结晶器铸锭冷却设备
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118006908A

    公开(公告)日:2024-05-10

    申请号:CN202311852911.2

    申请日:2023-12-29

    IPC分类号: C22B9/187 B22D27/04

    摘要: 本发明提供一种结晶器铸锭冷却设备,属于锻造辅助设备制造领域;本发明包括:多个冷却模组;每个冷却模组为圆管形结构;冷却模组的内腔设置有环形导热套;该环形导热套内设置有多根竖直的进气管和多根竖直的排气管,相邻两根排气管之间具有一根所述进气管;相邻的两个冷却模组在竖直方向上相互堆叠,且使进气管和排气管相互对接;每个冷却模组中,环形导热套外侧套设有环形水道,该环形水道具有进水管和排水管;多个冷却模组包括:自下而上依次相互堆叠的一个底部模块、多个中间模块和一个顶部模块;底部模块的底部设置有底板;所述顶部模块的顶部设置有多个连通管,该连通管的两端分别与相邻的一个排气管和一个进气管相连通。本发明通过设置多个相互堆叠的冷却模组,实现了对不同区域的冷却结晶控制,最大限度的保证了结晶的质量。

    电渣炉电极升降装置
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118006907A

    公开(公告)日:2024-05-10

    申请号:CN202311850195.4

    申请日:2023-12-29

    IPC分类号: C22B9/187

    摘要: 本发明提供一种电渣炉电极升降装置,属于锻造辅助设备制造领域;本发明包括:固定架、滑杆、蜗轮和蜗杆;所述滑杆可上下滑动的安装于所述固定架上;所述固定架上还固定有电机,该电机具有驱动轴;所述滑杆的上部沿其滑动方向上设置有齿条,所述滑杆底端安装有电极;所述蜗轮可转动的安装在所述固定架上;所述蜗杆安装在所述驱动轴上,并通过所述蜗轮与所述齿条相接触;所述驱动轴转动,以使所述蜗杆带动所述蜗轮转动,以使所述齿条带动所述滑杆在所述固定架向上或向下滑动。本发明通过蜗轮蜗杆结构实现了电极的高度精确微调,能够实时的对电极高度调节,能够有效的提高电渣重熔的冶金质量。

    电渣重熔废气处理装置
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117919932A

    公开(公告)日:2024-04-26

    申请号:CN202311850198.8

    申请日:2023-12-29

    IPC分类号: B01D53/86 B01D50/20 B01D53/50

    摘要: 本发明提供一种电渣重熔废气处理装置,属于废气处理设备制造领域;本发明包括:壳体、换热筒、反应腔和过滤器;所述壳体为圆筒形密封的腔体;该腔体的侧面设置有进气管,顶部设置有排气管;过滤器安装于所述壳体内,且与所述排气管相对应;换热筒为圆管式结构,且固定于壳体内;换热筒的上下两端分别为相互连通的进口和出口,出口的外侧设置有环形隔板。本发明通过环形隔板下方的离心分离腔去除气体中的粉尘,并且在离心除尘的过程中利用换热筒持续降温,大幅度减少了废气中的粉尘和热量,还回收了热量;最终废气通过换热筒后进入反应腔,使废气与铁颗粒和石墨颗粒反应,进一步进行脱硫,最后通过滤芯排出。本发明不仅实现了对废气的除尘和热量回收,且能够起到很好的脱硫效果,且反应后的产物可以及时清理,有效的控制运维成本。

    一种镍基合金工件及其制备方法
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117904560A

    公开(公告)日:2024-04-19

    申请号:CN202311697777.3

    申请日:2023-12-12

    IPC分类号: C22F1/10

    摘要: 本发明公开了一种镍基合金工件及其制备方法,该制备方法包括以下步骤:S1、提供镍基合金,将所述镍基合金置于炉中;S2、经过至少两次加热升温,将所述镍基合金加热至850‑1050℃;S3、对加热后的所述镍基合金进行扩散退火,得到坯体;S4、对所述坯体进行锻造处理得到粗工件;S5、将所述粗工件置于炉中,利用锻后余热对所述粗工件进行退火处理,得到所述镍合金工件。本发明的制备方法通过扩散退火之后成分均匀,降低铸造组织应力,为锻造提供了组织准备,锻后余热退火不仅节省能源,而且通过锻后退火,降低锻后应力,减少表面开裂的风险。

    耐蚀合金锻造设备润滑装置
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117655255A

    公开(公告)日:2024-03-08

    申请号:CN202311439918.1

    申请日:2023-11-01

    IPC分类号: B21J3/00

    摘要: 本发明提供一种耐蚀合金锻造设备润滑装置,属于锻造设备制造领域;本发明包括:油缸、活塞杆、防尘壳、密封圈和伸缩圈;油缸具有开口,所述活塞杆通过该开口可伸缩的安装于所述油缸内;防尘壳固定在所述油缸上,所述防尘壳内固定有竖直的导油管,该导油管具有出油口;所述密封圈套设在所述活塞杆上,伸缩圈套设于该密封圈的外侧;所述伸缩圈为C形结构,该C形结构具有固定端和伸缩端;固定端与防尘壳相连,伸缩端上设置有滑块;滑块与所述防尘壳之间设置有温变记忆合金弹簧;滑块上设置有导油孔;该导油孔的一端与密封圈相对应,另一端与出油口相对应。本发明通过温变记忆合金弹簧在不同温度下的伸缩,从而控制轻质润滑油路的开合,并且还可随温度增强密封性,极大的改善了重型气缸的启动和运行过程,且成本低廉。

    一种电渣熔铸法铸造形状复杂铸件的方法

    公开(公告)号:CN118305299A

    公开(公告)日:2024-07-09

    申请号:CN202410363173.3

    申请日:2024-03-28

    IPC分类号: B22D23/10

    摘要: 本发明涉及冶金技术领域,具体为一种电渣熔铸法铸造形状复杂铸件的方法。具体包括如下步骤:1)固定电极的匹配:2)制备移动电极:3)液态渣的熔化:所述液态保护渣由如下重量百分含量的化学成分组成:CaF2:65%,Al2O3:15%,CaO:10%,SiO2:5%,MgO:5%,液态保护渣质量占钢锭质量的9%。4)熔铸过程:通过液态渣起弧,起弧过程中保持电压稳定;在保护气氛下进行熔融补缩。在冶炼开始30min后进行熔融补缩,采用与铸件成分相同的钢液,钢液质量占铸件质量28%~33%。本发明解决了目前电渣熔铸法生产形状复杂铸件困难的问题。

    一种镍基合金其冶炼方法、合金盘管及其制备方法

    公开(公告)号:CN118086725A

    公开(公告)日:2024-05-28

    申请号:CN202311690931.4

    申请日:2023-12-11

    摘要: 本发明公开了一种镍基合金其冶炼方法、合金盘管及其制备方法,镍基合金包括以下重量%计的组分:Ni:42~46%,Cr 21.5~23.5%,C:0.01~0.02%,Mn:≤1%,Si:≤0.5%,Cu:2~2.5%,Mo:3~3.5%,Al:≤0.2%,Ti:1~1.2%,P:≤0.02%,S:≤0.03%,La:0.003~0.03%,余量为Fe和不可避免的杂质。镍基合金的冶炼方法包括:S1、提供原料;S2、将原料进行真空熔炼,将熔炼后的材料浇注成型得到镍基合金。通过改变现有825合金材料的组分,本申请的镍基合金具有更优异的抗腐蚀能力,并且达到细化晶粒的目的;同时,在组分中添加La,以达到提高合金质量,降低成本和污染的作用。根据本发明的合金盘管的制备方法,通过焊接,在保证其超长盘管前提下,还具有优异的特性:盘管的抗拉强度>630MPa,屈服强度>290MPa,延伸率>40%。

    镍合金原料预处理设备
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117772360A

    公开(公告)日:2024-03-29

    申请号:CN202311850199.2

    申请日:2023-12-29

    IPC分类号: B02C18/14 B02C23/16

    摘要: 本发明提供一种镍合金原料预处理设备,属于原料处理设备制造领域;本发明包括:壳体体、进料辊、输送筛选装置和出料槽;所述壳体的顶部具有进料口,所述进料辊可转动的安装于所述进料口内;所述进料辊的径向面上间隔均匀的设置有多个横向切割刀;所述进料口的两侧分别固定有与所述横向切割刀相对应的切割刀座;输送筛选装置固定于壳体内,且所述进料辊的下方;输送筛选装置包括:锥形套筒和锥形螺旋;所述锥形螺旋的侧面上设置有多个螺旋铰刀;所述壳体内设置有可转动的水平轴,所述锥形螺旋固定安装在该水平轴上且位于所述锥形套筒内;所述锥形套筒为硬质合金套筒,其上设置有多个筛选孔。本发明通过进料辊实现了在进料的过程中对原料进行切割和破碎,并且使原料转运至输送筛选装置进行再次挤压和输送,并且在此过程中对颗粒度较小的原料进行筛选,并且满足了连续化不间断生产的需要。

    一种N06022合金及其制备方法
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118222859A

    公开(公告)日:2024-06-21

    申请号:CN202311697778.8

    申请日:2023-12-12

    IPC分类号: C22C1/02 C22B9/00 C22C19/05

    摘要: 本发明提供一种N06022合金及其制备方法,包括步骤:(1)配料:根据N06022合金成分控制要求,准备原材料;(2)装料:将部分碳粉置于真空炉炉底,随后从下之上依次摆放金属镍、金属铁、镍板、金属铬、金属钼和金属钨;(3)熔化:对真空炉内进行抽真空,待真空度50pa后,设置功率为150KW,保持第一时间后,提升功率至400KW,控制真空度2pa以下,保持第二时间后,继续提升功率至650KW,保持真空度不大于1pa,继续提升温度至1560℃后,待钢液液面平静后,继续加入余量的碳粉;(4)精炼;(5)合金化;(6)浇铸:步骤(5)处理后的钢液进行浇铸,冷却脱模,得到N06022合金。本发明制得的N06022合金,能降低UNS N06022合金中气体和非金属夹渣物含量,提升UNS N06022合金的耐腐蚀性能。