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公开(公告)号：CN113604726A
公开(公告)日：2021-11-05
申请号：CN202110865821.1
申请日：2021-07-29
申请人： 三鑫重工机械有限公司
摘要： 本发明公开了一种原位再生氮化钛钢基轧辊的制备方法，所述钢基轧辊的原料是一种含TiN颗粒的合金混合悬液，所述合金混合悬液通过如下步骤而得：在钢基轧辊的粗调合金熔液中将钛含量调至0.02‑0.05％、氮含量调至0.02‑0.03％，生成部分TiN颗粒后，再向其中吹入纯氮气，继续在合金溶液中生成TiN颗粒。与现有技术相比，本发明提供的原位再生氮化钛钢基轧辊，在不破坏原钢基基体强度性能指标的前提下，具有提升耐磨性能的作用。
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公开(公告)号：CN111168030B
公开(公告)日：2021-06-25
申请号：CN202010080119.X
申请日：2020-02-04
申请人： 三鑫重工机械有限公司
IPC分类号： B22D13/02 , B22D13/10 , B22D19/16 , B22D1/00 , C21D1/18 , C21D9/38 , C22C37/04 , C22C37/08 , C22C37/10 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/34 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/56 , B21B27/02
摘要： 本发明涉及一种含石墨的贝氏体半钢板带粗轧工作辊，其轧辊辊身工作层采用含有石墨的贝氏体半钢材质，利用离心复合铸造、整体铸造、静态冲洗复合铸造，辊轴采用抗破断强度较高的中碳低合金钢、高碳低合金钢、低合金半钢、低合金石墨钢材料铸造，并借助于特殊的热处理工艺方法，辊面硬度在65‑75HSD。用于板带(特别是不锈钢带钢)粗工作辊综合使用寿命较传统半钢、石墨钢‑等材质提高30～50％以上，具有优良的使用特性、经济实用性和推广价值。
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公开(公告)号：CN111893374A
公开(公告)日：2020-11-06
申请号：CN202010080118.5
申请日：2020-02-04
申请人： 三鑫重工机械有限公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/34 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/56 , C21D9/40 , C21D1/18 , B22D19/16 , B22D13/04 , B21B27/03 , C21D1/32 , B22D13/10 , C22C33/04
摘要： 本发明涉及一种含石墨的贝氏体半钢精轧辊环，包括设置在辊身上的辊环，所述的辊身上设置有工作层，其辊环工作层组织为一种含有石墨的贝氏体半钢材质，采用离心复合铸造、离心整体铸造、静态铸造方法生产；使用时与锻钢心轴组合装配在一起，形成用于组合式轧辊。该辊环广泛用于大型万能型钢轧机用水平及立辊上，综合使用寿命较传统半钢、石墨钢、球墨铸铁等提高30～50％以上，具有优良的耐磨性、抗裂纹等使用特性，彻底解决了球墨铸铁辊环易开裂的问题，具有较好的经济性和推广价值。
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公开(公告)号：CN106077517B
公开(公告)日：2017-09-26
申请号：CN201610604284.4
申请日：2016-07-27
申请人： 三鑫重工机械有限公司
IPC分类号： B22C9/28
摘要： 本发明公开了一种高速钢轧辊的铸造方法，属于铸造领域。本发明通过在冒口上使用人工加压的方式，来加强对下辊颈的补缩效果。经过此方法处理后的高速钢轧辊，下辊颈轴承档缩松区域明显变短，由以前300mm长度缩短至90～100mm，且此处缺陷波高也降低至10％‑15％之间。下辊颈的物理性能也显著提高，高温热处理后下辊颈的抗拉强度由以前的500‑550Mpa提高至600‑650Mpa。
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公开(公告)号：CN116967426A
公开(公告)日：2023-10-31
申请号：CN202310964379.7
申请日：2023-08-01
申请人： 三鑫重工机械有限公司
IPC分类号： B22D19/16 , B22D13/00 , B22D15/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/56 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C37/10 , C22C37/08
摘要： 本发明公开了一种高速钢槽钢轧辊离心带槽铸造方法,包括以下步骤：S1、铸型准备；S2、外层金属液浇注；S3、浇入高硅石墨钢中间层，待外层金属接近凝固点前处于半固态状态时，浇入高硅石墨钢中间层；S4、待芯部金属液完全凝固后，停止离心旋转，松开连接在冷型内腔与环形冷铁间的固定螺栓；S5、合箱填充芯部金属液；S6、开箱粗开孔型加工。本发明适合于孔型较深切较宽的超厚工作层轧辊，对于孔型较小、工作层偏薄的轧辊，通过改变轧辊结构方式，一方面降低轧辊自身结构应力；二通过结构降低轧辊局部受热冲击时对整个轧辊应力的影响和破坏，解决了高速钢超厚工作层轧辊铸造过程开裂风险、外层高合金消耗低、减少了毛坯高合金加工工作量。
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公开(公告)号：CN113621879A
公开(公告)日：2021-11-09
申请号：CN202110867201.1
申请日：2021-07-29
申请人： 三鑫重工机械有限公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/56 , B22C9/28 , B21B27/00
摘要： 本发明公开了一种原位再生氮化钛石墨半钢基型钢轧辊及辊环，是在传统钢基轧辊的冶炼过程中，常规熔炼基础上，向合金熔液中添加含钛合金与含氮合金，使合金熔液中钛含量达到0.02‑0.05％、氮含量达到0.020‑0.03％后，使Ti与N相互充分作用生成TiN颗粒；再向所得合金悬液中吹入纯氮气，使合金悬液中总氮含量达0.03‑0.04％，此时高富氮气泡与合金悬液中残留的单质Ti，继续生成TiN颗粒；再通过孕育、变质处理，浇注、热处理得原位再生氮化钛石墨半钢基型钢轧辊及辊环。与现有技术相比，本发明提供的原位再生氮化钛石墨半钢基型钢轧辊及辊环，在不破坏原钢基基体强度性能指标的前提下，具有提升耐磨性能的作用。
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公开(公告)号：CN111187979B
公开(公告)日：2021-05-25
申请号：CN202010080107.7
申请日：2020-02-04
申请人： 三鑫重工机械有限公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/56 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/06 , C22C37/10 , C22C37/08 , C22C38/12 , C22C38/22 , C22C38/40 , C22C38/08 , C22C38/18 , C21D1/18 , C21D1/32 , B22D19/16 , B22D13/00 , B21B27/02
摘要： 本发明涉及一种含石墨的贝氏体半钢型钢精轧工作辊，其轧辊辊身工作层采用含有石墨的贝氏体半钢材质，利用离心复合铸造、整体铸造、静态冲洗复合铸造，辊轴采用抗破断强度较高的中碳低合金钢、高碳低合金钢、低合金半钢、低合金石墨钢材料铸造，并借助于特殊的热处理工艺方法，辊面硬度在70‑75HSD。轧辊综合使用寿命较传统半钢、石墨钢、珠光体类球墨铸铁等提高50～100％以上，具有优良的使用特性、经济实用性和推广价值。
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公开(公告)号：CN107511398B
公开(公告)日：2019-07-02
申请号：CN201710675949.5
申请日：2017-08-09
申请人： 三鑫重工机械有限公司
摘要： 本发明公开了一种抗磨型带钢用强展轧辊，属于窄带钢生产设备领域。所述轧辊工作层材料采用，含C2.0‑3.0、Si0.4‑1.0、Mn0.6‑1.0、Cr8‑32、Ni0.8‑1.8、Mo0.8‑2.0、V0.2‑1.2的高铬钼钒系合金材料；辊型采用正玄曲线。该轧辊用于窄带钢粗轧机架，具有对带钢坯料强制展宽效率高、消除钢坯心部疏松、提高板材质量功效；该轧辊超强的抗磨性能，在线时间是传统NiCrMo轧辊的2‑3倍；该轧辊良好的抗热裂、抗疲劳掉肉特性，其下机车修量较传统NiCrMo轧辊减少40％，板面质量有明显改善；综合使用寿命提高至传统轧辊3倍以上，综合吨钢成本降低30％。
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公开(公告)号：CN107511398A
公开(公告)日：2017-12-26
申请号：CN201710675949.5
申请日：2017-08-09
申请人： 三鑫重工机械有限公司
摘要： 本发明公开了一种抗磨型带钢用强展轧辊，属于窄带钢生产设备领域。所述轧辊工作层材料采用，含C2.0-3.0、Si0.4-1.0、Mn0.6-1.0、Cr8-32、Ni0.8-1.8、Mo0.8-2.0、V0.2-1.2的高铬钼钒系合金材料；辊型采用正玄曲线。该轧辊用于窄带钢粗轧机架，具有对带钢坯料强制展宽效率高、消除钢坯心部疏松、提高板材质量功效；该轧辊超强的抗磨性能，在线时间是传统NiCrMo轧辊的2-3倍；该轧辊良好的抗热裂、抗疲劳掉肉特性，其下机车修量较传统NiCrMo轧辊减少40％，板面质量有明显改善；综合使用寿命提高至传统轧辊3倍以上，综合吨钢成本降低30％。
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公开(公告)号：CN106077517A
公开(公告)日：2016-11-09
申请号：CN201610604284.4
申请日：2016-07-27
申请人： 三鑫重工机械有限公司
摘要： 本发明公开了一种高速钢轧辊的铸造方法，属于铸造领域。本发明通过在冒口上使用人工加压的方式，来加强对下辊颈的补缩效果。经过此方法处理后的高速钢轧辊，下辊颈轴承档缩松区域明显变短，由以前300mm长度缩短至90～100mm，且此处缺陷波高也降低至10％‑15％之间。下辊颈的物理性能也显著提高，高温热处理后下辊颈的抗拉强度由以前的500‑550Mpa提高至600‑650Mpa。
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