耐磨柱塞泵
    1.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101435422B

    公开(公告)日:2010-06-09

    申请号:CN200810204693.0

    申请日:2008-12-16

    摘要: 本发明涉及一种耐磨柱塞泵,它包括动力传动机构、由动力传动机构带动的柱塞、连接在柱塞前端的泵头、包覆在柱塞外围的填料密封机构、注液机构和冲洗机构。其中的注液机构包括小型柱塞计量泵、注入液进出口管、注入液导液环和齿形环,小型柱塞计量泵与主泵由同一曲轴带动,其所连接的曲拐相位差为180°。冲洗机构包括循环泵、储罐、冲洗液入口管、冲洗液出口管和冲洗液导向环。填料密封机构包括填料体、主填料函和辅助填料函。与现有技术相比,本发明基本上可以隔离输送料浆里颗粒介质与柱塞的接触,使柱塞的磨损减少到最小,其工作寿命大大延长。同时也延长了填料的使用寿命,很好的解决了填料函的泄露问题。

    耐磨柱塞泵
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101435422A

    公开(公告)日:2009-05-20

    申请号:CN200810204693.0

    申请日:2008-12-16

    摘要: 本发明涉及一种耐磨柱塞泵,它包括动力传动机构、由动力传动机构带动的柱塞、连接在柱塞前端的泵头、包覆在柱塞外围的填料密封机构、注液机构和冲洗机构。其中的注液机构包括小型柱塞计量泵、注入液进出口管、注入液导液环和齿形环,小型柱塞计量泵与主泵由同一曲轴带动,其所连接的曲拐相位差为180°。冲洗机构包括循环泵、储罐、冲洗液入口管、冲洗液出口管和冲洗液导向环。填料密封机构包括填料体、主填料函和辅助填料函。与现有技术相比,本发明基本上可以隔离输送料浆里颗粒介质与柱塞的接触,使柱塞的磨损减少到最小,其工作寿命大大延长。同时也延长了填料的使用寿命,很好的解决了填料函的泄露问题。

    一种高丰度硼-11同位素的生产方法

    公开(公告)号:CN113387368B

    公开(公告)日:2023-03-31

    申请号:CN202110490998.8

    申请日:2021-05-06

    IPC分类号: C01B35/06

    摘要: 本发明涉及一种高丰度硼‑11同位素的生产方法,将三氟化硼从气液交换装置的底部连续送入,可与三氟化硼原料发生络合反应的络合剂则从气液交换装置的顶部和中部连续进入,使得三氟化硼与络合剂在气液交换装置中逆流接触,得到富含硼‑11的产品从气液交换装置的顶部出口和/或中部出口连续采出。与现有技术相比,本发明采用独特的单塔工艺,简化了以往串联、级联的复杂工艺,大大提高了生产稳定性,同时提高了硼‑11的富集效率,能耗降低,采用本方法生产硼‑11同位素,丰度可达99.9%及以上。

    一种具有高回收率的六氟丁二烯纯化方法

    公开(公告)号:CN113072419B

    公开(公告)日:2022-12-09

    申请号:CN202110329165.3

    申请日:2021-03-27

    IPC分类号: C07C17/383 C07C21/20

    摘要: 本发明涉及一种具有高回收率的六氟丁二烯纯化方法,该方法为:将六氟丁二烯原料通入至一级脱轻塔脱除轻组分,一级脱轻塔的塔顶采出物通入至回收塔中进行轻组分提浓,塔釜采出物通入至二级脱轻塔脱除轻组分;二级脱轻塔的塔顶采出物通入至回收塔中进行轻组分提浓,塔釜采出物为纯化后的六氟丁二烯产品;回收塔的塔顶采出物为提浓后的轻组分,塔釜采出物与六氟丁二烯原料混合后,循环通入至一级脱轻塔中脱除轻组分。与现有技术相比,本发明采用两级精馏方法将六氟丁二烯原料中的轻组分深度脱除,并利用单级高效精馏回收轻组分中的六氟丁二烯,具有过程安全简单、维护成本低、工艺稳定、回收率高的优点,十分适合工业化生产。

    一种连续制备γ-十一内酯的反应系统及方法

    公开(公告)号:CN107337656A

    公开(公告)日:2017-11-10

    申请号:CN201710675369.6

    申请日:2017-08-09

    IPC分类号: C07D307/33

    CPC分类号: C07D307/33

    摘要: 本发明涉及一种连续制备γ-十一内酯的反应系统及方法,反应系统主要由真空泵[1]、缓冲罐[2]、冷凝器[3]、回流比控制器[4]、反应精馏塔[5]、计量泵[6]和再沸器[7]组成,其中反应精馏塔[5]分为精馏段[I]、反应精馏段[II]和提馏段[III]三个区域。制备方法为原料正辛醇、丙烯酸和自由基引发剂过氧化二叔丁基(DTBP)组成的混合溶液从反应精馏段上端连续加入,利用反应和精馏的相互促进作用,在化学反应的同时,轻重组分在精馏段和提馏段被分离,打破了反应平衡限制,促使反应向生成产物的方向移动,使产品收率提高。与现有技术相比,本发明可使产品收率提高25%以上,并可简化操作步骤,实现生产的连续化。

    一种氯乙酸副产结晶母液的处理方法

    公开(公告)号:CN106554270A

    公开(公告)日:2017-04-05

    申请号:CN201610961571.0

    申请日:2016-11-04

    IPC分类号: C07C51/44 C07C53/16

    CPC分类号: C07C51/44 C07C53/16

    摘要: 本发明涉及一种氯乙酸副产结晶母液的处理方法,包括以下步骤:(1)将氯乙酸生产中的结晶母液加入隔板精馏塔T1中进行减压精馏,塔顶采出低沸点杂质,塔釜采出高沸点杂质,塔中部侧线出料点采出一氯乙酸和二氯乙酸混合物;(2)将隔板精馏塔T1侧线出料点采出的一氯乙酸和二氯乙酸的混合物送至减压精馏塔T2继续进行减压精馏,即在塔顶得到高纯度一氯乙酸产品,塔釜得到高纯度二氯乙酸产品。与现有技术相比,本发明利用两套精馏塔实施减压精馏操作,可以实施氯乙酸结晶母液的有效分离,大幅度降低了分离过程的设备费用和能耗费用,可以同时连续、稳定的生产高纯度一氯乙酸和二氯乙酸产品,产品纯度均在99%以上。