一种花键挤压制造方法
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN105537302A

    公开(公告)日:2016-05-04

    申请号:CN201510882477.1

    申请日:2015-12-04

    IPC分类号: B21C23/00

    CPC分类号: B21C23/00

    摘要: 本发明涉及一种花键挤压制造方法,该挤压制造方法采用轴向成形技术,该轴向成形技术分为一次成形和脉冲式分步骤成形,其两种技术分别包括如下步骤:一次成形包括以下步骤:1)、将工件所需加工的花键部分沿轴向推入第一成形模具中;2)、该第一成形模具通过外界的挤压力挤压成形,同时将工件沿轴向拉出,使工件远离第一成形模具;脉冲式分步骤成形包括以下步骤:1)、将工件所需加工的花键部分沿轴向推入第二成形模具中;2)、将工件通过夹紧装置夹紧固定;3)、第二成形模具通过加固钢带加紧固定;4)、该第二成形模具通过外界的挤压力挤压成形;本发明能加工出一些冷轧花键工艺不能实现的结构产品。

    一种能自转的无内圈滚针轴承

    公开(公告)号:CN205298259U

    公开(公告)日:2016-06-08

    申请号:CN201521000163.6

    申请日:2015-12-04

    IPC分类号: F16C19/22 F16C33/58

    摘要: 本实用新型涉及一种能自转的无内圈滚针轴承,包括外圈、球环、滚针,所述的外圈的内壁为球面状,外壁为平面状,该外壁与上下平面的连接处采用大倒角状;该外圈的内壁与球环外球面相对紧贴于一起,外圈的外壁与三柱槽壳滚道相配合连接,滚针位于球环的内壁;所述的外圈内壁采用冷挤工艺加工有两个安装缺口,该安装缺口至内壁中心的距离为1.4毫米;所述的滚针为凸度滚针;本实用新型的有益效果为:该结构具备更高的自由度,能有效解决大角度工况下产生的抖动问题;相对现有结构,承载能力和寿命也有所改善,所以具有较好的市场前景。

    一种防尘防磕碰的流转箱

    公开(公告)号:CN207374901U

    公开(公告)日:2018-05-18

    申请号:CN201721207097.9

    申请日:2017-09-19

    发明人: 夏哲帆 郑德信

    摘要: 本实用新型涉及物流运输设备领域,具体涉及一种防尘防磕碰的流转箱,包括箱体,箱体上设有防尘盖,箱体内设有若干吸塑托盘,吸塑托盘在箱体内由下向上依次叠放,吸塑托盘上设有若干储物格,箱体包括托盘底座、设于托盘底座上的围板框套,防尘盖与围板框套的上端套接,围板框套的下端与托盘底座可拆卸连接,托盘底座的底部设有若干支撑脚组,支撑脚组在托盘底座的长度方向上均匀间隔布置,相邻两个支撑脚组间的间隔形成叉脚槽。本实用新型的流转箱可使零部件单独放置,在水平及竖直方向脱离接触从而避免划伤,同时防尘盖、围板卡套具有防尘效果,而且允许流转箱上下摞放,方便存储,使用叉车转移方便。同时流转箱各部分可拆卸组装,方便使用。

    一种轴承支座安装孔位置度快速检测装置

    公开(公告)号:CN211147494U

    公开(公告)日:2020-07-31

    申请号:CN201921819758.2

    申请日:2019-10-28

    IPC分类号: G01B5/00

    摘要: 本实用新型涉及一种轴承支座安装孔位置度快速检测装置,主要包括底座、支撑机构、左右支架压紧机构、检测插销和轴承支座检验棒,支撑机构和左右支架压紧机构固定在底座上,底座上固定有中间支架,中间支架上固定有中间可转测量架和中间可转测量架挡块,中间可转测量架通过中间可转测量架销轴与中间支架固定连接,检测插销插入中间可转测量架上的孔内。本实用新型有益的效果是:本实用新型的检测装置结构简单,操作步骤简便;通过模拟轴承支座装配时的使用状态,能够同时检测多个安装孔和轴承配合内孔的位置,极大地缩短了检测时间,检具大部分的部件可拆卸替换,对于结构相似的轴承支座,只需要替换相应的部件,就可以实现检具通用。

    一种内螺纹成型刀具
    5.
    实用新型

    公开(公告)号:CN207771019U

    公开(公告)日:2018-08-28

    申请号:CN201721813994.4

    申请日:2017-12-21

    IPC分类号: B23G5/06

    摘要: 一种内螺纹成型刀具,包括刀杆,刀杆的一端设有一个连接部,所述连接部用于和作业手杆相连。刀杆的另一端沿轴向设有若干圈螺纹挤压成型刃。每圈螺纹挤压成型刃包括若干小段螺纹挤压成型刃,每个小段螺纹挤压成型刃的大径和小径分别大于所欲加工成的内螺纹的大径和小径,相邻两小段螺纹挤压成型刃呈V形过渡,V形的底部又是圆角过渡。优点是:螺纹是通过工件材料被压缩制出的,材料纹理只是改变了走向而并未被切削或中断,螺纹的根部即V形的底部又是圆角过渡,可以有效降低应力集中,因此螺纹侧面和根部的强度和使用寿命与切削成型的螺纹相比都会更高。