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公开(公告)号：CN105132699B
公开(公告)日：2017-11-10
申请号：CN201510636267.4
申请日：2015-09-30
申请人： 重庆武陵锰业有限公司
IPC分类号： C22B7/04
CPC分类号： Y02P10/212
摘要： 本发明公开了一种减少电解锰锰渣中MnSO4和（NH4）2SO4流失的方法，包括如下步骤，首先取锰渣加入清水配置成低锰洗液，该低锰洗液的固液比大于化合液的固液比，其次在压滤机进料完化合液后，把低锰洗液通入压滤机中置换渣饼中的MnSO4和（NH4）2SO4溶液，并保证通入低锰洗液时压滤机不能泄压；第三置换出的液体排入合格电解液中使用，当通入压滤机的低锰洗液量与渣饼中含湿水分相当，停止通入。该方法将锰矿压滤过程中残留在锰渣中的MnSO4、（NH4）2SO4溶液用配置的低锰溶液去置换和稀释，能有效回收利用，节约了资源。
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公开(公告)号：CN101660050B
公开(公告)日：2011-04-13
申请号：CN200910104790.7
申请日：2009-09-04
申请人： 重庆武陵锰业有限公司
CPC分类号： Y02P10/212
摘要： 本发明公开了电解锰阴极板产生的槽锰离子去除杂质处理方法，1、将电解过程中产生的槽锰离子收集起来，经振动筛筛分处理后，置于处理池中并加入清水；2、向处理池中加入碱性物质，加入量为20至80公斤每吨槽锰离子，充分搅拌后静置；3、将槽锰离子冲洗后，置于处理池中并加入清水；再向处理池中加入稀盐酸、草酸等，边加边搅拌；加入量为20至70公斤每吨槽锰离子；再取出，用清水冲洗干净，立即进入烘箱烘烤。本发明的处理方法，能有效去除槽锰离子中的杂质硫，降低硫的含量使其符合有关标准而成为合格品，充分利用锰资源；减少电能用量、减少其它辅料的消耗量，有效降低电解锰冶炼成本，满足企业节能降耗的需要；减少废物的排放量。
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公开(公告)号：CN105132699A
公开(公告)日：2015-12-09
申请号：CN201510636267.4
申请日：2015-09-30
申请人： 重庆武陵锰业有限公司
IPC分类号： C22B7/04
CPC分类号： Y02P10/212
摘要： 本发明公开了一种减少电解锰锰渣中MnSO4和（NH4）2SO4流失的方法，包括如下步骤，首先取锰渣加入清水配置成低锰洗液，该低锰洗液的固液比大于化合液的固液比，其次在压滤机进料完化合液后，把低锰洗液通入压滤机中置换渣饼中的MnSO4和（NH4）2SO4溶液，并保证通入低锰洗液时压滤机不能泄压；第三置换出的液体排入合格电解液中使用，当通入压滤机的低锰洗液量与渣饼中含湿水分相当，停止通入。该方法将锰矿压滤过程中残留在锰渣中的MnSO4、（NH4）2SO4溶液用配置的低锰溶液去置换和稀释，能有效回收利用，节约了资源。
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公开(公告)号：CN102776370A
公开(公告)日：2012-11-14
申请号：CN201210307235.6
申请日：2012-08-27
申请人： 重庆武陵锰业有限公司
摘要： 本发明公开了高余酸浸出锰矿石工艺方法，其步骤为：（1）按照工艺要求，将硫酸加入锰矿石粉中，经反应得到硫酸锰浸出液；在浸出溶液中，使硫酸的浓度保持在（3-10）g/l；（2）向浸出液中加入氧化剂进行氧化处理；（3）向浸出液中加入碳酸钙与硫酸反应，使pH值在6.4±0.2范围内停止加入，得到锰矿浸出液。本发明的方法，通过提高浸出剩余酸的浓度使得碳酸锰矿石和酸的反应更加彻底，提高了浸出率，降低了矿渣中锰的含量，不仅提高了资源的利用率，而且有效的降低了对环境的污染；通过使用碳酸钙替代全部或部分氨水来中和余酸，有效解决了使用氨水中和过高的余酸带来的硫酸铵在循环体系中的过饱和问题；大幅度降低中和成本，具有经济的效益明显。
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公开(公告)号：CN102134731A
公开(公告)日：2011-07-27
申请号：CN201110024249.2
申请日：2011-01-21
申请人： 重庆武陵锰业有限公司
CPC分类号： Y02P10/212
摘要： 本发明公开了电解锰加工工艺中乙醇循环除镁方法，其特征在于：向电解锰的阳极液中加入无水乙醇，其加入量为80-125g/l，搅拌后，调整温度在35—55℃，使阳极液中的硫酸镁大量盐析沉淀；在将阳极液过滤除杂，除去阳极液中饱和硫酸镁沉淀；再将经过滤处理后的溶液通过蒸馏的方法把乙醇蒸馏分离，实现乙醇回收和循环利用。本发明的循环除镁方法，相对于现有技术，乙醇循环处理硫酸镁工艺，能够有效的去处硫酸镁，消除生产过程中硫酸镁结晶的析出现象，使电解操作更简单易行；改善电解环境、提高电流效率、改善产品质量；有效防止硫酸镁在电解液中逐渐积累使其浓度逐渐增大，降低其粘度、密度，使电解液中的离子正常扩散，降低槽电压等。
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公开(公告)号：CN101660050A
公开(公告)日：2010-03-03
申请号：CN200910104790.7
申请日：2009-09-04
申请人： 重庆武陵锰业有限公司
CPC分类号： Y02P10/212
摘要： 本发明公开了电解锰阴极板产生的槽锰离子去除杂质处理方法：1.将电解过程中产生的槽锰离子收集起来，经振动筛筛分处理后，置于处理池中并加入清水；2.向处理池中加入碱性物质，加入量为20至80公斤每吨槽锰离子，充分搅拌后静置；3.将槽锰离子冲洗后，置于处理池中并加入清水；再向处理池中加入稀盐酸、草酸等，边加边搅拌；加入量为20至70公斤每吨槽锰离子；再取出，用清水冲洗干净，立即进入烘箱烘烤。本发明的处理方法，能有效去除槽锰离子中的杂质硫，降低硫的含量使其符合有关标准而成为合格品，充分利用锰资源；减少电能用量、减少其它辅料的消耗量，有效降低电解锰冶炼成本，满足企业节能降耗的需要；减少废物的排放量。
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公开(公告)号：CN102139182B
公开(公告)日：2013-01-02
申请号：CN201110024248.8
申请日：2011-01-21
申请人： 重庆武陵锰业有限公司
CPC分类号： Y02P70/34
摘要： 本发明公开了电解锰浸出过程中酸雾净化处理方法，（1）将酸雾收集起来，通过管道输送到净化处理装置；（2）在净化处理装置内进行净化处理；（3）将酸雾输送到喷洒中和处理装置，将含锰碱性废水通过管道输送到喷洒中和处理装置上方或其内部，含锰碱性废水与酸雾中的气体以及硫酸酸雾进行中和反应；（4）将气体输送到喷凝冷却装置，进行冷却除水蒸汽；将含锰碱性废水通过管道输送到喷凝冷却装置上方或其内部，含锰碱性废水喷洒与酸雾中的气体以及硫酸酸雾进行中和反应。本发明的净化处理方法，能防止酸雾进入大气，基本上能做到酸雾零排放，杜绝硫酸雾对环境的污染；含锰废水的处理和资源化利用，节约了锰资源；有效保护工人的健康。
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公开(公告)号：CN102226235A
公开(公告)日：2011-10-26
申请号：CN201110158967.9
申请日：2011-06-14
申请人： 重庆武陵锰业有限公司
CPC分类号： Y02P10/234
摘要： 本发明公开了连续逆流浸出式生产锰电解液的方法，首先将合格的锰矿粉或锰矿浆与无机酸在中性反应装置中混合，对中性浸出反应后的混合液进行固液分离，得到的上清液进行氧化处理和硫化剂；过滤得到的浸出渣进行酸性浸出，将酸性浸出装置中的混合液进行过滤，过滤得到的酸性上清液作为阳极液加入中性浸出装置中循环使用；硫化反应后进行过滤得到电解合格液。本发明的方法，设备利用率高，投资省，能耗消耗少，金属浸出率高，易实现机械化和自动化；可提高锰回收率。
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公开(公告)号：CN101591732B
公开(公告)日：2011-01-19
申请号：CN200910104029.3
申请日：2009-06-08
申请人： 重庆武陵锰业有限公司
摘要： 本发明公开了锰矿浸出过程中氧气作为氧化剂的工艺方法，其特征在于：(1)温度条件为：反应温度控制在80-105℃；(2)pH条件：浸出液pH值控制在2.5-5.5之间；(3)采用矿浆反应槽底部曝气法，将氧气或空气通入到浸出槽底部，从浸出槽底部进入浸出液中。本发明的工艺方法，利用氧的强氧化性，在一定的化学条件下，易于将Fe2+氧化成Fe3+而除去，在生产电解金属锰过程中除去铁离子的效果明显；提高资源利用率，提高锰矿的回收率，明显降低锰矿的冶炼成本，具有明显的经济效益；是环境友好型氧化剂，基本上不产生额外的污染物质，具有明显的环境保护作用。
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公开(公告)号：CN102134731B
公开(公告)日：2013-03-20
申请号：CN201110024249.2
申请日：2011-01-21
申请人： 重庆武陵锰业有限公司
CPC分类号： Y02P10/212
摘要： 本发明公开了电解锰加工工艺中乙醇循环除镁方法，其特征在于：向电解锰的阳极液中加入无水乙醇，其加入量为80-125g/l，搅拌后，调整温度在35—55℃，使阳极液中的硫酸镁大量盐析沉淀；在将阳极液过滤除杂，除去阳极液中饱和硫酸镁沉淀；再将经过滤处理后的溶液通过蒸馏的方法把乙醇蒸馏分离，实现乙醇回收和循环利用。本发明的循环除镁方法，相对于现有技术，乙醇循环处理硫酸镁工艺，能够有效的去处硫酸镁，消除生产过程中硫酸镁结晶的析出现象，使电解操作更简单易行；改善电解环境、提高电流效率、改善产品质量；有效防止硫酸镁在电解液中逐渐积累使其浓度逐渐增大，降低其粘度、密度，使电解液中的离子正常扩散，降低槽电压等。
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