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公开(公告)号:CN105949408B
公开(公告)日:2018-04-20
申请号:CN201610452585.X
申请日:2016-06-21
Applicant: 万华化学集团股份有限公司 , 万华化学(广东)有限公司
IPC: C08F290/06 , C08F283/06 , C08F212/08 , C08F220/44 , C08F6/12 , C08F6/10
Abstract: 一种低粘度聚合物多元醇的制备方法,该方法在制备得到聚合物多元醇粗产品后还包括如下步骤:1)通过真空蒸馏脱除聚合物多元醇粗产品中的大部分的烯属不饱和单体及链转移剂;2)添加一定量的聚合物整理剂,在一定温度下搅拌混合;3)再添加定量的惰性溶剂混合均匀,将聚合物整理剂和惰性溶剂脱除,得到最终聚合物多元醇产品。通过本方法可以获得低粘度的聚合物多元醇,从而方便了下游输送和应用。
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公开(公告)号:CN105949408A
公开(公告)日:2016-09-21
申请号:CN201610452585.X
申请日:2016-06-21
Applicant: 万华化学集团股份有限公司 , 万华化学(广东)有限公司
IPC: C08F290/06 , C08F283/06 , C08F212/08 , C08F220/44 , C08F6/12 , C08F6/10
CPC classification number: C08F290/062 , C08F6/10 , C08F6/12 , C08F283/06 , C08F212/08 , C08L51/08
Abstract: 一种低粘度聚合物多元醇的制备方法,该方法在制备得到聚合物多元醇粗产品后还包括如下步骤:1)通过真空蒸馏脱除聚合物多元醇粗产品中的大部分的烯属不饱和单体及链转移剂;2)添加一定量的聚合物整理剂,在一定温度下搅拌混合;3)再添加定量的惰性溶剂混合均匀,将聚合物整理剂和惰性溶剂脱除,得到最终聚合物多元醇产品。通过本方法可以获得低粘度的聚合物多元醇,从而方便了下游输送和应用。
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公开(公告)号:CN119752056A
公开(公告)日:2025-04-04
申请号:CN202411950815.6
申请日:2024-12-27
Applicant: 万华化学集团股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高可发性PP材料及其制备方法,包含如下质量份的各组分:聚丙烯100份,扩链单体0~10份,改性纳米氧化锌0.01~5份,抗氧剂0~5份,发泡剂0~5份;本发明的方法,能够稳定高效地制备出高可发性的PP纳米泡沫,制备工艺可控性强,加工难度低,可适用于大量生产。
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公开(公告)号:CN110982183B
公开(公告)日:2022-03-11
申请号:CN201911311697.3
申请日:2019-12-18
Applicant: 万华化学(宁波)有限公司 , 万华化学集团股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种具有明显珠光效果的聚丙烯复合材料及其制备方法和用途。所述聚丙烯复合材料包括以下的组分:聚丙烯、玻璃纤维基珠光颜料、相容剂、分散剂、抗氧剂。本发明中的具有珠光效果的低收缩聚丙烯材料通过添加一定比例玻璃纤维基珠光颜料,即可得到具有明显珠光效果、洛氏硬度105以上、收缩率0.5%以下的低收缩聚丙烯材料,可在现有ABS模具上,直接替代免喷涂珠光效果的ABS材料,广泛应用于汽车、小家电、玩具等行业。
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公开(公告)号:CN109456538B
公开(公告)日:2021-06-25
申请号:CN201811186218.5
申请日:2018-10-12
Applicant: 万华化学集团股份有限公司 , 万华化学(宁波)有限公司
IPC: C08L23/14 , C08L23/12 , C08L53/02 , C08K13/04 , C08K7/28 , C08K3/34 , C08K7/00 , C08K3/08 , C08K5/526 , C08K5/134 , C08K3/30
Abstract: 本发明公开了一种低密度、低收缩率、银色金属质感的聚丙烯复合材料及其制备方法。所述聚丙烯复合材料包括以下组分:高结晶聚丙烯、高熔指聚丙烯、低收缩率聚丙烯、空心玻璃微珠、超白超细滑石粉、增韧填料、金属颜料、纳米硫化锌、超支化树脂、抗氧剂、耐刮擦剂。本发明中的免喷涂聚丙烯复合材料在注塑过程中,表面没有明显的熔接痕,外观接近喷涂效果;制件可直接使用,无需后期的喷涂处理,节约成本,绿色环保;材料密度较一般的改性聚丙烯要低很多,符合客户对轻量化的要求;材料的收缩率低至0.5,可在家电外壳等领域直接用于替代ABS,无需重新开模,节约成本。
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公开(公告)号:CN110845793A
公开(公告)日:2020-02-28
申请号:CN201911157767.4
申请日:2019-11-22
Applicant: 万华化学(宁波)有限公司 , 万华化学集团股份有限公司
IPC: C08L23/12 , C08L23/14 , C08L23/16 , C08L77/06 , C08L77/02 , C08L77/00 , C08L23/08 , C08L23/28 , C08L51/06 , C08L53/02 , C08K13/02 , C08K3/04 , C08K5/098 , C08K5/134 , C08K5/526
Abstract: 本发明属于高分子材料加工领域,尤其涉及一种高阻隔性的聚丙烯/尼龙复合材料及其制备方法、高分子材料制件及其应用,高阻隔性的聚丙烯/尼龙复合材料通过包括如下各组分的原料制得:S1、聚丙烯,48~90wt%,S2、尼龙,2~20wt%,S3、石墨烯预混物,2~10wt%,S4、弹性体,5-20wt%,S5、增溶剂,1~10wt%,S6、助剂包。石墨烯预混物通过包括如下各组分的原料制得:S3-1、石墨烯,S3-2、水,S3-3、胶乳,S3-4、絮凝剂。本发明所得聚丙烯/尼龙复合材料具有较高的阻隔性,特别是对小分子气体(如,氢气、氮气)具有很好的阻隔作用,同时提高了该复合材料的耐磨、耐刮擦性能。
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公开(公告)号:CN109456538A
公开(公告)日:2019-03-12
申请号:CN201811186218.5
申请日:2018-10-12
Applicant: 万华化学集团股份有限公司 , 万华化学(宁波)有限公司
IPC: C08L23/14 , C08L23/12 , C08L53/02 , C08K13/04 , C08K7/28 , C08K3/34 , C08K7/00 , C08K3/08 , C08K5/526 , C08K5/134 , C08K3/30
Abstract: 本发明公开了一种低密度、低收缩率、银色金属质感的聚丙烯复合材料及其制备方法。所述聚丙烯复合材料包括以下组分:高结晶聚丙烯、高熔指聚丙烯、低收缩率聚丙烯、空心玻璃微珠、超白超细滑石粉、增韧填料、金属颜料、纳米硫化锌、超支化树脂、抗氧剂、耐刮擦剂。本发明中的免喷涂聚丙烯复合材料在注塑过程中,表面没有明显的熔接痕,外观接近喷涂效果;制件可直接使用,无需后期的喷涂处理,节约成本,绿色环保;材料密度较一般的改性聚丙烯要低很多,符合客户对轻量化的要求;材料的收缩率低至0.5,可在家电外壳等领域直接用于替代ABS,无需重新开模,节约成本。
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公开(公告)号:CN112552588B
公开(公告)日:2023-05-30
申请号:CN202011284185.5
申请日:2020-11-17
Applicant: 万华化学(四川)有限公司 , 万华化学(宁波)有限公司 , 万华化学集团股份有限公司
IPC: C08L23/12 , C08L23/16 , C08K5/134 , C08K5/526 , C08K3/32 , C08K13/02 , C08F210/06 , C08F210/16 , C08F212/32
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公开(公告)号:CN110724340B
公开(公告)日:2022-04-22
申请号:CN201910915018.7
申请日:2019-09-26
Applicant: 万华化学(宁波)有限公司 , 万华化学集团股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种永久抗静电聚丙烯复合材料及其制备方法,通过包含以下组分的原料制备得到:聚丙烯75‑91份,碳/硅灰石复合材料5‑15份,氧化超导炭黑4‑10份,硅烷偶联剂1‑2份,抗氧剂0.1‑0.5份。本发明通过采用超导炭黑与碳/硅灰石复合材料进行复配以及实现方案,对聚丙烯进行抗静电改性,可以降低超导炭黑的添加量,减少炭黑对材料力学性能的影响。采用该方法所制备的复合材料具有永久抗静电性能,可应用于电子电器周转箱,新能源汽车等多个领域。
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公开(公告)号:CN110982167A
公开(公告)日:2020-04-10
申请号:CN201911244002.4
申请日:2019-12-06
Applicant: 万华化学(宁波)有限公司 , 万华化学集团股份有限公司
IPC: C08L23/10 , C08L75/04 , C08L75/06 , C08L75/08 , C08L51/06 , C08K5/134 , C08K5/526 , C08G18/48 , C08G18/42 , C08J9/00 , C08G101/00
Abstract: 本发明公开了一种具有互穿网络结构的耐蠕变聚丙烯复合材料及其制备方法。所述的聚丙烯复合材料包括以下组分:低熔指聚丙烯、抗氧剂、表面活性剂、相容剂、成核剂、聚合MDI、聚醚多元醇、聚酯多元醇、延迟胺类催化剂。本发明中的聚丙烯复合材料具有更好的耐蠕变性,在受到长期交变应力的工况下,可提高材料的使用寿命。
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