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公开(公告)号：CN112108152A
公开(公告)日：2020-12-22
申请号：CN202011010443.0
申请日：2020-09-23
申请人： 上海化工研究院有限公司
IPC分类号： B01J23/889 , B01J23/34 , B01J37/08 , B01D53/86 , B01D53/58 , B01D53/54 , B01D53/52 , B01D53/48 , B01D53/72
摘要： 本发明涉及一种用于鱼粉臭气处理的催化剂及其制备方法与应用，制备方法包括以下步骤：1)将镁盐、铝盐及第三金属盐溶于水中，得到混合金属盐溶液；2)将混合金属盐溶液、混合碱溶液并流滴加至坡缕石浆料中，得到混合物，后经织构、洗涤、抽滤，并将得到的沉淀物进行第一次热处理，得到复合材料；3)将双金属有机骨架材料与复合材料分散于溶剂中，搅拌后静置，再进行第二次热处理，即得到催化剂。与现有技术相比，本发明制得的催化剂抗硫能力强，耐水性好，可适应复杂臭气组分，专门用于鱼粉臭气处理终端技术中。
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公开(公告)号：CN114042457B
公开(公告)日：2023-08-01
申请号：CN202111318826.9
申请日：2021-11-09
申请人： 上海化工研究院有限公司
IPC分类号： B01J23/83 , B01J23/835 , B01J35/10 , B01D53/86 , B01D53/62
摘要： 本发明涉及一种富氢气中CO净化催化剂及其制备方法与应用。催化剂的制备方法包括以下步骤：对拓孔基材进行预处理；准备铜盐前驱体、铈盐前驱体、具有正四价的金属M盐前驱体与海泡石粉配制成浆料；使用所述浆料浸润预处理后的拓孔基材；对浸润有浆料的拓孔基材先干燥处理，再进行焙烧，得到富氢气中CO净化催化剂。与现有技术相比，本发明催化剂制备过程有拓孔基材参与，制备原料廉价易得，催化剂具有网孔状形貌、多级别孔道，捕集CO能力强，富氢气中CO选择性氧化反应温度低、脱除深度高，同时具有较强的抗湿性。
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公开(公告)号：CN110653004B
公开(公告)日：2022-09-09
申请号：CN201910839179.2
申请日：2019-09-05
申请人： 上海化工研究院有限公司
IPC分类号： B01J29/16 , B01J29/48 , B01J37/03 , B01J37/26 , B01J37/34 , B01D53/86 , B01D53/76 , B01D53/44
摘要： 本发明涉及一种捕集催化VOCs降解的催化剂及其制备方法与应用，该催化剂为类水滑石‑分子筛复合型催化剂，该催化剂通式为Mg(M)(Al)O‑N，其中，M选自Cr、Mn、Fe、Co、Cu、Zn、Ce、In、Cd、Zr、Mo或Sn中的一种或多种；N为分子筛，选自ZSM‑5、13X或Y中的一种或多种，该催化剂采用一步并流共沉淀沉积法制备得到，以金属氧化物和尖晶石同为活性组分，活性组分物种类别丰富，制备工艺简单，经氟改性后可在常温下对含苯VOCs进行高效降解。
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公开(公告)号：CN108543418B
公开(公告)日：2020-09-08
申请号：CN201810380265.7
申请日：2018-04-25
申请人： 上海化工研究院有限公司
摘要： 本发明涉及一种可多级组合的插槽式净化废气的装置，包括箱体以及依次插设在箱体内的过滤单元、等离子体催化反应单元和多功能催化剂单元，所述箱体的两端分别开设进气口和出气口，并在箱体顶部开设与滤单元、等离子体催化反应单元和多功能催化剂单元匹配的过滤单元插槽、等离子体催化反应单元插槽和多功能催化剂单元插槽。与现有技术相比，本发明采用插槽式，方便装卸、更换和检修，装置工程操作灵活性高，催化剂装填模块数可调，箱体可进行自由串并联多级组合，适应性强。本发明的装置可实现含VOCs、恶臭等废气的高效降解，还可将残余CO、O3处理达标排放。
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公开(公告)号：CN111974439B
公开(公告)日：2023-03-28
申请号：CN202010872947.7
申请日：2020-08-26
申请人： 国家能源集团宁夏煤业有限责任公司 , 上海化工研究院有限公司
IPC分类号： B01J29/03 , B01J29/04 , B01J29/14 , B01J29/16 , B01J29/44 , C07C7/148 , C07C11/06 , C07C11/16 , C07C11/08
摘要： 本发明涉及烯烃净化领域，公开了负载型催化剂及其制备方法和应用。该负载型催化剂包括载体和负载在所述载体上的第一活性组分、第二活性组分和助剂，其中，所述载体为分子筛；所述第一活性组分选自Cu、Co、Fe、Ni、Mg和Mn中的至少一种；第二活性组分为贵金属；所述助剂选自Ce、Zn、Zr、La和Pr中的至少一种；其中，以金属元素计，所述第一活性组分、所述第二活性组分和所述助剂的摩尔比为10000：2‑8：800‑3100。烯烃物料中的CO杂质脱除在较低温度(20‑50℃)下进行，且将烯烃物料中的CO杂质脱除至30ppb以下，同时，催化剂稳定性好且对于烯烃物料中的微量硫、水等毒物具有一定的抵抗能力，可实现工业化应用。
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公开(公告)号：CN111974439A
公开(公告)日：2020-11-24
申请号：CN202010872947.7
申请日：2020-08-26
申请人： 国家能源集团宁夏煤业有限责任公司 , 上海化工研究院有限公司
IPC分类号： B01J29/03 , B01J29/04 , B01J29/14 , B01J29/16 , B01J29/44 , C07C7/148 , C07C11/06 , C07C11/16 , C07C11/08
摘要： 本发明涉及烯烃净化领域，公开了负载型催化剂及其制备方法和应用。该负载型催化剂包括载体和负载在所述载体上的第一活性组分、第二活性组分和助剂，其中，所述载体为分子筛；所述第一活性组分选自Cu、Co、Fe、Ni、Mg和Mn中的至少一种；第二活性组分为贵金属；所述助剂选自Ce、Zn、Zr、La和Pr中的至少一种；其中，以金属元素计，所述第一活性组分、所述第二活性组分和所述助剂的摩尔比为10000：2-8：800-3100。烯烃物料中的CO杂质脱除在较低温度(20-50℃)下进行，且将烯烃物料中的CO杂质脱除至30ppb以下，同时，催化剂稳定性好且对于烯烃物料中的微量硫、水等毒物具有一定的抵抗能力，可实现工业化应用。
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公开(公告)号：CN111912939A
公开(公告)日：2020-11-10
申请号：CN202010749838.6
申请日：2020-07-30
申请人： 上海化工研究院有限公司
摘要： 本发明涉及一种用于高效评价烯烃净化剂性能的评价装置及评价方法，评价装置包括烯烃原料系统、预处理系统、净化测试系统、杂质分析系统、烯烃储存系统及控制系统，净化测试系统包括多个依次串联设置并用于填充相同或不同功能烯烃净化剂的净化反应器，相邻两净化反应器之间设有与杂质分析系统相连通的连接管。评价方法为：分别向各个净化反应器中填充相同或不同功能的烯烃净化剂，并启动装置，对烯烃净化剂进行评价。与现有技术相比，本发明形成可综合评价多种净化剂效应的烯烃净化装置平台，评价过程全模拟工业上的应用条件，包括烯烃原料情况、评价净化剂全颗粒、预处理条件、净化工况条件等，并能灵活选取一种或多种类型净化剂开展性能评价。
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公开(公告)号：CN109248679A
公开(公告)日：2019-01-22
申请号：CN201811057554.X
申请日：2018-09-11
申请人： 上海化工研究院有限公司
IPC分类号： B01J23/34 , B01J23/889 , B01D53/62 , B01D53/86 , B01D53/72
摘要： 本发明涉及一种VOCs常温降解高效催化剂及其制备与应用，该催化剂以具有多种孔道结构的硅铝复合氧化物为载体，活性组分MnO2高度分散在多孔硅铝复合氧化物载体表面，MnO2表面负载金属氧化物助剂。与现有技术相比，本发明中硅铝复合氧化物载体具有多种孔道结构，有效吸附不同种类、不同尺寸大小的VOCs分子，高度分散的活性组分MnO2催化臭氧氧化载体孔道中吸附的VOCs分子，金属氧化物助剂与活性组分MnO2之间的协同作用进一步促进VOCs深度降解为CO2和H2O，减少副产物的产生，同时能够有效分解残留的臭氧，避免二次污染，在常温下具有VOCs脱除活性高、CO2选择性高、无二次污染、使用寿命长等特点，其制备工艺简单，成本低廉，使用条件温和，具有潜在的工业应用价值。
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公开(公告)号：CN108543418A
公开(公告)日：2018-09-18
申请号：CN201810380265.7
申请日：2018-04-25
申请人： 上海化工研究院有限公司
摘要： 本发明涉及一种可多级组合的插槽式净化废气的装置，包括箱体以及依次插设在箱体内的过滤单元、等离子体催化反应单元和多功能催化剂单元，所述箱体的两端分别开设进气口和出气口，并在箱体顶部开设与滤单元、等离子体催化反应单元和多功能催化剂单元匹配的过滤单元插槽、等离子体催化反应单元插槽和多功能催化剂单元插槽。与现有技术相比，本发明采用插槽式，方便装卸、更换和检修，装置工程操作灵活性高，催化剂装填模块数可调，箱体可进行自由串并联多级组合，适应性强。本发明的装置可实现含VOCs、恶臭等废气的高效降解，还可将残余CO、O3处理达标排放。
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公开(公告)号：CN116474712A
公开(公告)日：2023-07-25
申请号：CN202310346168.7
申请日：2023-04-03
申请人： 上海化工研究院有限公司
摘要： 本发明涉及一种硅铝复合氧化物小球的成型制备方法，该方法包括以下步骤：将硅源和铝源在水中混合均匀，得到硅铝混合溶液；将无机酸加入到硅铝混合溶液中，经搅拌逐渐形成溶胶，继续搅拌，直至溶胶粘度达到800‑1000mPa·S；将溶胶滴入油氨柱成型装置中进行成型，在氨水相中老化后，再进行分步干燥和分步焙烧，即可得到硅铝复合氧化物小球。与现有技术相比，本发明具有比表面积和孔容积大，抗压强度高，具有较好的抗积碳性能，同时耐液态水等优点。
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