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公开(公告)号：CN1493565A
公开(公告)日：2004-05-05
申请号：CN03159274.0
申请日：2003-09-17
IPC分类号： C07D251/56
摘要： 本发明公开了一种一步法三聚氰胺联产方法，它属于三聚氰胺生产方法。该方法是从合成氨工段的氨气，压力0.10～0.15MPa，直接送入三聚氰胺工段，经蒸气和熔盐预热到350～400℃后，作流化床的载体气氨；从液态尿素洗涤塔出来的气体分两支，一支返回结晶器作冷气，另一支直接送入碳酸氢铵/纯碱和氯化铵的吸收岗位，去生产碳酸氢铵/纯碱和氯化铵。它集常压二步法三聚氰胺联产方法和一步法三聚氰胺方法之大成，因而三聚氰胺产品质量好，原料消耗低，劳动强度小，规模大，投资省；投资比常压一步法三聚氰胺方法节省40％，电耗减少60％；它用纯氨作载体气氨，提高设备和催化剂效率可达30％；不需新建尾气处理装置，尾气得到经济合理的利用。
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公开(公告)号：CN118729802A
公开(公告)日：2024-10-01
申请号：CN202410930661.8
申请日：2024-07-11
申请人： 丁泽华
IPC分类号： F28B1/02 , F28B9/00 , C07C273/04 , B01J19/00 , B01J3/04
摘要： 本发明提供了一种卧式甲铵冷凝器及使用了所述卧式甲铵冷凝器的尿素高压圈生产设备和生产工艺卧式甲胺冷凝器包括壳体，所述壳体顶部设置气体出口管，壳体一端设置液相出口管，壳体内部设置至少一段换热管排，液体出口管和换热管排之间设置折流挡板，换热管排两侧沿冷凝器轴向设置导流板，换热管排下方设置气体分布器，气体分布器下方设置液体分布器，气体分布器通过气相进口管连接到壳体外部；液体分布器通过液相进口管连接到壳体外部；与现有技术相比，本发明在尿素生产过程中所需压力较低，反应条件温和，转化率高，蒸汽消耗低，设备体积较小。
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公开(公告)号：CN118391932A
公开(公告)日：2024-07-26
申请号：CN202311566090.6
申请日：2023-11-22
申请人： 丁泽华
摘要： 本发明提供一种卧式甲铵冷凝器，包括壳体，所述壳体顶部设置气体出口管，壳体一端上方设置液相出口管，壳体内部设置至少一段换热管排，液体出口管和换热管排之间设置折流挡板，换热管排两侧沿冷凝器轴向设置导流板，换热管排下方设置气体分布器，气体分布器下方设置液体分布器，气体分布器通过气相进口管连接到壳体外部；液体分布器通过液相进口管连接到壳体外部；所述换热管排包括用于通入冷却水的进水管和用于排出热水汽的汽水出口管；进水管联通一组与进水管垂直的进口联箱管，汽水出口管连接一组与汽水出口管垂直的出口联箱管；进口联箱管与出口联箱管平行且一一对应，对应的进口联箱管和出口联箱管通过一组换热管连接。
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公开(公告)号：CN102093299A
公开(公告)日：2011-06-15
申请号：CN200910227399.6
申请日：2009-12-09
申请人： 丁泽华
发明人： 丁泽华
IPC分类号： C07D251/60 , C07C275/00 , C07C273/12
摘要： 一种三聚氰胺与尿素联产方法，包括三聚氰胺生产工艺，三聚氰胺生产过程产生的尾气压缩后一次吸收成水碳比较低的高浓度甲铵液并入尿素装置。采用本发明，三聚氰胺分离部分的运行压力由常压法的0～0.02MPa(表压)提高到0.1～0.4MPa或更高，于是装置的整体压力相应提高，使载气压缩机和尾气压缩机的电耗降低50％以上，催化剂的效率提高一倍以上，更适于装置的大型法。
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公开(公告)号：CN116496225A
公开(公告)日：2023-07-28
申请号：CN202210072095.2
申请日：2022-01-21
申请人： 丁泽华
发明人： 丁泽华
IPC分类号： C07D251/60 , C07D251/62 , B01J8/24 , B01J8/02 , B01D50/20
摘要： 一种三聚氰胺的生产方法，包括以下步骤：尿素在流化床反应器中反应，反应温度为390℃左右，压力为0.25~2.2MPa；从反应器出来的390℃左右的三聚氰胺物料气直接进入热气过滤器除去催化剂细粉；从热气过滤器出来洁净气体进行固定床催化反应；固定床催化反应出来的390℃左右的气体进行循环流化床三聚氰胺结晶。还包括生产三聚氰胺的设备催化反应器和循环流化床三聚氰胺结晶器。相对于现有技术，本发明优化的循环流化床结晶器避免了伴床内的旋风分离器结壁，可以长周期运行，解决了现有装置气体循环量大能耗高、进一步大型受限制的问题，并且提供高压力的尾气，使尾气联产尿素的能耗低、流程简、设备投资省。
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公开(公告)号：CN116428742A
公开(公告)日：2023-07-14
申请号：CN202310319993.8
申请日：2023-03-29
申请人： 丁泽华
发明人： 丁泽华
摘要： 本发明公开了一种换热单管、一种水平流向膜式壁炉膛以及循环流化床炉。本发明完全解决了热载体加热炉因磨损而不能使用循环流化床结构的难题；炉膛的容积布管率增加，循环流化床的高度降低，制造方便，膜式壁炉膛靠外墙膜式壁支撑；很容易实现一炉多用，可以在一个炉内既作蒸汽锅炉又作热载体炉或气体加热炉，根据各热量用户的特性在一个炉内灵活布置各用户的换热面积；通过增加炉膛布置面积，降低炉膛烟气出口温度，解决了循环流化床炉后部烟道换热面结壁堵塞频繁的难题；烟气出口温度降低，能减少烟气体积流量、提高旋风的分离效率，提高传热系数；避免了旋风分离器内的二次燃烧而发生结焦堵塞，旋风无需夹套冷却，减少了开车升温时间。
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公开(公告)号：CN101845022A
公开(公告)日：2010-09-29
申请号：CN200910064474.1
申请日：2009-03-25
申请人： 丁泽华
发明人： 丁泽华
IPC分类号： C07D251/60 , C07D251/62 , F28C3/16 , B01D7/02
摘要： 本发明提供一种用于冷却结晶三聚氰胺及其副产物的设备，所述设备为同轴式双层流化床，同轴式双层流化床中心设置有提升管，提升管下部设有热气进口，提升管外面套装有冷却床，冷却床底部设有流化气进口，冷却床顶部设有流化气出口，提升管出口与旋风分离器的进口连接，旋风分离器上部设置热气出口，旋风分离器的下料管I伸入到冷却床内，冷却床的下部设置有固体冷料的下料管II，下料管II上设有控制阀，下料管II连接在提升管底部。采用本发明减少了负荷，节约了循环水量；省去了冷气循环风机，设备的投资减少；彻底解决了液尿带入结晶器和结晶器结壁物脱落对系统运行周期和产品质量的影响。
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公开(公告)号：CN101293873A
公开(公告)日：2008-10-29
申请号：CN200710054312.0
申请日：2007-04-27
申请人： 丁泽华
发明人： 丁泽华
IPC分类号： C07D251/60 , C07D251/56
摘要： 一种优化的二段法三聚氰胺与联碱联产的方法，采用三聚氰胺工段设备的方法，其特征在于：两套不同压力的三聚氰胺工段设备串联，其中前面三聚氰胺工段设备的进气压力大于联在其后的三聚氰胺工段设备的进气压力，前面三聚氰胺工段设备的尾气作为联在其后的三聚氰胺工段设备的进气。上述三聚氰胺工段最后的尾气是氨气和二氧化碳的混和气，该尾气直接进入联碱吸氨器。上述所述一步法三聚氰胺联产方法，其联产工段可为合成氨、碳酸氢氨/合成氨、纯碱和氯化铵。本发明使同样的合成氨、联碱规模条件，配套的三聚氰胺装置能力扩大许多，吨三聚氰胺投资比降低，三聚氰胺规模翻番，联碱增产翻番、效益翻番。
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公开(公告)号：CN1208328C
公开(公告)日：2005-06-29
申请号：CN03159274.0
申请日：2003-09-17
IPC分类号： C07D251/60 , C07D251/56
摘要： 本发明公开了一种常压一步法三聚氰胺联产方法，它属于三聚氰胺生产方法。该方法是从合成氨工段的氨气，压力0.10～0.15MPa，直接送入三聚氰胺工段，经蒸气和熔盐预热到350～400℃后，作流化床的载体气氨；从液态尿素洗涤塔出来的气体分两支，一支返回结晶器作冷气，另一支直接送入碳酸氢铵/纯碱、氯化铵的吸收岗位，去生产碳酸氢铵/纯碱、氯化铵。它集常压二步法三聚氰胺联产方法和一步法三聚氰胺方法之大成，因而三聚氰胺产品质量好，原料消耗低，劳动强度小，规模大，投资省；投资比常压一步法三聚氰胺方法节省40%，电耗减少60%；它用纯氨作载体气氨，提高设备和催化剂效率可达30%；不需新建尾气处理装置，尾气得到经济合理的利用。
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公开(公告)号：CN117282355A
公开(公告)日：2023-12-26
申请号：CN202311566092.5
申请日：2023-11-22
申请人： 丁泽华
IPC分类号： B01J4/00 , B01J10/00 , B01J19/00 , B01D53/00 , C07C273/04
摘要： 本发明提供一种卧式尿素合成反应器及尿素合成高压圈设备及工艺，所述卧式尿素合成反应器，包括壳体，所述壳体底部设置气体分布器，气体分布器上方交错设置轴向折流气体分布板；所述轴向折流气体分布板留有空隙的一端下方设置围堰裙边，轴向气体分布板上设置气孔；气体分布器通过气相进口管连接到壳体外部，壳体上方设置液相出口管和气体出口管。
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