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公开(公告)号：CN115584497A
公开(公告)日：2023-01-10
申请号：CN202211346137.3
申请日：2022-10-31
申请人： 上海交通大学
摘要： 本发明提供了精密制造技术领域一种粉末及气体可回收的冷喷涂增减材一体化装备，包括密封加工腔、减材加工系统、冷喷涂系统以及回收系统。减材加工系统包括机械臂、电主轴以及刀具，机械臂安装在密封加工腔内，机械臂末端安装电主轴，电主轴上可拆卸安装刀具。冷喷涂系统包括喷管，喷管安装在机械臂末端。本发明通过设置回收系统在密封加工腔下方，可对粉末、气体进行回收循环往复利用，大大提高了生产经济效益；通过在机械臂上设置喷管和刀具可以实现对加工工件进行冷喷涂增材加工与切削减材加工一体化，大大提高生产效率，节省加工时间。
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公开(公告)号：CN113333557B
公开(公告)日：2022-06-28
申请号：CN202110644862.8
申请日：2021-06-09
申请人： 上海交通大学
摘要： 本发明涉及金属塑性加工技术领域内的一种带交叉筋薄壁筒段流动旋压模具及其成形方法，包括法兰盘、夹紧环、芯轴、型模、端盖以及定位板；法兰盘与端盖分别连接于芯轴的轴向两端，法兰盘与端盖的外径均大于芯轴的外径，夹紧环与型模套接于芯轴的外周面上，型模夹持于夹紧环与端盖之间，夹紧环轴向的另一端与法兰盘的端面对接，端盖轴向的另一端连接定位板，定位板的外周面高于型模的外周面。本发明中法兰盘在完成旋压后与芯轴以及定位板同进行拆除，进而将留下夹紧环、型模、端盖以及覆盖于型模上的旋压成形的带交叉筋薄壁筒段一并放入时效炉中进行热处理，有效消减带交叉筋薄壁筒段在人工时效过程中的变形量，实现一套工装可以在旋压和热处理中共用的目的。
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公开(公告)号：CN113203638B
公开(公告)日：2022-05-31
申请号：CN202110426342.X
申请日：2021-04-20
申请人： 上海交通大学
摘要： 本发明提供了一种微观尺度下金属薄板剪切大应变测试方法及系统，涉及实验固体力学技术领域，该方法包括：试样预处理步骤：对待剪切的试样表面需要进行应变测试的区域依次进行清洁、磨光、抛光和再清洁处理；标记点制备步骤：根据测试需求确定标记点的分布和间距，在预处理后的试样测试区域制备标记点；试样变形过程采集记录步骤：采集记录试样变形过程中标记点的相对位置；应变计算步骤：根据标记点相对位置的变化计算测试区域的应变。本发明能够使得的应变结果更加接近真实情况，避免间接计算方法中存在的问题。
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公开(公告)号：CN111485185B
公开(公告)日：2021-11-09
申请号：CN202010219568.8
申请日：2020-03-25
申请人： 上海交通大学
摘要： 本发明公开了一种铝合金板体复合‑固溶淬火一体化热成形方法，涉及金属成形技术领域，包括将铝合金板体在高温固溶阶段将铝合金板体放入热处理炉中，设置温度为500‑550℃，升温速度为10℃/min，待温度稳定后，设置固溶保温时间30‑60min，进行多道次固溶板体成形；单道次压下量控制在0.5mm以内，道次之间间隔时间大于或等于2min，然后迅速取出铝合金板体，转移时间小于或等于20s；放入水冷模具中进行快速淬火成形；然后进行人工时效步骤，所述人工时效步骤具体包括将快速淬火成形的铝合金板体在175℃下处理18‑36小时。
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公开(公告)号：CN113414267A
公开(公告)日：2021-09-21
申请号：CN202110672784.2
申请日：2021-06-17
申请人： 上海交通大学
摘要： 本发明提供了一种可加工硬化金属板材的预轧制成形方法，包括以下步骤：步骤S1，板料预先加工硬化：准备一块完全退火状态的可加工硬化金属板材，进行辊压轧制；步骤S2，板料加热：将加工硬化后板料加热；步骤S3，冲压成形：将加热后的板料转移到冷冲压模具上冲压成形。本发明提高了可加工硬化金属板材的成形性能，同时降低了金属板材在加热过程中的强度损失，可以生产出同时具有高强度和良好延展性的复杂合金零件。
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公开(公告)号：CN109883818B
公开(公告)日：2021-03-09
申请号：CN201910142580.0
申请日：2019-02-26
申请人： 上海交通大学
摘要： 本发明提供了一种适用于金属板材拉伸DIC测试的夹具，包括内夹具、外夹具，所述外夹具包括外夹块(1)，所述内夹具包括内夹块(2)，多个内夹块(2)相互配合实现对试样的夹持，多个外夹块(1)相互配合实现对内夹块(2)的夹持，所述外夹具和内夹具通过内夹块(2)夹持面的相对面与外夹块(1)的内侧面相互配合实现对试样的夹紧。本发明通过内外夹块的设置，实现了试样放置方向的改变，使试样平面与观察方向垂直，便于测试时使用DIC相机观察记录板面内的变形情况。本发明通过拉伸过程中夹块斜面的自然靠近实现夹紧，此外，由于夹块斜面是对称布置的，拉伸时夹块两侧同时向中心收紧，可以保证试样良好的对中性。
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公开(公告)号：CN109470559B
公开(公告)日：2020-07-17
申请号：CN201811051422.6
申请日：2018-09-10
申请人： 上海交通大学
IPC分类号： G01N3/08
摘要： 本发明提供了一种基于DIC的金属板料颈缩失效极限应变检测方法，包括如下步骤：步骤1：基于DIC技术，在多个与裂纹方向垂直的截面内选取数据点绘制主、次应变随时间变化的曲线；步骤2：基于绘制的主、次应变随时间变化的曲线，确定各个与裂纹方向垂直的截面的极限主应变、极限次应变；步骤3：基于各个与裂纹方向垂直的截面的极限主应变、极限次应变，以极限主应变、极限次应变分别为纵轴、横轴绘制在坐标图中，连接成线，得到金属板料的成形极限曲线，实现金属板料颈缩失效极限应变检测。本发明快速直接、简洁有效，并且具有很好的普适性。
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公开(公告)号：CN111159863A
公开(公告)日：2020-05-15
申请号：CN201911302119.3
申请日：2019-12-17
申请人： 上海交通大学
IPC分类号： G06F30/20 , G16C60/00 , G06N3/04 , G06N3/08 , G06F119/14
摘要： 本发明提供了一种基于神经网络算法的材料变形及失效预测方法及系统，包括：步骤1：获取材料力学性能的实验数据，并将实验数据分为训练集与测试集；步骤2：建立多层前馈神经网络；步骤3：根据误差逆传播算法，利用训练集对多层前馈神经网络进行训练；步骤4：利用测试集对训练结束的多层前馈神经网络进行测试；步骤5：对材料变形及失效行为进行预测，并指导制造工艺。本发明建立了全新的实验—神经网络—仿真—制造研究路线，大大降低了计算成本，提高了研发效率。
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公开(公告)号：CN109731995A
公开(公告)日：2019-05-10
申请号：CN201910142570.7
申请日：2019-02-26
申请人： 上海交通大学
摘要： 本发明提供了一种热成形和热切边复合工艺实验模具及工艺方法，热成形和热切边复合工艺实验模具包括下模板(1)、导柱(2)、缓冲板(3)、弹簧(4)、压边块支撑板(5)、凸模(6)、凸模刀块(7)、压边块(8)、凹模刀块(10)、上模板(11)、凹模(12)；热成形和热切边工艺方法包括板料制备步骤、板料奥氏体化步骤、板料转移步骤、板料热成形步骤、板料热切边步骤、保压淬火步骤。本发明结构简单紧凑，热成形和热切边两道工序集成在一起，省去了大量上、下料、定位工序，提高了生产效率；本发明能够探索不同工艺条件对热成形、热切边结果的影响。
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