一种定位机构及轴承自动装配装置

    公开(公告)号:CN118905990A

    公开(公告)日:2024-11-08

    申请号:CN202411401775.X

    申请日:2024-10-09

    IPC分类号: B25B11/02 B23P19/00

    摘要: 本发明涉及一种定位机构及轴承自动装配装置,定位机构包括第一定位安装板、第一定位组件、定位块和转动电机,转动电机固定于第一定位安装板上,用于驱动第一定位组件的装配轴进行定角度转动,装配轴的另一端设有定位安装部,定位安装部外周侧设有弹性组件,定位块活动连接于第一定位安装板上,定位块的另一端设有定位孔,轴承芯包括主体部和多个连接部,主体部的中部具有沿装配轴的轴向延伸的第一中心孔,多个连接部分别连接在主体部的外侧面,当主体部通过第一中心孔套设于定位安装部时,弹性组件的一端抵接于第一中心孔的内侧壁上,其中一个连接部位于定位孔内,连接部与定位孔呈间隙配合。这样就解决了现有三叉体无法实现精确定位的问题。

    一种万向节加工装置及方法

    公开(公告)号:CN118595539A

    公开(公告)日:2024-09-06

    申请号:CN202411077104.2

    申请日:2024-08-07

    IPC分类号: B23D67/02 B23D69/00

    摘要: 本发明涉及万向节加工技术领域,具体而言,涉及一种万向节加工装置及方法,包括支撑组件、移动组件、弹性组件、清理组件、锁紧组件;所述万向节加工装置包括第一工作状态和第二工作状态,第一工作状态时,所述第一清理单元与所述第二清理单元抵接;第二工作状态时,所述第一清理单元与所述第二清理单元间隔设置。通过设置清理组件,移动组件驱动清理组件来回移动,使得清理组件中的第一清理模块、第二清理模块、第三清理模块、第四清理模块与轴套四条棱边抵接,将四条棱边上的毛刺快速一次性去除,这样就解决了现有万向节轴套四条棱边上毛刺人工去除速度慢、效率低、劳作强度大,及机械驱动锉刀不能一次性快速去除轴套四条棱边上毛刺的问题。

    一种万向节安装系统
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116852069A

    公开(公告)日:2023-10-10

    申请号:CN202311127052.0

    申请日:2023-09-04

    IPC分类号: B23P19/00 B23P19/02 B23P19/10

    摘要: 本发明涉及万向节技术领域,具体而言,涉及一种万向节安装系统。包括:供料装置包括第一供料软管、第二供料软管;线型排料装置包括滑动连接的第一线型排料部和第二线型排料部,第一线型排料部包括第一线型排料槽,第二线型排料部包括第二线型排料槽;线型排料装置位于分模位置时,第一线型排料槽与第二线型排料部分别围成滚针的第一定位腔和第二定位腔;线型排料装置位于合模位置时,第一线型排料槽和第二线型排料槽间隔连通为线型推料通道;第一推料装置设置在线型排料装置一端,第一推料装置在线型排料装置位于合模位置时,推送线型推料通道内的滚针。这样就解决了轴承滚针排列的间隙如何缩小的问题。

    一种减振型差速器
    4.
    发明授权

    公开(公告)号:CN115143260B

    公开(公告)日:2022-12-09

    申请号:CN202211059652.3

    申请日:2022-09-01

    摘要: 本发明涉及汽车差速器技术领域,特别是一种减振型差速器。本减振型差速器,包括十字轴和锥齿轮;所述十字轴的轴颈设置有安装部,所述锥齿轮设置有安装孔,所述安装孔与所述安装部间隙配合;所述安装部上设置有凹槽,所述凹槽中嵌设有具有弹性的填充物,所述填充物与所述安装孔的内壁抵接。至少解决传统的差速器的十字轴的轴颈与锥齿轮通过简单的间隙配合,锥齿轮与轴颈之间径向冲击载荷较大,差速器振动比较明显,损耗差速器十字轴和锥齿轮的寿命等问题。

    一种万向节
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115405636A

    公开(公告)日:2022-11-29

    申请号:CN202211365192.7

    申请日:2022-11-03

    IPC分类号: F16D3/16 F16D3/84 F16N1/00

    摘要: 本发明涉及万向节轴承密封技术领域,具体而言,涉及一种万向节。万向节包括:轴本体、滚针、轴套和油封;轴本体包括多个轴颈;轴套设置为一端开口的筒状;轴套套设在轴颈上;油封设置在轴颈和轴套的径向间隙之间,其中,油封靠近轴套的开口端;轴颈、轴套述油封形成滚动腔室;滚针设置在滚动腔室内;油封的外周面与轴套的内周面过盈配合;油封的内周面设置第一凸起部,其中,第一凸起部与轴颈的外周面抵接;第一凸起部之间形成首尾相连的凹槽通道;凹槽通道的第一端靠近滚动腔室;凹槽通道的第二端靠近轴套的开口端,其中,凹槽通道的第二端密封。这样就解决了万向节转动时装置内会出现润滑脂泄漏和滚动腔室内受热时气压过大的问题。

    一种万向节用油封、十字轴总成及万向节

    公开(公告)号:CN115111279A

    公开(公告)日:2022-09-27

    申请号:CN202211036567.5

    申请日:2022-08-29

    摘要: 本发明公开了一种万向节用油封、十字轴总成及万向节,该油封用于密封万向节中的轴颈与轴套之间形成的密闭室,该油封包括油封主体和形成于油封主体上的密封唇边,密封唇边上具有用于排出密闭室内空气的排气孔;密封唇边具有朝向密闭室的挡油面,挡油面上向外凸出形成有凸起,排气孔穿过凸起设置,并且排气孔包括进气口和出气口,进气口设于凸起上,出气口设于密封唇边背离密闭室的一侧表面。应用本发明能够防止排气孔由于挤压封闭而失效,也降低了排气孔被润滑脂堵塞的概率,可在密闭室内压力升高时保持有效排气,避免压力及温度过高。

    一种检测工装
    7.
    发明公开
    一种检测工装 审中-公开

    公开(公告)号:CN118896532A

    公开(公告)日:2024-11-05

    申请号:CN202411401779.8

    申请日:2024-10-09

    IPC分类号: G01B5/00 G01B5/02

    摘要: 本发明涉及一种检测工装,包括底座、压接件、定位导向组件及弹性组件,定位导向组件固定于底座上,定位导向组件具有沿竖直方向延伸设置的导向部,导向部底端具有沿竖直方向向上设置的第一台阶面,弹性组件的一端固定于底座上,弹性组件的另一端沿竖直方向向上延伸设置,工件具有本体部及位于本体部下方的翻边部,本体部的中部沿竖直方向延伸设置有第一中心孔,第一中心孔上形成有待测圆,待测圆的直径与第一台阶面的直径相等,工件通过第一中心孔套设于导向部上,翻边部底端抵接于弹性组件的另一端,压接件套设于导向部上,压接件底部抵接于本体部顶端。这样就解决了现有常规检测方式导致滚针挡圈的测量精度较差的问题。

    一种偏心十字轴加工方法及系统
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118788984A

    公开(公告)日:2024-10-18

    申请号:CN202411261235.6

    申请日:2024-09-10

    IPC分类号: B23B1/00 B23B3/06 B23Q3/18

    摘要: 本发明涉及数控车床加工技术领域,具体而言,涉及一种偏心十字轴加工方法及系统。偏心十字轴加工方法包括:步骤S10,基于第一加工体的加工需求,第一定位组件以第一状态定位固定所述第一加工体;其中,所述第一加工体为十字轴组件的毛坯件。步骤S20,基于所述第一加工体定位固定完成,获取第二加工体;其中,所述第二加工体由所述第一加工体车加工所有的所述第一轴颈得到。步骤S30,基于对所述第二加工体车加工,获取所述十字轴组件。这样就解决了偏心十字轴不便于加工的问题。

    一种丝杠及丝杠制动方法
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118775514A

    公开(公告)日:2024-10-15

    申请号:CN202411261232.2

    申请日:2024-09-10

    IPC分类号: F16H25/24 F16H25/22

    摘要: 本发明涉及丝杠领域,具体而言,涉及一种丝杠及丝杠制动方法。所述丝杠包括丝杆单元、丝母单元、制动块、滚珠;丝杠包括第一工作状态和第二工作状态;第一工作状态包括:丝母本体的位置相对于丝杆本体的位置发生移动,带动制动块位于第一制动槽内移动;第二工作状态包括:丝母本体的位置相对于丝杆本体的位置固定,制动块位于所述第一制动槽内,并与第一制动槽的端部抵接。这样就解决了滚珠高速移动时,与丝杆抵接冲击力较大,容易损坏滚珠的问题。

    一种万向节加工装置及方法

    公开(公告)号:CN118595539B

    公开(公告)日:2024-10-11

    申请号:CN202411077104.2

    申请日:2024-08-07

    IPC分类号: B23D67/02 B23D69/00

    摘要: 本发明涉及万向节加工技术领域,具体而言,涉及一种万向节加工装置及方法,包括支撑组件、移动组件、弹性组件、清理组件、锁紧组件;所述万向节加工装置包括第一工作状态和第二工作状态,第一工作状态时,所述第一清理单元与所述第二清理单元抵接;第二工作状态时,所述第一清理单元与所述第二清理单元间隔设置。通过设置清理组件,移动组件驱动清理组件来回移动,使得清理组件中的第一清理模块、第二清理模块、第三清理模块、第四清理模块与轴套四条棱边抵接,将四条棱边上的毛刺快速一次性去除,这样就解决了现有万向节轴套四条棱边上毛刺人工去除速度慢、效率低、劳作强度大,及机械驱动锉刀不能一次性快速去除轴套四条棱边上毛刺的问题。