借助保持装置生产用合成石英玻璃制成的中空筒的方法和实施所述方法的保持装置

    公开(公告)号:CN1745043A

    公开(公告)日:2006-03-08

    申请号:CN200480003053.3

    申请日:2004-01-20

    IPC分类号: C03B19/14 C03B37/014

    CPC分类号: C03B19/1484 C03B19/1453

    摘要: 在已知的生产一种用合成适应玻璃制成的中空筒的方法中,一种含有硅的化合物被火焰水解并且将二氧化硅颗粒分成沉积到旋转支架上,导致生产出具有中间的内部孔的细长多孔烟灰体(5)。所述烟灰体被脱水,搀杂或者玻璃化,在该工艺中将所述烟灰体通过保持装置(9)保持在处理炉内的垂直方向,该保持装置(9)包括细长保持主体(1),该保持主体(1)伸入到该烟灰体的内部孔中波那个切用具有臂石英玻璃高的软化温度的材料制成。本发明的目的是建立一种在现有已知方法基础上的方法,通过该方法在所述加热工艺中保持该中空筒的纯度,同时只需很少的时间和用于后处理内部孔的材料。所述目的是通过在该保持主体和烟灰体之间提供一种用合成石英玻璃支撑的不透气覆盖物而实现。适合于实施所述创造性的方法的该保持装置的特征在于,所述用合成石英玻璃构成的不透气覆盖物设置在该保持主体和烟灰体之间。

    用于生产空心石英玻璃圆筒的方法和装置

    公开(公告)号:CN1989077A

    公开(公告)日:2007-06-27

    申请号:CN200580024821.8

    申请日:2005-07-19

    发明人: M·胡纳曼

    IPC分类号: C03B19/14

    CPC分类号: C03B19/1484 C03B19/1453

    摘要: 在已知的用于通过烟炱法生产空心石英玻璃圆筒的方法中,通过将SiO2粒子沉积在绕其纵向轴线旋转的支承件的外表面上来生产具有中心内孔的多孔烟炱管。然后将烟炱管在炉子中加热和烧结。管子用固定装置夹持,所述固定装置包括伸入内孔中的细长成形元件。烟炱管收缩到上述成形元件上,因此形成空心圆筒。本发明的目的是研究上述过程以便提供经济的方法,该方法可用来得到具有较窄内孔的空心石英玻璃圆筒。为了达到这一目的,在烧结过程期间,在较低的内部压力和较高的外部压力之间至少暂时产生和保持压差,上述较低的内部压力主要是在烟炱管的内孔中,而上述较高的压力在内孔的外部存在。本发明还涉及适合于实施上述方法的装置。

    石英玻璃管的制造方法
    7.
    发明授权

    公开(公告)号:CN1275887C

    公开(公告)日:2006-09-20

    申请号:CN02821227.4

    申请日:2002-10-09

    IPC分类号: C03B37/014 C03B19/14

    摘要: 在通过含硅原始成分的火焰水解制造石英玻璃的已知方法中,产生含SiO2颗粒,这些颗粒被沉积在载体上,同时形成具有多孔烟灰壁的烟灰管,烟灰壁具有预定的径向烟灰密度分布,烟灰管在含氯气氛中被处理并接着被玻璃化。为了如此改进所述方法,即在脱水处理后在含氯气氛中也能获得预定的径向折射率分布,本发明建议,应该在烟灰壁的内部区域内调节出至少是石英玻璃密度的25%的较高密度并在外部区域内调节出4%-12%的较低密度且在邻接内部区域的过渡区域内调节出朝着外部区域递减的密度,该过渡区域分布在该烟灰壁厚度的至少75%的范围里,在所述烟灰管的外自由面和所述过渡区域之间不存在密度大于28%的区域。

    由石英玻璃制造光学构件的方法

    公开(公告)号:CN1823020A

    公开(公告)日:2006-08-23

    申请号:CN200480020672.3

    申请日:2004-07-18

    IPC分类号: C03B37/012

    摘要: 公开由石英玻璃通过拉伸由芯棒和空心圆柱组成的同轴系统制造光学构件。在此将该系统输送到一加热区中,在加热区中以其下端开始进行分区软化,并从软化的区域中拉出该构件。为了形成空心圆柱内孔的狭窄部分根据本发明提出了一种准连续方法,芯棒在该狭窄部分上。方式是在形成轴向圆柱合成体时将上空心圆柱端部与下空心圆柱融合,并在下空心圆柱中插入一芯棒,并将轴向圆柱合成体分区软化,并在形成光学构件时拉长,其中形成了一向上空心圆柱前进的牵拉葱头形,在形成狭窄部分时在其内部至少部分收缩内孔,然后将上空心圆柱在狭窄部分区域中的分离面上与拉出的光学构件分开,并接着与芯棒一起拉伸来制造光学构件。

    制造柱形玻璃体的垂直拉制方法及实施该方法的设备

    公开(公告)号:CN1890187A

    公开(公告)日:2007-01-03

    申请号:CN200480036013.9

    申请日:2004-11-26

    摘要: 根据已知的制造柱形玻璃体的垂直拉制方法,该玻璃柱体的柱体纵轴线由手相对于加热管的纵轴线来调节。本发明的目标就是优化所述玻璃体的稳定性。实现所述目标,因而调节包括以下步骤:监测该玻璃柱体(4)的柱体纵轴线(16)在第一水平监测平面(E1)中的第一径向X-Y位置的值,拉制放置在第一X-Y位置中的玻璃柱体(4),以形成一个测试玻璃长丝(10),测量该测试玻璃长丝的径向圆形或环形尺寸的实际状态,确定所述圆形的或环形的有关其尺寸和位置的实际状态与设定的状态之间的偏差,同时考虑在拉制过程中该玻璃柱体(4)相对于加热管(1)内壁的位置,借助于一个修正因子(K)、将玻璃柱体(4)放入加热管(1)中的偏差值和位置计算柱体纵轴线(16)的修正的X-Y位置,因此柱体纵轴线(16)至少在第一水平监测平面(E1)中在X-Y位置延伸同时拉制安排在修正的X-Y位置的玻璃柱体(4),以形成另一根测试玻璃长丝(10)。