一种法兰锻造生产设备
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118875200A

    公开(公告)日:2024-11-01

    申请号:CN202411128829.X

    申请日:2024-08-16

    发明人: 汪彬 邰明

    摘要: 本发明公开了一种法兰锻造生产设备,包括,底座,以及设置在所述底座顶部的L型板,锻造机构、该锻造机构用于对法兰进行锻造加工,装夹机构、该装夹机构用于对法兰进行装夹固定,减震机构。本发明涉及法兰锻造技术领域;当法兰在设备内被装夹完毕并进行加工时,通过高压水泵、液压伸缩管、锻造锤、传输管、伸缩管、润滑油刷、驱动电机、密封仓、电动推杆、转动杆、转动仓与支撑板的配合可以在锻造锤对法兰进行锻造时对其进行润滑维护以及垃圾清理,避免锻造锤因长时间工作而缩短使用寿命,同时可以驱动电机带动法兰转动,使得法兰受到的力更加均匀,锻造效果更好,并可以将法兰表面垃圾进行摔落至装夹桶内部进行收集。

    一种伺服肘节式传动机构
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118832101A

    公开(公告)日:2024-10-25

    申请号:CN202411020799.0

    申请日:2024-07-29

    IPC分类号: B21J9/02 B21J3/00

    摘要: 本发明涉及锻造和冲压技术领域,特别涉及一种伺服肘节式传动机构,包括与压力机的滑块连接的传动机构和与传动机构连接的伺服驱动机构,传动机构包括低速偏心大齿轮、上连杆、三角架和下连杆,低速偏心大齿轮转动设置在压力机机身上并与伺服驱动机构的输出端连接,上连杆偏心固定在低速偏心大齿轮上,三角架的第一角通过角架轴与压力机机身铰接,上连杆与三角架的第二角铰接,下连杆一端与三脚架的第三角铰接,下连杆另一端与压力机的滑块铰接,本发明采用伺服驱动+肘节式传动相叠加融合的主传动机构,相比传统肘节式传动结构,具有下死点停顿保压、正逆往返运动加压、提高模具寿命、节能降噪、便于自动化同步等多个优点。

    磁芯底座冷锻工艺
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118832098A

    公开(公告)日:2024-10-25

    申请号:CN202410965776.0

    申请日:2024-07-18

    发明人: 刘强 王燊 王玲 庄明

    IPC分类号: B21J5/02 B21J9/20 B21J3/00

    摘要: 本发明属于冷锻技术领域,具体为磁芯底座冷锻工艺,包括如下步骤:S1:下料工序,采用圆盘锯切割后下料;S2:抛丸工序,采用滚筒抛丸机抛丸;S3:高分子润滑工序,采用覆涂润滑线润滑加工;S4:预挤工序,采用冷锻机加工;S5:预锻工序,采用冷锻机加工;S6:预锻坯退火,硬度≤120HB;S7:预锻坯抛丸,与S2步骤相同;S8:高分子润滑,与S3步骤相同;S9:终锻,本发明有益效果是:在野外露营冰箱的磁芯底座冷锻加工中,通过先从料坯上边挤压,料坯槽成形60%‑70%即可,挤压的过程中,下边会凸出来一部分,对料坯反过来,对料坯挤压两端,挤压让料坯成形90%,最后根据尺寸适当调整后终锻终检成型,提升磁芯底座冷锻加工成品率。

    一种大型法兰锻造设备
    4.
    发明授权

    公开(公告)号:CN118595365B

    公开(公告)日:2024-10-11

    申请号:CN202411070732.8

    申请日:2024-08-06

    摘要: 本发明公开了一种大型法兰锻造设备,包括下模具、上模具和脱模双协助组件,所述上模具竖直滑动贴合设于下模具正上方,所述上模具上开设有注液口,所述脱模双协助组件设于下模具上,所述脱模双协助组件包括分型轮廓气流冲击单元、锤击颤动单元和环绕移位传动单元。本发明涉及锻造技术领域,具体是提供了包含分型轮廓气流冲击单元、锤击颤动单元和环绕移位传动单元在内的一种大型法兰锻造设备。

    一种电池电芯极柱加工用冲压设备

    公开(公告)号:CN118477963B

    公开(公告)日:2024-10-11

    申请号:CN202410947930.1

    申请日:2024-07-16

    摘要: 本发明涉及电池加工技术领域,具体为一种电池电芯极柱加工用冲压设备,包括冲压台以及固定安装在其顶部的安装架,安装架的顶部固定插设有液压缸,且液压缸的伸出端固定设置有用于冲压电芯极柱的冷镦工装,冷镦工装的一侧设置有用于避免工人受伤的防护机构,安装架上还设置有用于清洁和润滑冷镦工装若干个冲压槽的涂料机构;从若干个喷油管的输出端喷出,对冷镦工装的若干个冲压槽内壁进行冲洗,将碎屑冲出来,同时,喷射出来的研磨油填满溢出储存槽,使得冷镦工装若干个冲压槽的槽口处均浸泡在研磨油中,从而起到对其均匀涂抹研磨油的作用,减少冷镦工装受到损伤的概率,保证其使用寿命。

    利用压机锻造超大型或复杂锻件的润滑模锻方法

    公开(公告)号:CN118744213A

    公开(公告)日:2024-10-08

    申请号:CN202410768822.8

    申请日:2024-06-14

    IPC分类号: B21J3/00

    摘要: 本发明涉及模锻技术领域,具体涉及利用压机锻造超大型或复杂锻件的润滑模锻方法。利用压机锻造超大型或复杂锻件的润滑模锻方法,包括以下步骤:取石墨原液与水充分混合,得到润滑剂;将润滑剂通入喷涂机中,启动喷涂机并开启喷枪,检查喷枪的喷涂范围和雾化状态;准备与模锻压力机相配合模锻的模具,控制模具的温度为250~450℃;在模锻前2~4mi n,使用检查完毕的喷枪,在模具的模具型腔表面均匀喷涂润滑剂形成润滑层,得到润滑模具;使用模锻压力机和润滑模具,按常规模锻工艺模锻制备超大型或复杂锻件。本发明有效的解决了石墨润滑剂颗粒性聚集堆叠、结块的问题,消除石墨润滑剂失效的情况,提高产品的表面质量和生产效率。

    一种大直径套类锻件的制造方法
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118663827A

    公开(公告)日:2024-09-20

    申请号:CN202411005331.4

    申请日:2024-07-25

    IPC分类号: B21J3/00 B21K1/06

    摘要: 本发明关于一种大直径套类锻件的制造方法,其通过在芯棒拔长前对锻坯外圆喷水或喷雾进行强制冷却至850‑950℃,形成内外温度差,使得芯棒拔长时能够减小锻坯外层变形,强化内圆的变形,同时,还将芯棒预热至150‑300℃,以便在芯棒拔长时减小内圆的温降,并在芯棒外圆涂上水基石墨涂料,减小内圆与芯棒的摩擦系数,有利于内圆的金属流动。该方法能促进大直径套类锻件内圆的变形,有效的防止由于变形不足,引起内圆两端出现喇叭口现象,并且也使锻件的内圆质量得到改善。本发明能够在现有锻造设备的基础上,通过对锻造工艺的改进解决因砧宽比不足造成的缺陷。

    一种大型法兰锻造设备
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118595365A

    公开(公告)日:2024-09-06

    申请号:CN202411070732.8

    申请日:2024-08-06

    摘要: 本发明公开了一种大型法兰锻造设备,包括下模具、上模具和脱模双协助组件,所述上模具竖直滑动贴合设于下模具正上方,所述上模具上开设有注液口,所述脱模双协助组件设于下模具上,所述脱模双协助组件包括分型轮廓气流冲击单元、锤击颤动单元和环绕移位传动单元。本发明涉及锻造技术领域,具体是提供了包含分型轮廓气流冲击单元、锤击颤动单元和环绕移位传动单元在内的一种大型法兰锻造设备。

    一种电池电芯极柱加工用冲压设备

    公开(公告)号:CN118477963A

    公开(公告)日:2024-08-13

    申请号:CN202410947930.1

    申请日:2024-07-16

    摘要: 本发明涉及电池加工技术领域,具体为一种电池电芯极柱加工用冲压设备,包括冲压台以及固定安装在其顶部的安装架,安装架的顶部固定插设有液压缸,且液压缸的伸出端固定设置有用于冲压电芯极柱的冷镦工装,冷镦工装的一侧设置有用于避免工人受伤的防护机构,安装架上还设置有用于清洁和润滑冷镦工装若干个冲压槽的涂料机构;从若干个喷油管的输出端喷出,对冷镦工装的若干个冲压槽内壁进行冲洗,将碎屑冲出来,同时,喷射出来的研磨油填满溢出储存槽,使得冷镦工装若干个冲压槽的槽口处均浸泡在研磨油中,从而起到对其均匀涂抹研磨油的作用,减少冷镦工装受到损伤的概率,保证其使用寿命。