VO2/Ni3(VO4)2复合材料的制备方法及电化学性能的检测方法

    公开(公告)号:CN118156056A

    公开(公告)日:2024-06-07

    申请号:CN202410181486.7

    申请日:2024-02-18

    申请人: 三峡大学

    摘要: 本发明公开了VO2/Ni3(VO4)2复合材料的制备方法及电化学性能的检测方法。首先采用一次水热法在泡沫镍基底上制备氢氧化镍前驱体;然后再利用二次水热法在氢氧化镍前驱体上合成VO2/Ni3(VO4)2复合材料,接着使用不同的电解液对电极材料进行电化学性能评价。同在10mA/cm2电流密度下,采用1M KOH与1M LiNO3混合电解液测试的容量也为3.67F/cm2,循环充放电10000次后,容量保持率仍然高达93%,这说明使用1M KOH与1M LiNO3混合电解液不仅让该电极材料保持在碱性环境下的容量,而且其循环稳定性得到很大的提升。

    一种绝缘子防覆冰超疏水涂层及其制备方法

    公开(公告)号:CN114220617A

    公开(公告)日:2022-03-22

    申请号:CN202111339481.5

    申请日:2021-11-12

    申请人: 三峡大学

    IPC分类号: H01B19/04 C03C17/42

    摘要: 本发明属于涂层技术领域,具体涉及一种应用于绝缘子防覆冰的超疏水涂层及其制备方法。首先,在玻璃绝缘子上喷涂一层PDMS(聚二甲基硅氧烷)底膜,然后以蜡烛烟灰作为牺牲模板,在一定条件下与PDMS发生作用,构造粗糙网孔结构膜,最后喷涂HDTMS(十六烷基三甲氧基硅烷)底表面改性剂。得到的样品,疏水角可达160°左右,在300‑900nm光波段范围内,透射率可达88.261%左右,且外观透明;同时该样品具备良好的机械性能和防覆冰性能,能在绝缘子上实现镀膜,并且能提高绝缘子的防覆冰能力。这种工艺简单,低成本,效果优秀的产品在材料领域、能源领域以及电气设备领域都将有巨大的发展潜力。

    一种复合电极的制备方法及其超级电容器应用

    公开(公告)号:CN117854949A

    公开(公告)日:2024-04-09

    申请号:CN202410043554.3

    申请日:2024-01-11

    申请人: 三峡大学

    IPC分类号: H01G11/86 H01G11/30 H01G11/32

    摘要: 本发明公开了VO2(H2O)0.5/CoVO3/(NH4)0.38V2O5/NH4V10O25•8H2O复合电极的制备方法及其超级电容器应用。首先采用水热法在泡沫镍基底上制备钴基前驱体;然后利用二次水热法引入钒源和铵根,获得VO2(H2O)0.5/CoVO3/(NH4)0.38V2O5/NH4V10O25•8H2O复合电极。所得复合电极在5mA cm‑2电流密度下,容量高达6.8 F cm‑2。在60 mA/cm2的大电流密度下循环2000次后,容量保持率约为86.6%。当用于混合型超级电容器时,器件功率密度为4 mW cm‑2时,能量密度达到0.347 mWh cm‑2,且循环20000次后,容量保持率仍然高达90%。说明钴源和钒源以VO2(H2O)0.5/CoVO3/(NH4)0.38V2O5/NH4V10O25•8H2O方式组合时,获得的复合电极具有较好的超级电容器应用前景。

    一种低晶态钒掺杂氢氧化镍超级电容器电极材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN118538549A

    公开(公告)日:2024-08-23

    申请号:CN202410779656.1

    申请日:2024-06-17

    申请人: 三峡大学

    IPC分类号: H01G11/86 H01G11/30

    摘要: 本发明公开了一种低晶态钒掺杂氢氧化镍超级电容器电极材料及其制备方法。首先通过水热方法和退火处理在泡沫镍上制备钒掺杂的氢氧化镍,记作V‑Ni(OH)2,接下来通过退火使其转变成非晶态,进一步采用循环伏安(CV)技术使V‑Ni(OH)2转变成低晶态,得到V‑Ni(OH)2‑A0。测试结果表明,结合V掺杂及CV处理,V‑Ni(OH)2‑A0不仅拥有高比电容(在10mA cm‑2下比容量为3.9 F cm‑2),而且具有优异的循环稳定性,在30 mA cm‑2的电流密度下进行10000次循环后比电容保持率为88%。此外,由V‑Ni(OH)2‑A0和碳布组装的水性不对称超级电容器的能量密度为0.497 mWh cm−2,功率密度为10.924 mW cm−2,在25mA cm−2电流密度下循环30000次后依旧能够保持96%的初始比电容,具有超高的循环性能和应用价值。

    Co、Cu、C共掺杂氧化钒复合电极材料的制备方法及应用

    公开(公告)号:CN117894596A

    公开(公告)日:2024-04-16

    申请号:CN202410049320.X

    申请日:2024-01-12

    申请人: 三峡大学

    IPC分类号: H01G11/30 H01G11/36 H01G11/86

    摘要: 本发明公开了Co、Cu、C共掺杂氧化钒复合电极材料的制备方法及其超级电容器应用。采用简单的水热法即可获得Co、Cu、C共掺杂氧化钒复合电极材料。Co、Cu、C共掺杂不仅可以调节产物的微观形貌,得到纳米带状产物,其中部分纳米带组装成花状结构,这种特殊的结构有利于样品表面暴露更多的活性位点,从而提高样品的容量;同时,这种特殊的结构使样品表面能快速与电解液充分接触,有利于提升其容量和倍率性能;此外,Co、Cu、C共掺杂有效地降低了产物的电荷转移电阻和离子传输阻抗,有利于进一步提升产物的容量和循环稳定性。所得复合电极在10mA/cm2电流密度下,容量高达9.37 F cm‑2。在60 mA/cm2的大电流密度下循环2000次后,容量保持率约为97.1%。

    一种半透明超疏水防冰抑霜涂层的制备方法以及应用

    公开(公告)号:CN117887337A

    公开(公告)日:2024-04-16

    申请号:CN202311721908.7

    申请日:2023-12-14

    申请人: 三峡大学

    摘要: 本发明公开了一种半透明超疏水防冰抑霜涂层的制备方法以及应用。涂层主要成分有:超疏水SiO2纳米颗粒、偶联剂D‑26、偶联剂KH‑560、环氧树脂及其固化剂,采用简单的共混法制备浆料,并用推广性很好的浸渍提拉法进行镀膜,制备出透光性高耐久度好的超疏水涂层,两种偶联剂的协同作用使本涂层在低温下仍能保持很好的防冰抑霜性能。解决现有涂层未能兼顾机械性能强、透光、防冰、抑霜的问题,与机械性能、防冰性能、抑霜性能较差的问题。

    一种绝缘子防覆冰超疏水涂层及其制备方法

    公开(公告)号:CN114220617B

    公开(公告)日:2024-03-19

    申请号:CN202111339481.5

    申请日:2021-11-12

    申请人: 三峡大学

    IPC分类号: H01B19/04 C03C17/42

    摘要: 本发明属于涂层技术领域,具体涉及一种应用于绝缘子防覆冰的超疏水涂层及其制备方法。首先,在玻璃绝缘子上喷涂一层PDMS(聚二甲基硅氧烷)底膜,然后以蜡烛烟灰作为牺牲模板,在一定条件下与PDMS发生作用,构造粗糙网孔结构膜,最后喷涂HDTMS(十六烷基三甲氧基硅烷)底表面改性剂。得到的样品,疏水角可达160°左右,在300‑900nm光波段范围内,透射率可达88.261%左右,且外观透明;同时该样品具备良好的机械性能和防覆冰性能,能在绝缘子上实现镀膜,并且能提高绝缘子的防覆冰能力。这种工艺简单,低成本,效果优秀的产品在材料领域、能源领域以及电气设备领域都将有巨大的发展潜力。

    一种提高MnO2铵离子储能性能的方法

    公开(公告)号:CN118062898A

    公开(公告)日:2024-05-24

    申请号:CN202410076216.X

    申请日:2024-01-18

    申请人: 三峡大学

    IPC分类号: C01G45/02 H01G11/84 H01G11/86

    摘要: 本发明公开了一种提高MnO2铵离子储能性能的方法。首先采用水热法在碳布上生长MnO2纳米片纳米针复合阵列;然后对MnO2进行恒流充放电活化处理,活化过程中使大量NH4+嵌入MnO2晶格,并在晶格中产生氧空位,样品表面形貌变成纳米片;最后对MnO2进行循环伏安活化处理,调整Mn的配位情况,使MnO2结构更加稳固,样品表面形貌由纳米针与纳米片复合而成。在1 M CH3COOH电解液中对电极进行电化学性能测试,发现在10 mA/cm2电流密度下,是未经活化处理的MnO2电极容量的2.3倍及以上。电化学处理后的MnO2在25 mA/cm2的电流下,反复充放电20000次后,容量保持率仍然高达95%及以上。

    一种具有超疏水防渗功能的混凝土表面制备方法

    公开(公告)号:CN117964287A

    公开(公告)日:2024-05-03

    申请号:CN202311808321.X

    申请日:2023-12-26

    申请人: 三峡大学

    IPC分类号: C04B28/00 C04B41/70 C04B41/91

    摘要: 本发明公开一种具有超疏水防渗功能的混凝土表面制备方法。首先,在混凝土表面构造周期性孔洞阵列结构;干燥混凝土、表面喷涂或刷涂超疏水防渗液,待超疏水防渗液渗透充分后,蒸发有机溶剂;最后,对超疏水防渗液处理后且具有周期性孔洞阵列结构的混凝土表面喷涂或刷涂超疏水防渗涂料,在自然条件下待超疏水防渗涂料半固化后再采用热烘烤的方式使超疏水涂料完全干燥。超疏水防渗涂料完全干燥后便可获得一种具有超疏水防渗功能的混凝土表面。这种具有超疏水防渗功能的混凝土表面具有耐高压水冲击、耐砂砾冲击、耐候、耐高低温突变、耐酸碱液腐蚀、粘附力强以及优异的防渗和自清洁性能,能有效解决混凝土吸水率高以及易被侵蚀等问题。