问题。本发明提供的一种线体润滑设备包括过线盒、第一毛毡、第二毛毡、盒盖以及螺杆,过线盒具有待润滑的线体穿过的过线槽;第一毛毡,安装在过线盒内;第二毛毡安装在过线盒内,待润滑的线体穿过第一毛毡和第二毛毡之间,线体位于第一毛毡和第二毛毡之间;盒盖转动安装在所述过线盒的顶部;螺杆的一端转动安装在所述盒盖上,所述螺杆远离所述盒盖的一端抵接于所述第二毛毡。因此,本发明提供的线体润滑设备通过螺杆推动第二毛毡,使得第一毛毡和第二毛毡与线体更好地接触,从而使得润滑油更加均匀覆盖线体的表面,使用效果更好。

    一种铁氟龙钢丝绞线涂层及应用
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116904068A

    公开(公告)日:2023-10-20

    申请号:CN202310698083.5

    申请日:2023-06-13

    发明人: 陈红星 何明月

    摘要: 本发明公开了一种铁氟龙钢丝绞线涂层,包括依次涂覆在钢丝绞线表面的ETFE基层、耐弯折涂层、防静电层、防腐涂层和耐磨涂层,所述耐弯折涂层包括透明树脂层和纳米陶瓷涂层,所述防静电层设为有机硅涂层,所述防腐蚀层包括丙烯酸聚氨酯涂层和环氧富锌涂层;本发明通过ETFE基层设计,采用ETFE材料作为基础涂层涂覆在铁氟龙钢丝绞线的表面,解决现有尼龙层不耐低温的问题,ETFE有较低的表面摩擦系数和优异的抗张强度涂敷后可解决钢丝绞线断丝问题;并配合耐弯折涂层、防静电层、防腐涂层和耐磨涂层,进一步提高了铁氟龙钢丝绞线的韧性,防止绞线表面产生静电,降低安全隐患,且提高了绞线的耐腐蚀性、绞线更加耐磨,进而提高了绞线的使用寿命。

    一种铜箔软连接焊接镍片的制作工艺

    公开(公告)号:CN117733307A

    公开(公告)日:2024-03-22

    申请号:CN202311752470.9

    申请日:2023-12-19

    摘要: 本发明公开了一种铜箔软连接焊接镍片的制作工艺,包括如下步骤:S1、材料预处理;S2、设定点焊机的焊接参数;S3、将铜带与镍片预点焊定位;S4、整理S3和要焊接的铜箔,S5、设定高分子扩散焊机的焊接参数;S6、将待焊接的铜带与镍片放置在两片石墨片之间,S7、产生0.2Mpa的压力将铜带和镍片压紧在两片石墨片之间,产生8.5kA的电流通过铜带和镍片并产生热量,从而将铜带和镍片焊接在一起;本发明相较于传统工艺的采用60mm长的镍片,本工艺采用40mm的镍片与铜带实现软连接,不会产生多余的镍片进行后续处理,提高镍片的利用率,减少镍片的浪费,镍片的利用率可达到95%以上,减少后期一个人单独处理多余镍片的工时,进而提高了工作效率,降低人工劳动力。

    一种PEEK绝缘电磁线的制备工艺

    公开(公告)号:CN116864218A

    公开(公告)日:2023-10-10

    申请号:CN202311129372.X

    申请日:2023-09-04

    发明人: 陈红星

    摘要: 本发明公开了一种PEEK绝缘电磁线的制备工艺,涉及漆包线制备工艺领域,现提出如下方案,S1、TiO2复合粉体的制备处理:将纳米TiO2和非纳米TiO2分别加水制成浆液,然后加入表面改性剂,得到TiO2基复合颗粒;S2、改性复合绝缘漆的制备处理。本发明不仅通过采用多道次拉丝机对导体进行拉丝成型处理,导体成型挤出机模口后,观察模口料的走向,进行芯线的偏心度调整,对导体进行多道次拉丝后获得目标尺寸的导体,并同时对拉丝成型后的导体进行表面清洗去油处理,有效的保障后期绝缘涂层涂布的效果,同时根据绞线对击穿时间来衡量电磁线的耐变频寿命,有效的保障PEEK绝缘电磁线的制备效果和效率。