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公开(公告)号:CN114590558B
公开(公告)日:2024-02-09
申请号:CN202210144412.7
申请日:2022-02-17
申请人: 铜陵市明诚铸造有限责任公司
摘要: 本发明公开了一种地面采矿用输送装置,包括底板和其顶部固定连接的支撑杆,支撑杆顶部固定连接有进料斗,支撑杆内壁转动连接有转轴,本发明通过竖板能够在输送的时候对矿石的下方进行阻拦和增大摩擦,防止矿石滑落,并且,防护板能够随输送带的两侧进行阻拦限位,防止矿石从两侧滑落,在输送带向上或者向下输送的时候,通过若干组限位机构能够对矿石进行限位,使矿石向输送带中部推动,防止矿石掉落,条形槽较细,当矿石在输送带输送的时候,矿石携带的粉尘会沿着条形槽落下,而收集板位于输送带的内部,粉尘通过条形槽落入到收集板之上,收集板呈V型,灰尘在落入之后会直接进入到软管内部,然后通过软管对粉尘进行储存,方便集中处理。
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公开(公告)号:CN109265847A
公开(公告)日:2019-01-25
申请号:CN201811095067.2
申请日:2018-09-19
申请人: 铜陵市明诚铸造有限责任公司
发明人: 肖颖
摘要: 本发明公开了一种熔模铸造用速干复合蜡,包括氧化聚乙烯蜡、聚乙烯蜡、棕榈蜡、蜂蜡、松香、聚丙烯酸酯、羧甲基纤维素、硬脂酸镁。本发明制成的熔模铸造用速干蜡,成型速度快模料附着均匀,使用方便。
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公开(公告)号:CN109082518A
公开(公告)日:2018-12-25
申请号:CN201811094983.4
申请日:2018-09-19
申请人: 铜陵市明诚铸造有限责任公司
发明人: 肖颖
摘要: 本发明公开了一种热轧制钢球的退火冷却装置,包括第一斜槽,水平运输轴,换热铁管,第二斜槽和水冷槽,水平运输轴的外轴壁套接有螺旋形钢筋,换热铁管与水平运输轴并列设置;第一斜槽的顶端连接退火炉,第一斜槽底端的缺口位于换热铁管一端的正上方,换热铁管的另一端位于第二斜槽顶端的正上方,换热铁管设循环水入管和循环水出管;第二斜槽底端连接在水冷槽的侧壁上,水冷槽架设有带送料螺旋叶的转轴,水冷槽还设冷水入管,水出管和钢球出口孔。本发明采用分段冷却的方式对退火后的钢球进行冷却,钢球冷却时间较短,退火效果好,工作效率高,具有鉴定钢球内应力的功效,从而保证了钢球的产品质量。
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公开(公告)号:CN107876158A
公开(公告)日:2018-04-06
申请号:CN201711091106.7
申请日:2017-11-08
申请人: 铜陵市明诚铸造有限责任公司
摘要: 本发明公开了一种高精度磨球粉碎自动化控制方法,包括以下步骤:S1、在磨球与待粉碎材料撞击过程中获取待粉碎材料的平均尺寸;S2、基于待粉碎材料平均尺寸与预设尺寸的比较结果更换不同种类的磨球与待粉碎材料进行撞击。本发明提出的高精度磨球粉碎自动化控制方法,一步步根据待粉碎材料逐渐减小的尺寸为其选择体积逐渐减小的磨球,使得磨球能够与待粉碎材料的实际大小高度匹配完成更加精细的撞击和粉碎操作,从而提高待粉碎材料的细度,进而提高本方法的粉碎效果。
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公开(公告)号:CN107828943A
公开(公告)日:2018-03-23
申请号:CN201711197325.3
申请日:2017-11-25
申请人: 铜陵市明诚铸造有限责任公司
IPC分类号: C21D1/18 , C21D9/36 , C22C33/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C38/56 , C22C38/60
摘要: 本发明公开了一种高铬合金耐磨钢球及其制备方法,涉及耐磨材料技术领域,其化学成分按重量百分比包括:C 1.6-2.0%、Si 0.6-0.9%、Mn 1.2-1.5%、Cr 10.5-12.5%、Mo 0.15-0.25%、Ni 0.01-0.03%、Ti 0.2-0.4%、Cu 0.06-0.08%、Nb 0.02-0.05%、Ta 0.01-0.03%、B 0.02-0.05%、P≤0.05%、S≤0.05%,其余为Fe和不可避免的杂质。本发明制备的耐磨钢球综合力学性能优异,在保证耐磨钢球具有高硬度HRC≥63的同时,还具有很好的冲击韧性,改善高铬钢球韧性低、易碎裂的问题。
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公开(公告)号:CN107739985A
公开(公告)日:2018-02-27
申请号:CN201711197330.4
申请日:2017-11-25
申请人: 铜陵市明诚铸造有限责任公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/36 , C22C38/22 , C22C38/28 , C22C38/20 , C22C38/26 , C22C38/06 , C22C38/32 , C21D9/36 , C21D1/18
CPC分类号: C22C38/02 , C21D1/18 , C21D9/36 , C22C38/002 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/36
摘要: 本发明公开了一种中铬合金耐磨钢球及其制备方法,涉及耐磨材料技术领域,其化学成分按重量百分比包括:C 1.5-1.9%、Si 0.9-1.2%、Mn 0.7-1.0%、Cr 5.5-7.0%、Mo 0.3-0.5%、Ti 0.08-0.20%、Cu 0.1-0.2%、Nb 0.02-0.05%、Al 0.06-0.08%、Hf 0.02-0.05%、B 0.05-0.1%、P≤0.05%、S≤0.04%,其余为Fe和不可避免的杂质。本发明合理优化中铬合金磨球中的化学元素成分及其含量,增效加强,显著提高中铬合金的强度、硬度和韧性,制备的耐磨钢球综合力学性能优异,在保证高硬度HRC≥61的同时,还具有很好的冲击功,耐磨性和抗蚀性好。
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公开(公告)号:CN104073728B
公开(公告)日:2016-05-04
申请号:CN201410194589.3
申请日:2014-05-09
申请人: 铜陵市明诚铸造有限责任公司
发明人: 张蔓青
摘要: 一种用于电动粉控阀阀芯的合金材料,其含有的化学元素成分及其质量百分比为:碳0.2-0.5、硅1.5-1.8、锰1.0-1.3、钨0.02-0.05、钴0.5-0.8、铬1.4-1.6、铜0.005-0.009、镁1.3-1.5、铈0.03-0.05、P≤0.030、S≤0.030、余量为铁。本发明材料具有较好的综合力学性能,不仅具有高的强度、硬度、耐磨性,还具有优异的冲击韧性,和耐热性,适用于电动粉控阀阀芯,可以显著延长部件寿命,气密度达14.7-15g/cm3;并使用部分废铁作为原料,使合金的质量稳定均一。通过加入精炼剂,气孔度降低1-2度。
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公开(公告)号:CN105478694A
公开(公告)日:2016-04-13
申请号:CN201510884249.8
申请日:2015-12-07
申请人: 铜陵市明诚铸造有限责任公司
IPC分类号: B22D11/111
CPC分类号: B22D11/111
摘要: 本发明公开了一种高铝钢用中间包覆盖剂的配置工艺,覆盖剂的成分范围:CaO/Al2O3=1.0-1.3,CaO(%)=40.0-46.0,Al2O3(%)=35.0-40.0,SiO2(%)≤5.0,MgO(%)=3.0-6.0,CaF2(%)=4.0-6.0,Na2O(%)=2.5-5.0,其中熔点=1310-1380℃,1500℃时粘度=1.5-5.5d Pa?s;本发明的覆盖剂配置工艺能有效提高覆盖剂的保温、防止二次氧化效果、降低覆盖剂的烧结层厚度;双层覆盖剂可以有效提高覆盖剂的保温效果,碱性覆盖剂上添加20mm碳化稻壳,其覆盖剂表面温度显著降低,由0.4W/(m·℃)的237.42℃降低到50.48℃。
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公开(公告)号:CN105463304A
公开(公告)日:2016-04-06
申请号:CN201510883766.3
申请日:2015-12-07
申请人: 铜陵市明诚铸造有限责任公司
IPC分类号: C22C37/10
摘要: 本发明公开了一种拖拉机制动鼓用低合金铸铁材料,其特征是包括下述质量百分比的化学成份:C:3.00~3.70%,Ti:2.0~2.5%,Si:0.7~1.4%,Mn:0.38~1.5%,S≤0.04%,P≤0.08%,Mg:0.02~0.04%,Cr:0.30~0.40%,V:0.1~0.3%,Mo:0.1~0.3%,Sn:0.04~0.10%,余量为铁,其中C和Ti的质量比为1.5:1,C和Cr的质量比为10:1。本发明由于加入了适量的合金元素,可以有效提高铸铁的强度,同时确保C、Si一定的当量,可以避免缩松缩孔等铸造缺陷的产生。适量的Ni、Cu可以减轻含Cr、V铸铁的白口倾向,但又不促成游离铁素体,同时又可以使铁素体得到强化,进一步细化且稳定珠光体。适量的C和Cr的搭档,可以有效提高铸铁材料的耐磨性。本发明有效的改善了铸铁的力学性能,成本低,效率高。
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公开(公告)号:CN105441922A
公开(公告)日:2016-03-30
申请号:CN201510756420.7
申请日:2015-11-10
申请人: 铜陵市明诚铸造有限责任公司
发明人: 肖颖
IPC分类号: C23C22/36
CPC分类号: C23C22/36
摘要: 本发明公开了对轧辊外部及内部进行处理的方法,具体步骤为对辊颈和辊身中央部分在600-700℃下进行加热,加热后在保温2-3小时后用表面处理剂对辊颈外缘部分进行处理;对辊颈外缘部分进行处理过程:首先将表面处理剂均匀涂抹于辊颈外缘,然后将辊颈与辊身装配,最后对辊身表面靠近辊颈的端部在550-650℃下进行加热;表面处理剂包括5-30g/L聚乙二醇、1-3g/L苯并三氮唑、1-5g/L的硫酸钛、2-8g/L磷酸、1-20g/L偏钒酸钠、2-8g/L酒石酸、4-11g/L苹果酸、4-15g/L氟化铵、1-6g/L对钨酸、7-13g/L乳酸锆、0.2-0.6g/L表面活性剂。采用了本发明后,增加了辊身的表面强度,轧辊的辊身以及辊颈的端部具有较好的耐磨耐腐蚀性能。
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