用于丙烯醛氧化制丙烯酸的催化剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN108421550B

    公开(公告)日:2020-07-31

    申请号:CN201710674906.5

    申请日:2017-08-09

    摘要: 公开了用于丙烯醛氧化制丙烯酸的催化剂及其制备方法,所述催化剂具有式[Mo12VaCubWcXdYeOf]p[Mo1SbgZhOi]q,其中,X为Nb、Sb、Te、Ca、Ba、Zn;Y为Sr、Ni、La、Ce、Nd、Sm、Cs;Z为V、Cu、Sr、Te、Cd、B;a=1.5~8.0;b=0.1~5.0;c=0.5~5.0;d=0.01~4.0;e=0.01~4.0;g=0.1~1.0;h=0.01~1.0;f和i为由组成元素的氧化态所确定的数值;q/p为0.1~0.6。所述方法包括:将Mo、V、W和X的前躯体溶解得溶液1,将Cu和Y的前躯体溶解得混合溶液,合并并干燥,得氧化物A;将Mo、Sb、Z的前躯体溶解得到混合液,干燥、焙烧得氧化物B;和将氧化物A、氧化物B混合,成型、焙烧得到催化剂。

    用于丙烯醛氧化制丙烯酸的催化剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN108421550A

    公开(公告)日:2018-08-21

    申请号:CN201710674906.5

    申请日:2017-08-09

    摘要: 公开了用于丙烯醛氧化制丙烯酸的催化剂及其制备方法,所述催化剂具有式[Mo12VaCubWcXdYeOf]p[Mo1SbgZhOi]q,其中,X为Nb、Sb、Te、Ca、Ba、Zn;Y为Sr、Ni、La、Ce、Nd、Sm、Cs;Z为V、Cu、Sr、Te、Cd、B;a=1.5~8.0;b=0.1~5.0;c=0.5~5.0;d=0.01~4.0;e=0.01~4.0;g=0.1~1.0;h=0.01~1.0;f和i为由组成元素的氧化态所确定的数值;q/p为0.1~0.6。所述方法包括:将Mo、V、W和X的前躯体溶解得溶液1,将Cu和Y的前躯体溶解得混合溶液,合并并干燥,得氧化物A;将Mo、Sb、Z的前躯体溶解得到混合液,干燥、焙烧得氧化物B;和将氧化物A、氧化物B混合,成型、焙烧得到催化剂。

    复合氧化物催化剂及其制备方法和用途

    公开(公告)号:CN106881098B

    公开(公告)日:2019-08-09

    申请号:CN201510941164.9

    申请日:2015-12-15

    摘要: 公开了复合氧化物催化剂及其制备方法和用途。所述具有如下结构通式,其中,M为V、Cr、Mn、Fe、Co、Ni、Cu中的一种或更多种以任意比例的混合物;N为Na、K、Cs中的一种或更多种以任意比例的混合物;x=0.5~20;y=0.05~20;z=0.01~5;a是满足各原子价态的数;所述催化剂是用如下方法制得的:(1)按照上述通式的组分比例分别溶解元素Mo、Bi、M和N的前驱体化合物,再将Bi、M和N的前驱体溶液加入到Mo的前驱体溶液中,得到分散液;(2)干燥所述分散液,得到固体;(3)对得到的固体进行热处理,然后将其粉碎至颗粒粒径小于100微米,得到粉末;(4)将得到的粉末分散在溶剂中,以8,000‑30,000rpm的转速使之分散均匀,除去溶剂,焙烧后得到所需的催化剂。BiMoxMyNzOa。

    复合金属氧化物催化剂及制备方法

    公开(公告)号:CN108421549A

    公开(公告)日:2018-08-21

    申请号:CN201710674853.7

    申请日:2017-08-09

    摘要: 公开了复合金属氧化物催化剂及制备方法。所述复合金属氧化物催化剂具有下述通式,其中M为V、Cr、Mn、Fe、Co、Ni中的一种或多种;N为Na、K、Cs、Ca、Ba中的一种或多种;a=1~20;b=0.05~10;x=1~20;y=0.01~5;z是满足各原子价态的数;它是用如下方法制得的:-将Mo、Bi前驱体化合物溶解,控制浆料的pH值为0.1~7.0,过滤并焙烧,得到钼-铋氧化物固体颗粒;-提供元素M、N和任选的Mo、Bi前驱体化合物的浆液;-将所述钼-铋氧化物固体颗粒分散到所述浆液中,焙烧,得到所述催化剂。MoaBibMxNyOz。

    催化剂的再生方法
    9.
    发明授权

    公开(公告)号:CN105772029B

    公开(公告)日:2018-08-21

    申请号:CN201410851085.4

    申请日:2014-12-26

    CPC分类号: Y02P20/584

    摘要: 公开了一种催化剂的再生方法,所述催化剂用于丙烯醛氧化制备丙烯酸,并具有如下通式,其中X为Nb、Sb、Te、Ca、Ba、Zn中的至少一种;Y为Sr、Ni、La、Ce、Nd、Sm、Cs中的一种;a的范围为1.5‑8.0;b的范围为0.1‑5.0;c的范围为0.5‑5.0;d的范围为0.1‑4.0;e的范围为0.1‑2.0;f为由组成元素的氧化态所确定的数值;所述方法包括如下步骤:(a)将要再生的催化剂粉碎并制成悬浮液;(b)在40‑100℃的温度下保温30至120分钟;(c)补加流失的元素,使得最终催化剂能满足上述通式的化学计量量;(d)干燥并成型焙烧。Mo12VaCubWcXdYeOf。