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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109759588B
公开(公告)日：2021-05-07
申请号：CN201910163795.0
申请日：2019-03-05
Applicant: 上海汉邦联航激光科技有限公司 , 上海交通大学
Inventor： 张超群 , 刘建业 , 毛丽 , 乐心怡 , 柴芊芊 , 王序 , 杨培轩 , 徐金涛 , 王良龙 , 马义柏威·尼亚迪 , 穆罕默德·哈里斯·扎赫尔 , 姜星辰 , 何家鹏 , 易俊杰
Abstract: 本发明提供了一种大型双金属零件快速增材制造方法，方法的流程主要包括：分别使用选区激光熔化成型技术和等离子弧增材制造技术打印零件的最外层和内部结构，当选区激光熔化成型打印好当前循环中的最外层结构后，使用内置吸粉器吸掉最外层轮廓以内的金属粉末，然后用等离子弧增材制造打印填充内部结构，不断循环直至完成零件打印。与现有技术相比，本发明的有益效果在于：(1)具有较快速打印大型复杂形状零件的能力；(2)具有较快速打印大型表面精度要求较高的零件的能力；(3)具有打印最外层与内部材料不同的多材料零件的能力。
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公开(公告)号：CN119601236A
公开(公告)日：2025-03-11
申请号：CN202411694429.5
申请日：2024-11-25
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明提供了一种基于临床影像的松质骨力学性能预测方法及系统，包括：对制备的若干松质骨立方体试样进行医用CT扫描，获取医用CT图像数据；对医用CT图像数据进行分割处理，提取试样区域计算试样CT图像的平均HU值；对试样进行单轴压缩实验，使用数字图像相关法精确测量应变，进而得到应力‑应变曲线计算弹性模量和压缩强度；根据平均HU值及对应力学指标数据，建立松质骨CT图像平均HU值与松质骨的弹性模量及压缩强度的线性关系模型，进而针对患者松质骨特性制定个性化治疗方案。本发明具有较高的普适性和准确性，能够准确的测量松质骨试样的弹性模量以及压缩强度。
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公开(公告)号：CN118010449A
公开(公告)日：2024-05-10
申请号：CN202410164503.6
申请日：2024-02-05
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明提供了一种面向数字图像相关测试的多孔材料表面预处理方法，包括：步骤1：将多孔材料通过机加工的方式制备试样，将测量表面通过磨床或砂纸打磨的方式加工获得平整表面；步骤2：在获得的平整表面均匀涂覆预设厚度的低模量高延展性胶液，制备完整的测试表面；步骤3：在制备的测试表面上制备散斑；步骤4：针对表面预处理的多孔材料试样，开展正常力学测试实验，分析采集的数字图像，结合载荷信息计算多孔材料的弹性模量和泊松比。本发明解决了多孔材料尤其是具有大尺寸、高密度空洞材料表面质量差，难以获得高质量散斑图像，而无法准确测量其力学性能的问题，同时该处理方法实施简单方便，不会对实测力学性能结果引入额外的误差。
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公开(公告)号：CN109759588A
公开(公告)日：2019-05-17
申请号：CN201910163795.0
申请日：2019-03-05
Applicant: 上海汉邦联航激光科技有限公司 , 上海交通大学
Inventor： 张超群 , 刘建业 , 毛丽 , 乐心怡 , 柴芊芊 , 王序 , 杨培轩 , 徐金涛 , 王良龙 , 马义柏威·尼亚迪 , 穆罕默德·哈里斯·扎赫尔 , 姜星辰 , 何家鹏 , 易俊杰
Abstract: 本发明提供了一种大型双金属零件快速增材制造方法，方法的流程主要包括：分别使用选区激光熔化成型技术和等离子弧增材制造技术打印零件的最外层和内部结构，当选区激光熔化成型打印好当前循环中的最外层结构后，使用内置吸粉器吸掉最外层轮廓以内的金属粉末，然后用等离子弧增材制造打印填充内部结构，不断循环直至完成零件打印。与现有技术相比，本发明的有益效果在于：(1)具有较快速打印大型复杂形状零件的能力；(2)具有较快速打印大型表面精度要求较高的零件的能力；(3)具有打印最外层与内部材料不同的多材料零件的能力。
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公开(公告)号：CN209664298U
公开(公告)日：2019-11-22
申请号：CN201920275615.3
申请日：2019-03-05
Applicant: 上海汉邦联航激光科技有限公司 , 上海交通大学
Inventor： 张超群 , 刘建业 , 毛丽 , 乐心怡 , 柴芊芊 , 王序 , 杨培轩 , 徐金涛 , 王良龙 , 马义柏威·尼亚迪 , 穆罕默德·哈里斯·扎赫尔 , 姜星辰 , 何家鹏 , 易俊杰
Abstract: 本实用新型提供了一种大型双金属零件快速增材制造设备，在密封的工作腔室内集成设置有选区激光熔化成型装置和等离子弧增材装置，本实用新型将等离子弧增材工艺与选区激光熔化成型工艺结合在一起，使得本设备具备如下能力：(1)具有较快速打印大型复杂形状零件的能力；(2)具有较快速打印大型表面精度要求较高的零件的能力；(3)具有打印最外层与内部材料不同的多材料零件的能力。本实用新型相比较现有技术，较大地提高了大型零件和双金属零件的增材制造水平。
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