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公开(公告)号:CN115958153A
公开(公告)日:2023-04-14
申请号:CN202310012589.6
申请日:2023-01-05
Applicant: 重庆大学 , 重庆杰品科技股份有限公司 , 西南铝业(集团)有限责任公司 , 重庆弗格睿科技有限公司
IPC: B21K1/40
Abstract: 本发明主要涉及一种客机轮毂锻造成形方法,包括步骤S1:在毛压上模和毛压下模组合中采用反挤压成形工艺对圆饼坯料进行毛压成形处理,得到机轮轮毂的毛压件;步骤S2:使用预压上模和预压下模组合对毛压件进行预压成形处理,得到预压件;步骤S3:使用终压上模和终压下模组合对预压件进行终压成形处理,得到终压件;本方法将轮毂成形过程中容易出现折叠等缺陷的两个位置采用分工序成形的方法,即采用依次毛压、预压和终压的成形步骤分步成形轮毂的筒壁、筒壁的上端聚料区和最终的轮毂锻件整体,大大降低了锻件成形的难度。其中通过模具结构规避掉实际成形工况中容易出现偏差部分,使整个锻造过程稳定可控,提高和保证了各工序锻件成形质量的稳定性。
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公开(公告)号:CN116037829A
公开(公告)日:2023-05-02
申请号:CN202310012597.0
申请日:2023-01-05
Applicant: 重庆大学 , 重庆杰品科技股份有限公司 , 西南铝业(集团)有限责任公司 , 重庆弗格睿科技有限公司
Abstract: 本发明主要涉及一种客机铝合金活塞座精密锻造成形方法,包括步骤S1:对初始坯料进行第一火次毛压预成形加工,得到单面毛压件;步骤S2:对单面毛压件进行第二火次毛压预成形加工,得到双面毛压件;步骤S3:对双面毛压件进行预压成形加工,得到形状更贴近锻件的预压件;步骤S4:对预压件进行终压成形加工,得到整体结构精密成形的模锻件。上述客机铝合金活塞座精密锻造成形方法的加工工艺步骤在合格成形模锻件的同时主要针对非机械加工的高筋结构区域成形进行优化,基于高筋结构所处位置的金属流动特点重新设计锻造成形的工艺流程,通过改变高筋结构所处位置金属的填充顺序避免折叠缺陷的产生。
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