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公开(公告)号:CN85108062A
公开(公告)日:1986-10-08
申请号:CN85108062
申请日:1985-11-01
申请人: 威廉·赫根沙伊德特股份公司
发明人: 西奥多·多姆布劳斯基 , 哈特威格·克罗斯托哈尔芬
IPC分类号: B23B25/02
CPC分类号: B23B25/02 , Y10S82/904 , Y10T82/147 , Y10T82/18 , Y10T82/2502 , Y10T82/2533 , Y10T82/2541
摘要: 本发明给出一种在车削工件时借助于工件旋转过程中车刀进给速度的变化来产生断屑的方法。在已知的这类加工方法中,不能获得精确尺寸的断屑,且只能加工出直线性的工件轮廓。利用本发明,则可产生精确尺寸的断屑,在加工有非直线性轮廓的工件时也可做到这一点。这可通过下述方法实现,即:车刀沿着进给路线周期性振动,其振动振幅约相当于工件每旋转一次后的实际走刀距的一半,而振动波长则经调节结果使其本身或其整数倍(包括半波长)总是等于当时瞬间由选定的加工点随工件旋转所形成的工件周长。
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公开(公告)号:CN1035369C
公开(公告)日:1997-07-09
申请号:CN93109444.5
申请日:1993-06-21
申请人: 赫根沙伊德特股份公司
发明人: A·海曼
CPC分类号: B23B5/28
摘要: 一种通过车削对围绕中心轴线旋转驱动的火车轮对的轮子型面再成型的方法与车床,先在轮子型面上车出一测量表面,车刀随即按测量结果和现有的与中心轴线垂直的磨损深度朝中心轴线方向调节,使轮对在再成型后取得相同直径的新外型。为避免加工时出现切屑滚压及需要拆下轴承箱,待再成型轮对在拆下状态接纳和固定在轴承箱上并由至少一个摩擦滚轮旋转驱动,再成型首先在摩擦滚轮/轮子的接触表面以外的区域进行,然后及于其它的区域。
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公开(公告)号:CN1087040A
公开(公告)日:1994-05-25
申请号:CN93109443.7
申请日:1993-06-21
申请人: 威廉·赫根沙伊德特股份公司
发明人: H·费尔德沃特
IPC分类号: B23B5/28
CPC分类号: B23B5/28
摘要: 本发明涉及一种切削加工轮对的方法,轮对的轮子具有一个工作面和一个带凸缘顶的凸缘,轮对被夹持在定心机构中并经过至少一个摩擦辊来驱动和/或支承,所述的摩擦辊可借助贴紧力靠在轮对至少一个辊子的圆周面上且在贴紧力作用下能够跟随瞬时接触面的径向位置变化。该方法是为防止产生断面误差和切屑滚压并避免产生嗄嗄声和滑转的危险。上述目的是这样达到的,即在至少一个凸缘的凸缘顶上由切削形成一个与轮对轴的旋转轴线同心的圆周面,然后,在后续切削期间在上述同心的圆周面上驱动轮对。
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公开(公告)号:CN1044206C
公开(公告)日:1999-07-21
申请号:CN93109443.7
申请日:1993-06-21
申请人: 威廉·赫根沙伊德特股份公司
发明人: H·费尔德沃特
IPC分类号: B23B5/28
CPC分类号: B23B5/28
摘要: 本发明涉及一种切削加工轮对的方法,轮对的轮子具有一个工作面和一个带凸缘顶的凸缘,轮对被夹持在定心机构中并经过至少一个摩擦辊来驱动和/或支承,所述的摩擦辊可借助贴紧力靠在轮对至少一个辊子的圆周面上且在贴紧力作用下能够跟随瞬时接触面的径向位置变化。该方法是为防止产生断面误差和切屑液压并避免产生嗄嗄声和滑转的危险。上述目的是这样达到的,即在至少一个凸缘的凸缘顶上由切削形成一个与轮对轴的旋转轴线同心的圆周面,然后,在后续切削期间在上述同心的圆周面上驱动轮对。
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公开(公告)号:CN1093322A
公开(公告)日:1994-10-12
申请号:CN93109444.5
申请日:1993-06-21
申请人: 赫根沙伊德特股份公司
发明人: A·海曼
CPC分类号: B23B5/28
摘要: 本发明涉及一个方法,其通过切削加工分别对围绕中心轴旋转驱动的火车轮对的每个轮子外形表面进行再成型加工,所述轮子外形面由运动表面和凸缘表面构成,同时,在轮子外形面上用切削加工制成一个测量表面,依此,在测出该测量表面的直径以后,使切削刀具依据这个测量结果和与中心轴垂直的磨损深度朝中心轴方向如此调节,即它(刀具)在再成型轮对上的再成型加工完成以后,制成相同直径的新外形。
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公开(公告)号:CN1005467B
公开(公告)日:1989-10-18
申请号:CN85108062
申请日:1985-11-01
申请人: 威廉·赫根沙伊德特股份公司
发明人: 西奥多·多姆布劳斯基 , 哈特威格·克罗斯托哈尔芬
IPC分类号: B23B25/02
CPC分类号: B23B25/02 , Y10S82/904 , Y10T82/147 , Y10T82/18 , Y10T82/2502 , Y10T82/2533 , Y10T82/2541
摘要: 本发明给出一种在车削工件时藉助于工件旋转过程中车刀进给速度的变化来产生断屑的设备。利用本发明,可产生精确尺寸的断屑,在加工有非直线性轮廓的工件时也可做到这一点。这可通过下述车削设备实现,该设备的车刀沿着进给路线周期性振动,其振动振幅约相当干工件每旋转一次后的实际走刀距的一半,而振动波长则经调节结果使其本身或其整数倍(包括半波长)总是等于当时瞬间由选定的加工点随工件旋转所形成的工件周长。
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